光源和入射光聚光镜安装于光源筒15内、位于棱镜13顶面的上方，聚光后的入射光束与棱镜13的顶面垂直，且与棱镜13的一个侧面相交，返回光聚光镜和光学成像传感器19也位于棱镜13顶面的上方、聚光后的返回光束与棱镜13的顶面垂直，且落在光学成像传感器19的感光面上；光学成像传感器19安装于信号电路板3底面，光学成像传感器19的输出接入信号电路板3 ;信号电路板3与运算电路板2连接，运算电路板2的信号线连接检测器外壳5上安装的密封的电缆插座4，检测器外壳5上部连接密封盖I O
[0047]本例清洗设施的清洗介质发生器为高压热蒸汽发生器，清洗介质管道为蒸汽管道；高压热蒸汽发生器包括电热器和蒸汽贮罐，当高压热蒸汽发生器的电磁开关接通时，电热器将水瞬间加热成为高压高热蒸汽，存入蒸汽贮罐。当蒸汽管道的清洗控制电磁阀打开时，高压热蒸汽经蒸汽管道从清洗嘴喷出、喷在锤度检测器的采样面上，清理积垢高效彻底，使采样准确，从而保证本锤度检测装置的测定精度。相邻的2至5个糖液罐体的锤度检测器可共用一个高压热蒸汽发生器，高压热蒸汽发生器连接的蒸汽管道分为多个支管，支管上分别安装有清洗控制电磁阀，各支管分别连接各糖液罐体的锤度检测器的清洗嘴。
[0048]上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种糖液锤度在线自动测控系统，2?12个糖液罐体包括稀释罐、蒸发罐和煮糖罐；每个糖液罐体连接O?4根出料管、入料管、蒸汽管、稀释液管，所述出料管为引出罐内物料的管道，所述入料管为引入不同物料、或引入不同锤度的相同物料的入料管；所述蒸汽管接入不同温度和不同压力的蒸汽，所述蒸汽为引入锅炉出来的生蒸汽、或经过汽轮机出来的乏汽、或一效蒸发罐出来的汁汽、或二效蒸发罐出来的汁汽；所述稀释液管为引入水、或比本糖液罐体内的介质锤度值低的介质的稀释液管；其特征在于: 本系统包括锤度测控主机，各糖液罐体或其管道上安装锤度检测器及清洗设施，锤度检测器的采样面与糖液罐体内的糖液相接触，锤度检测器的输出信号接入锤度测控主机，清洗设施包括清洗介质发生器、清洗介质管道和清洗嘴，清洗介质管道连接清洗介质发生器和清洗嘴，清洗嘴朝向锤度检测器的采样面；清洗介质管道上安装有控制管道通断的清洗控制电磁阀，清洗介质发生器的电磁开关和清洗控制电磁阀均与锤度测控主机的信号输出端相连接； 需要控制的入料管、蒸汽管、稀释液管和出料管分别安装电磁阀，各电磁阀分别连接锤度测控主机的各个信号输出端； 各糖液罐体内安装液位传感器和/或其出料管内安装流量计，液位传感器和流量计的信号输出端与锤度测控主机的信号输入端连接， 各糖液罐体内安装有温度传感器，其输出信号与锤度测控主机的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述锤度测控主机接有显示屏。
3.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述锤度检测器包括安装在检测器外壳(5)内的棱镜(13)、光源筒(15)、光学成像传感器(19)、信号电路板(3)、运算电路板(3)和电缆插座(4)，检测器外壳(5)为圆柱形，采样面位于检测器外壳(5)底部，连接器(14)为上、下端开口的圆筒，连接器(14)下端密封固定于糖液罐体或其管道上，其内腔与糖液罐体或其管道相通，锤度检测器插在连接器(14)内，检测器外壳(5)上端高于连接器(14)上端，锤度检测器的底部采样面与糖液罐体或管道内的糖液相接触；连接器(14)上部与锤度检测器外壳(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述连接器(14)底部和检测器外壳(5)底部有相互配合的止口，止口上安装有连接器密封圈。
5.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述连接器(14)顶部有凸缘环，该凸缘环上表面为平面，下表面为由外端向下倾斜的斜面，检测器外壳(5)外侧壁上有台阶面，该台阶面与检测器外壳(5)底面的距离比连接器(14)凸缘环上表面与连接器(14)底面的距离长I?3mm ;对接板(9)为2个相同的半圆环板，2个半圆环板合成圆环板，对接板(9)圆环的内径与检测器外壳(5)台阶面上方的外径相等，圆环的外径与连接器(14)凸缘环外径相等，对接板(9)圆环上表面为由外缘向上倾斜的斜面；对接板(9)位于检测器外壳(5)外侧壁的台阶面和连接器(14)凸缘环上表面上，2块对接板(9)合成圆环、环抱检测器外壳(5);卡箍包括半圆的卡箍主臂(6)和半圆的卡箍转动臂(8)，卡箍主臂(6) —端铰接卡箍转动臂(8)的一端，卡箍主臂(6)另一端铰接卡箍压紧头(7)，卡箍压紧头(7)与卡箍转动臂(8)的另一端的接头相配合；卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)的内壁有凹槽，卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)形成的卡箍最大内径，即其内壁凹槽底部圆环的内径，等于连接器(14)凸缘环的外径，凹槽上侧壁向上倾斜、倾斜角度与对接板(9)上表面倾斜角度相同，凹槽下侧壁向下倾斜、倾斜角度与连接器(14)凸缘环下表面倾斜角度相同；当卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)对夹在连接器(14)凸缘环夕卜，卡箍压紧头(X)连接卡箍转动臂(8)另一端的接头，使卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)形成闭合的环形卡箍，卡箍主臂(6)和卡箍转动臂(8)内壁凹槽上下侧壁的斜面压迫对接板(9)上表面和连接器(14)凸缘环的下斜面，对接板(9)压迫检测器外壳(5)外侧面的台阶，检测器外壳(5)和连接器(14)的止口被压紧，连接器密封圈密封检测器外壳(5)与连接器(14)的止口间隙。
6.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述检测器外壳(5)内有内置管(18)，内置管(18)上端在连接器(14)上方伸出检测器外壳(5)，内置管(18)上端与清洗设施的清洗介质管道(17)经管接头(16)连接，内置管(18)下端从检测器外壳(5)底部穿出、连接清洗嘴(10)。
7.根据权利要求3所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述棱镜(13)是四棱柱，其底面和顶面为矩形、相互平行，底面小于顶面，检测器外壳(5)底面有采样孔，棱镜(13)底面经该采样孔与被测介质接触；棱镜(13)的前后两个侧面为等边梯形、相互平行，左右两个侧面为矩形，侧面与底面的交角为60°?70°，左右两侧面以底面的中心垂直面相互对称。
8.根据权利要求7所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述锤度检测器的光源和入射光聚光镜安装于光源筒(15)内，位于棱镜(13)顶面的上方，聚光后的入射光束与棱镜(13)的顶面垂直，且与棱镜(13)的一个侧面相交，返回光聚光镜和光学成像传感器(19)也位于棱镜(13)顶面的上方、聚光后的返回光束与棱镜(13)的顶面垂直，且落在光学成像传感器(19)的感光面上；光学成像传感器(19)安装于信号电路板(3)底面，光学成像传感器(19)的输出接入信号电路板(3);信号电路板(3)与运算电路板⑵连接，运算电路板⑵的信号线连接检测器外壳(5)上安装的密封的电缆插座(4)，检测器外壳(5)上部连接密封盖(I)。
9.根据权利要求1所述的糖液锤度在线自动测控系统，其特征在于: 所述清洗设施的清洗介质发生器为高压热蒸汽发生器，清洗介质管道为蒸汽管道。
【专利摘要】本发明为一种糖液锤度在线自动测控系统，多个糖液罐体各连接0～4根出料管、入料管、蒸汽管、稀释液管，各糖液罐体或其管道上安装锤度检测器及清洗设施；各糖液罐体内安装温度传感器，安装液位传感器和/或流量计。锤度测控主机连接各罐体的锤度检测器、温度传感器、液压传感器和流量计，获取各罐体的锤度、温度和压力信号，锤度测控主机连接控制各罐体管道上的电磁阀，并连接控制锤度检测器的高压热蒸汽发生器的电磁开关和清洗控制电磁阀。锤度检测器配有下端密封固定于罐体的连接器，其棱镜是前后侧面为等边梯形有四棱柱。本发明自动清洗锤度检测器采样面，保证检测精度，自动调控各罐物料温度、液位和锤度于最佳值，提高糖的质量产量。
【IPC分类】G05D27-02, G01N21-84
【公开号】CN104679077
【申请号】CN201510127291
【发明人】梁繁贵, 王明娟, 张朝瑞, 农达章
【申请人】钦州华成自控设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月23日