货物发运取电控制系统及货物发运取电控制方法
【专利摘要】本发明提供货物发运取电控制系统及货物发运取电控制方法，其中，货物发运取电控制系统包括上位机、用于记录车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡、用于读取所述取电卡的信息的插卡取电读卡器、设于车辆上的用于记录车辆信息的防拆装电子标签、用于近场读取防拆装电子标签信息的电子标签读卡器以及与上位机控制连接的用于根据上位机指令接通或断开下料口电源的插卡取电控制器，电子标签读卡器与上位机采样连接，插卡取电读卡器与上位机采样连接。本发明的货物发运取电控制系统，为了取电成功，防拆装电子标签和取电卡必须捆绑使用，保证了车辆与货物的一一对应，防止了换车装货或者内外勾结错装货物等偷盗行为的发生。
【专利说明】
货物发运取电控制系统及货物发运取电控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及货物发运领域，尤其是一种货物发运取电控制系统及货物发运取电控制方法。
【背景技术】
[0002]水泥企业每天都有大量的散装水泥需要发运，由于水泥企业场地比较大，仓库比较多，产品种类比较多，运输车辆时不时会跑错仓库装错货，另外，现有的发运方式存在着各种各样的偷盗行为，比如称量皮重后，进行换车装货，采用皮重低的车装货，而皮重高的车辆跑空趟，或者与内部装货人员勾结，开低售价的货物去高售价货物仓库装货等等，除了给管理上带来混乱，还给企业带来很大经济损失，如何堵住管理漏洞而精准装货，进而杜绝货物发错及偷盗行为一直是企业亟待解决的问题
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种货物发运取电控制系统，同时本发明还提供货物发运取电控制方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:货物发运取电控制系统，包括上位机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的插卡取电读卡器、设于车辆上的用于记录车辆信息的防拆装电子标签、用于近场读取防拆装电子标签信息的电子标签读卡器以及与上位机控制连接的用于根据上位机指令接通或断开下料口电源的插卡取电控制器，电子标签读卡器与上位机采样连接，插卡取电读卡器与上位机采样连接。
优选的，还包括电子显示屏，所述电子显示屏与所述上位机连接。
[0005]优选的，还包括设置在仓库内装车区域中的对射式传感器，所述对射式传感器与所述上位机采样连接。
[0006]利用货物发运取电控制系统的货物发运取电控制方法，包括以下步骤:
步骤1、车辆上粘贴记录车辆信息的防拆装电子标签，取电卡上录入车辆信息、货物种类以及装车吨位信息，上述信息均在办卡时存入上位机；
步骤2、当车辆进入仓库装车位的时候，仓库中的电子标签读卡器近场读取防拆装电子标签中的车辆信息并上传至上位机；
装车人员将记录着车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡插入插卡取电读卡器，插卡取电读卡器将取电卡信息上传至上位机；
步骤3、上位机将收到的信息进行比对，确定防拆装电子标签上的车辆信息与存入上位机中的车辆信息一致且与插电卡上的车辆信息一致同时仓库信息、货物种类以及装车吨位信息均符合设定要求的时候，上位机控制插卡取电控制器接通下料口电源，如果信息不符合设定要求，则不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令。
[0007]优选的，步骤3中，当上位机接收到的防拆装电子标签以及取电卡上的信息不符合设定要求的时候，上位机将正确的车辆信息或库号显示在显示屏上，引导司机换车或换库。
[0008]优选的，步骤3中，当对射式传感器检测到车辆离开仓库装车位时，上位机及时控制插卡取电控制器切断下料口电源进而中断下料。
