一种用于烤房的湿度监测控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟叶加工领域，更具体地，涉及一种用于烤房的湿度监测控制系统。
【背景技术】
[0002]在烟草加工领域，摘取新鲜烟叶之后，一般将烟叶放置在烤房内进行脱水处理，然而在进行脱水处理时烤房内的空气的湿度会大大提高，过高的空气湿度不利于对烟叶的烘烤处理，所以现有技术一般采用抽风排湿系统对烤房内的空气进行抽取然后排放于室外，使得烤房内能够保持一定的温湿度条件，有利于烟叶内的物质进行相应的化学反应从而使烟叶颜色符合烘烤工艺的要求，其气味也能够充分地体现出来。
[0003]然而，脱水处理是一个渐进的过程，前期在进行脱水处理时，由于烟叶含有的水分较多所以烤房内的空气湿度为整个脱水处理过程中的最高，而随着脱水处理的逐步推进，烤房内的空气湿度会逐渐降低直至完成整个脱水过程。但是，现有技术提供的抽风排湿系统的使用的抽风装置的数目是一定的或功率是不可调的，这导致了抽风排湿系统的抽风排湿能力是恒定的。然而脱水处理过程中在不同时间段烤房内的湿度情况是不同的，功率一定的抽风装置在烤房的湿度较高时，很难及时将水分排放出去，降低烤房内的湿度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决以上现有技术的缺陷，提供了一种用于烤房的可调式湿度控制系统，该系统不断采集烤房内的湿度数据并将湿度数据发送至终端，因此用户通过终端能够实时获知烤房内的湿度情况，并根据烤房的湿度情况对抽风装置的输出功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输出功率，对烤房进行快速除湿处理，避免烤房内的湿度过大影响烟叶品质，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输出功率，节约能源。
[0005]为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是:
[0006]—种用于烤房的湿度监测控制系统，包括安装在烤房内的湿度数据采集元件、终端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，其中湿度数据采集元件通过终端、功率控制装置与抽风装置连接。
[0007]本实用新型提供的控制系统的工作原理如下:控制系统在运行时，湿度数据采集元件不断地采集烤房内的湿度数据并将湿度数据发送至终端，用户通过终端能够实时获知烤房内的湿度情况，并根据烤房内的湿度情况，向终端下发相应的调整抽风装置输出功率的命令，控制元件将该命令转发至功率控制装置，功率控制装置接收该命令并根据该命令对输入至抽风装置的功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输入功率，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输入功率，通过调整抽风装置的输入功率来对抽风装置的输出功率进行调整。
[0008]优选地，由于烤房的面积往往比较大，而单独的一个湿度数据采集元件的数据采集范围比较局限，因此采集的湿度数据并不具备代表性和真实性，为了克服这种缺陷，所述湿度数据采集元件的数量为多个，多个湿度数据采集元件分别安装在烤房内的不同位置上。通过在烤房内的不同位置上分别设置多个湿度数据采集元件，使得采集的湿度数据能够真实地反映烤房内的湿度，所以本实用新型提供的系统监测的准确度较高，控制湿度的精确度也较高。
[0009]优选地，所述湿度数据采集元件包括湿度传感器和数据处理元件，湿度传感器通过数据处理元件与终端连接。湿度传感器用于采集烤房内的湿度信号并将湿度信号传输至数据处理元件，数据处理元件对湿度信号进行处理后获得湿度数据，然后将获取的湿度数据传输至终端。
[0010]优选地，所述数据处理元件包括信号放大器和数模转换器，湿度传感器的输出端通过信号放大器、数模转换器与终端连接。信号放大器用于对湿度传感器采集的湿度信号进行放大，数模转换器用于对放大了的湿度信号进行数模转换，形成湿度数据，并将湿度数据传输至终端。
[0011]优选地，所述终端包括终端通信元件、控制元件，湿度数据采集元件与控制元件连接，控制元件通过终端通信元件与功率控制装置连接。控制元件用于接收湿度数据采集元件采集的湿度数据并将湿度数据告知用户，或者接收用户的命令通过终端通信元件向功率控制装置下发相应的调整抽风装置输出功率的命令。
