[0036]水箱2外部有散热器，散热器外部设置有可调速电子风扇5 ；
[0037]冷却水管道7分为进水管、出水管和磁控管分水管三个部分，水箱2的高端连接冷却水管道7的出水管，水箱低端通过水栗15连接冷却水管道7的进水管；
[0038]冷却循环水进水总管与多个分水管与磁控管冷却包4连接；
[0039]冷却水经过磁控管冷却包4后，经多个分水管流入冷却循环水出水总管。
[0040]如图2所示，控制电路板主要包括:微处理器8、水箱风扇驱动模块9、磁控管电源控制接口 10、磁控管温度传感器11、水箱水温传感器12、电源模块13、水栗驱动模块14。
[0041]低水位报警传感器6、水箱风扇驱动模块9、磁控管电源控制接口 10、磁控管温度传感器11、水箱水温传感器12、电源模块13、水栗驱动模块14与微处理器8连接；
[0042]低水位报警传感器6通过有线方式与控制电路板连接，用于检测储水箱I的水位，当储水箱I水位低于设定的最低水位时，发出储水箱水位低报警信号；
[0043]水箱风扇驱动模块9位于控制电路板上，通过有线方式与可调速电子风扇5连接，用于控制可调速电子风扇5的转速；
[0044]磁控管电源控制接口 10位于控制电路板上，通过有线方式与磁控管电压连接，用于调节磁控管电源的输出功率；
[0045]磁控管温度传感器11通过有线方式与控制电路板连接，用于测量磁控管阳极温度；
[0046]水箱水温传感器12通过有线方式与控制电路板连接，用于测量水箱2中液体的温度；
[0047]电源模块13位于控制电路板上，用于给控制电路板供电；
[0048]水栗驱动模块14位于电路板上，通过有线方式与水栗15连接，用于控制水栗15的转速；
[0049]微处理器8位于控制电路板上，用于处理各传感器检测到的信号，并发出控制信号。
[0050]控制电路板根据磁控管冷却包4的温度传感器的测量值控制栗的转速；
[0051]控制电路板根据水箱水温传感器12的测量值控制可调速电子风扇5的转速；
[0052]控制电路板根据低水位报警器6的信号发出储水箱I低水位报警信号；
[0053]当水栗15的转速与可调速电子风扇15的转速均达到最大值，且磁控管冷却包4中温度传感器的测量温度超过预设的磁控管最高温度时，主控电路板向磁控管电源发送降低功率的控制信号，同时发出磁控管温度过高的报警信号。
[0054]微处理器8使用STM32F103单片机，单片机内核为ARM32位Cortex-M3CPU，最高工作频率72MHz，片上集成了 32-512KB的Flash存储器和6-64KB的SRAM存储器，同时具有时钟、复位和电源管理功能，具有3个12位的us级的A/D转换器(16通道)，A/D测量范围为
0-3.6V，具有双采样和保持能力，片上集成一个温度传感器，同时具有2通道12位D/A转换器；单片机并配置相应电路，可以实现水箱温度检测、储水箱最低水位检测和多个磁控管的温度检测。在实施系统控制的过程中，单片机按照图3所示的控制流程进行。
[0055]控制系统的流程为:系统启动后，控制电路板检测储水箱的水位，如果水位过低，则发送添加冷却液的报警提示信号。如果储水箱也为正常，进而根据水箱内液体的温度，控制可调速电子风扇的转速。当水箱内液体温度处于正常范围时，根据磁控管温度控制冷却系统进水管上串联的栗的转速。在极限情况下，当可调速电子风扇的转速和栗的转速均达到最大值，且磁控管温度依旧超过预设警戒值时，控制电路板发出磁控管过热报警信号，并主动通过磁控管控制电源控制接口降低电源的输出功率，以保证系统的安全。
[0056]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多磁控管液态冷却系统，其特征在于，所述多磁控管液态冷却系统设置有控制电路板、储水箱、水箱、磁控管冷却包、电子风扇水温开关、可调速电子风扇、低水位报警传感器、冷却水管道、水栗； 所述控制电路板安装在独立盒体中，放置于工业微波设备上； 所述控制电路板通过有线方式与低水位报警器、水箱水温传感器、磁控管冷却包温度传感器、可调速电子风扇、栗、磁控管电源相连接； 所述储水箱通过抽水管与水箱连接，储水箱中设置有低水位报警传感器，低水位报警传感器连接控制电路板； 所述储水箱设置有液体溢出口，当液体超过水位线时，自动溢出； 所述水箱外部有散热器，散热器外部设置有可调速电子风扇； 所述冷却水管道分为进水管、出水管和磁控管分水管三个部分，水箱的高端连接冷却水管道的出水管，水箱的低端通过水栗连接冷却水管道的进水管； 所述冷却循环水进水总管与多个分水管与磁控管冷却包连接； 所述冷却水经过磁控管冷却包后，经多个分水管流入冷却水管道的出水管。2.如权利要求1所述的多磁控管液态冷却系统，其特征在于，所述控制电路板包括:微处理器、水箱风扇驱动模块、磁控管电源控制接口、磁控管温度传感器、水箱水温传感器、电源模块、水栗驱动模块； 所述低水位报警传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于检测储水箱的水位，当储水箱水位低于设定的最低水位时，发出储水箱水位低报警信号； 所述水箱风扇驱动模块位于控制电路板上，通过有线方式与可调速电子风扇连接，用于控制可调速电子风扇的转速； 所述磁控管电源控制接口位于控制电路板上，通过有线方式与磁控管电源连接，用于调节磁控管电源的输出功率； 所述磁控管温度传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于测量磁控管阳极温度； 所述水箱水温传感器通过有线方式与控制电路板连接，用于测量水箱中液体的温度； 所述电源模块位于控制电路板上，用于给控制电路板供电； 所述水栗驱动模块位于电路板上，通过有线方式与水栗连接，用于控制水栗的转速； 所述微处理器位于控制电路板上，用于处理各传感器检测到的信号，并发出控制信号。3.如权利要求1所述的多磁控管液态冷却系统，其特征在于: 所述控制电路板根据磁控管冷却包温度传感器的测量值控制栗的转速； 所述控制电路板根据水箱水温传感器的测量值控制可调速电子风扇的转速； 所述控制电路板根据低水位报警器的信号发出储水箱低水位报警信号。4.如权利要求1所述的多磁控管液态冷却系统，其特征在于所述磁控管电源控制接口设置有多个。5.如权利要求1所述的多磁控管液态冷却系统，其特征在于，所述磁控管温度传感器设置有多个。6.如权利要求1所述的多磁控管液态冷却系统，其特征在于，所述冷却水管道水管上的接头采用标准水冷管接插头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多磁控管液态冷却系统，设置有水箱，水箱内部设置有水温传感器，控制电路板通过水温传感器与水箱连接，控制电路板与可调速电子风扇连接，水箱上安装有电子风扇水温开关；控制电路板通过水温传感器测量水箱内液体的温度；控制电路板通过磁控管冷却包中的温度传感器测量磁控管的阳极温度；储水箱通过抽水管与水箱连接，储水箱中设置有低水位报警传感器，低水位报警传感器与控制电路板连接；冷却水管道分为进水管、出水管和磁控管分水管，冷却水箱的高端连接冷却水管道的出水管，水箱的低端通过水泵连接冷却水管道的进水管。本实用新型智能化程度高，能有效解决大型工业微波设备中磁控管散热问题，具有很高的实用价值。
【IPC分类】G05D23/20
【公开号】CN204945835
【申请号】CN201520582616
【发明人】马中发, 唐志诚
【申请人】西安因变光电科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月5日