[0009]本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，该货物发运取电控制系统在使用的时候，车辆上粘贴记录车辆信息的防拆装电子标签，取电卡上录入车辆信息、货物种类以及装车吨位信息，上述信息均在办卡时存入上位机，当车辆进入仓库装车位的时候，仓库中的电子标签读卡器近场读取防拆装电子标签中的车辆信息并上传至上位机，装车人员将记录着车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡插入插卡取电读卡器，插卡取电读卡器将取电卡信息上传至上位机，上位机将收到的信息进行比对，确定防拆装电子标签上的车辆信息与存入上位机中的车辆信息一致且与插电卡上的车辆信息一致同时仓库信息、货物种类以及装车吨位信息均符合设定要求的时候，上位机控制插卡取电控制器接通下料口电源，如果信息不符合设定要求，则不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令，因此，当上位机收到的取电卡上的仓库信息与该仓库实际信息不符的时候，上位机不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令，可以防止车辆装错货物，由于防拆装电子标签非常容易撕毁，撕毁则失去作用，且取电卡上的车辆信息与防拆装电子标签上的车辆信息不一致的时候又无法取电装货，因此，为了取电成功，防拆装电子标签和取电卡必须捆绑使用，保证了车辆与货物的一一对应，防止了换车装货或者内外勾结错装货物等偷盗行为的发生。
[0010]更进一步的，设置与上位机连接的电子显示屏，当上位机接收到的防拆装电子标签以及取电卡上的信息不符合设定要求的时候，将正确的车辆信息或库号显示在显示屏上，引导司机换车或换库。
[0011]更进一步的，在仓库内装车区域中设置对射式传感器，当对射式传感器检测到车辆离开仓库装车位时，上位机及时控制插卡取电控制器切断下料口电源进而中断下料，防止因工作人员疏忽忘记拔卡而导致货物从下料口倾泻到地面上而造成污染和浪费。
[0012]本发明的货物发运取电控制方法，很好避免了换车装货或者内外勾结错装货物等偷盗行为的发生。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例中货物发运取电控制系统的系统图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0015]实施例1，如图1所示，货物发运取电控制系统，包括上位机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的插卡取电读卡器、设于车辆上的用于记录车辆信息的防拆装电子标签、用于近场读取防拆装电子标签信息的电子标签读卡器、与上位机控制连接的用于根据上位机指令接通或断开下料系统的下料口电源的插卡取电控制器、电子显示屏以及设置在仓库内装车区域中的对射式传感器，电子标签读卡器与上位机采样连接，插卡取电读卡器与上位机采样连接，电子显示屏与所述上位机连接，对射式传感器与所述上位机采样连接。需要说明的是，电子标签读卡器、插卡取电控制器、电子显示屏以及对射式传感器，每个仓库均有一套，各仓库的电子标签读卡器、插卡取电控制器、电子显不屏以及对射式传感器均与同一个上位机连接，插卡取电控制器通过继电器实现对下料口电源的接通或断开，下料口为现有技术，内设电磁阀门，通过电磁阀门实现下料口的开闭，插卡取电控制器为控制电路板或PLC控制器，属于现有技术，由于实现上述功能的控制电路板或PLC控制器种类和型号较多，在此不再一一赘述。
[0016]本实施例的该货物发运取电控制系统在使用的时候，车辆上粘贴记录车辆信息的防拆装电子标签，取电卡上录入车辆信息、货物种类以及装车吨位信息，上述信息均在办卡时存入上位机，当车辆进入仓库装车位的时候，仓库中的电子标签读卡器近场读取防拆装电子标签中的车辆信息并上传至上位机，装车人员将记录着车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡插入插卡取电读卡器，插卡取电读卡器将取电卡信息上传至上位机，上位机将收到的信息进行比对，确定防拆装电子标签上的车辆信息与存入上位机中的车辆信息一致且与插电卡上的车辆信息一致同时仓库信息、货物种类以及装车吨位信息均符合设定要求的时候，上位机控制插卡取电控制器接通下料口电源，如果信息不符合设定要求，则不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令，因此，当上位机收到的取电卡上的仓库信息与该仓库实际信息不符的时候，上位机不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令，可以防止车辆装错货物，由于防拆装电子标签非常容易撕毁，撕毁则失去作用，且取电卡上的车辆信息与防拆装电子标签上的车辆信息不一致的时候又无法取电装货，因此，为了取电成功，防拆装电子标签和取电卡必须捆绑使用，保证了车辆与货物的一一对应，防止了换车装货或者内外勾结错装货物等偷盗行为的发生，设置与上位机连接的电子显示屏，当上位机接收到的防拆装电子标签以及取电卡上的信息不符合设定要求的时候，将正确的车辆信息或库号显示在显示屏上，引导司机换车或换库，在仓库内装车区域中设置对射式传感器，当对射式传感器检测到车辆离开仓库装车位时，上位机及时控制插卡取电控制器切断下料口电源进而中断下料，防止因工作人员疏忽忘记拔卡而导致货物从下料口倾泻到地面上而造成污染和浪费。