[0012]优选地，所述终端还包括有按键元件和显示元件，按键元件、显示元件与控制元件连接。按键元件用于方便用户向控制元件下发调整抽风装置输出功率的命令。显示元件用于显示控制元件接收的湿度数据，或者用于显示用户向控制元件输入的命令，方便用户进行校对，防止出现输入错误命令的情况。
[0013]优选地，所述终端还包括有存储元件，存储元件与控制元件连接。存储元件用于存储控制元件接收的历史湿度数据，用户在需要查阅这些数据时，可以通过按键元件控制控制元件调用存储元件中存储的历史湿度数据并通过显示元件进行显示。
[0014]优选地，所述功率控制装置包括部件通信元件和功率控制元件，功率控制元件通过部件通信元件与终端通信元件连接，功率控制元件与抽风装置连接。部件通信元件用于接收终端下发的调整抽风装置输出功率的命令并将该命令传输至功率控制元件，功率控制元件根据该命令对抽风装置的输出功率进行控制。
[0015]优选地，所述功率控制装置还包括有手动调整元件，手动调整元件与功率控制元件连接。增设手动调整元件，是为了方便用户手动调整抽风装置的输出功率，这使得本实用新型提供的控制系统具备多模式操控的能力。
[0016]优选地，所述终端为智能手机、平板电脑或上位机。由于智能手机、平板电脑或上位机在生活中较为普及，因此选用智能手机、平板电脑或上位机作为终端，易于控制系统进行普及。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供的监测控制系统在使用的过程中会不断地采集烤房内的湿度数据并将湿度数据发送至终端，因此用户通过终端能够实时获知烤房内的湿度情况，并根据烤房的湿度情况对抽风装置的输出功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输出功率，对烤房进行快速除湿处理，避免烤房内的湿度过大影响烟叶品质，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输出功率，节约能源。
【附图说明】
[0019]图1为控制系统的结构示意图。
[0020]图2为控制系统的一种优选方案的结构示意图。
[0021 ] 图3烤房内的湿度变化示意图。
[0022]图4为抽风装置输出功率的变化示意图。
【具体实施方式】
[0023]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0024]以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，烤房的湿度监测控制系统包括安装在烤房内的湿度数据采集元件、终端、功率控制装置和安装在烤房上的抽风装置，其中湿度数据采集元件通过终端、功率控制装置与抽风装置连接。其中终端为智能手机、平板电脑或上位机。由于智能手机、平板电脑或上位机在生活中较为普及，因此选用智能手机、平板电脑或上位机作为终端，易于控制系统进行普及。
[0027]本实用新型提供的控制系统的工作原理如下:控制系统在运行时，湿度数据采集元件不断地采集烤房内的湿度数据并将湿度数据发送至终端，用户通过终端能够实时获知烤房内的湿度情况，并根据烤房内的湿度情况，向终端下发相应的调整抽风装置输出功率的命令，控制元件将该命令转发至功率控制装置，功率控制装置接收该命令并根据该命令对输入至抽风装置的功率进行调整，譬如在烤房内的湿度较大时，增大抽风装置的输入功率，而在烤房内的湿度比较小时，在保证烤房内湿度适宜的情况下减小抽风装置的输入功率，通过调整抽风装置的输入功率来对抽风装置的输出功率进行调整。
[0028]图3为安装在烤房内的湿度数据采集模块采集的湿度数据变化示意图，所述湿度采集自烟叶三段式烘烤工艺的实施过程中，所述烟叶三段式烘烤工艺包括三个阶段，分别为依次执行的变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，所述烟叶为下部叶，如图3所示，烤烟房内的初始温度为25°C，烤房内的初始湿度为60%，在变黄阶段，烤烟房内的温度每小时升温1°C，升温时间大概为12小时，在烤烟房内的湿温、干温分别到达36°C和38°C时，保持烤烟房内的湿温、干温分别为36°C和38°C，保持时间为16小时，使烟叶变黄程度达到青筋黄片，干燥程度达到凋萎发软，此时烤房内的湿度约为87%(tl~t2)。然后使烤房内的干温上升至39-41°C，而湿温保持在36~37°C，并保持烤烟房内此温度条件约16小时，使黄片青筋底棚主脉半软，此时烤房内的湿度约为68°/『88 (t2~t3)之间。然后进入定色阶段，定色阶段每4小时烤烟房内的温度升1°C，直至干温达到42 °C