[0017]实施例2
利用货物发运取电控制系统的货物发运取电控制方法，根据图1所示，包括以下步骤:步骤1、车辆上粘贴记录车辆信息的防拆装电子标签，取电卡上录入车辆信息、货物种类以及装车吨位信息，上述信息均在办卡时存入上位机；
步骤2、当车辆进入仓库装车位的时候，仓库中的电子标签读卡器近场读取防拆装电子标签中的车辆信息并上传至上位机；
装车人员将记录着车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡插入插卡取电读卡器，插卡取电读卡器将取电卡信息上传至上位机；
步骤3、上位机将收到的信息进行比对，确定防拆装电子标签上的车辆信息与存入上位机中的车辆信息一致且与插电卡上的车辆信息一致同时仓库信息、货物种类以及装车吨位信息均符合设定要求的时候，上位机控制插卡取电控制器接通下料口电源，如果信息不符合设定要求，则不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令。
[0018]在其他实施例中，与实施例2不同的是，步骤3中，当上位机接收到的防拆装电子标签以及取电卡上的信息不符合设定要求的时候，上位机将正确的车辆信息或库号显示在显示屏上，引导司机换车或换库。
[0019]在其他实施例中，与实施例2不同的是，步骤3中，当对射式传感器检测到车辆离开仓库装车位时，上位机及时控制插卡取电控制器切断下料口电源进而中断下料。
[0020]本发明的货物发运取电控制方法，很好避免了换车装货或者内外勾结错装货物等偷盗行为的发生。
[0021]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.货物发运取电控制系统，其特征在于:包括上位机、取电卡、用于读取所述取电卡的信息的插卡取电读卡器、设于车辆上的用于记录车辆信息的防拆装电子标签、用于近场读取防拆装电子标签信息的电子标签读卡器以及与上位机控制连接的用于根据上位机指令接通或断开下料口电源的插卡取电控制器，电子标签读卡器与上位机采样连接，插卡取电读卡器与上位机采样连接。2.根据权利要求1所述的货物发运取电控制系统，其特征在于:还包括电子显示屏，所述电子显示屏与所述上位机连接。3.根据权利要求1或2所述的货物发运取电控制系统，其特征在于:还包括设置在仓库内装车区域中的对射式传感器，所述对射式传感器与所述上位机采样连接。4.利用货物发运取电控制系统的货物发运取电控制方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1、车辆上粘贴记录车辆信息的防拆装电子标签，取电卡上录入车辆信息、货物种类以及装车吨位信息，上述信息均在办卡时存入上位机； 步骤2、当车辆进入仓库装车位的时候，仓库中的电子标签读卡器近场读取防拆装电子标签中的车辆信息并上传至上位机； 装车人员将记录着车辆信息、仓库信息、货物种类以及装车吨位信息的取电卡插入插卡取电读卡器，插卡取电读卡器将取电卡信息上传至上位机； 步骤3、上位机将收到的信息进行比对，确定防拆装电子标签上的车辆信息与存入上位机中的车辆信息一致且与插电卡上的车辆信息一致同时仓库信息、货物种类以及装车吨位信息均符合设定要求的时候，上位机控制插卡取电控制器接通下料口电源，如果信息不符合设定要求，则不向控制插卡取电控制器发出接通下料口电源的指令。5.根据权利要求4所述的货物发运取电控制方法，其特征在于:步骤3中，当上位机接收到的防拆装电子标签以及取电卡上的信息不符合设定要求的时候，上位机将正确的车辆信息或库号显示在显示屏上，引导司机换车或换库。6.根据权利要求4所述的货物发运取电控制方法，其特征在于:步骤3中，当对射式传感器检测到车辆离开仓库装车位时，上位机及时控制插卡取电控制器切断下料口电源进而中断下料。
【文档编号】G05B19/04GK106020003SQ201610588255
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】刘学
【申请人】河南志信科技有限公司