专利名称：全长卡主板的cpu散热器固定支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种CPU散热器固定支架，更具体地说，涉及一种全长卡主板的 CPU散热器固定支架。
背景技术：
IT产品的发展对计算机的运算性能提出了越来越高的要求，使得CPU的功耗也在 不断增高。高功耗带来高发热量，过高的温度会直接影响CPU的性能、寿命和稳定性，因此 现在的计算机主板都为CPU配备了较大的散热器和风扇。随着CPU功耗的增大，散热器和 风扇本身的体积和重量也在逐渐增加。现有的技术中，散热器都是通过紧固件直接安装在主板的CPU底座相对应的上 方，散热器的体积在增加，重量也在增加，而主板的PCB板厚度没有增加，散热器安装方式 没有改变，支撑散热器的受力面积同样也没有改变，还是局限在PCB板的一个小范围内。沉 重的散热器支撑面过小，没有足够的外力支撑或将受力转移，长期处于这种状态会导致主 板弯翘，使CPU底座无法紧密焊合在主板上，严重的会出现接触不良、焊点脱落等现象，导 致主板报废。工业全长卡主板由于长度较大，这种弯翘现象也更为明显。工业全长卡主板是插接在底板上的，始终与底板垂直，不论是以竖插方式还是横 插方式插接，主板的CPU散热器背面没有支撑点，而且CPU的位置远离底板插槽，使主板受 力产生严重变形的倾向更明显。而现有的一些对单主板或商用主板的散热器支撑所做的改 良和改进都不适合应用在这种长度大的工业全长卡主板上。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述CPU散热器支撑不足导 致全长卡主板容易弯翘的缺陷，提供一种全长卡主板的CPU散热器固定支架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种全长卡主板的CPU散 热器固定支架，包括平板部分、框体和折弯部分，平板部分的中间有支撑CPU散热器的凸 包，凸包上表面与平板部分平行，平板部分上有与全长卡主板装配的连接组件；框体位于平 板部分和折弯部分之间并连接二者；折弯部分有与机箱连接的紧固件。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述凸包为方形凸 台，其上表面贴有与之形状相同的凸包PC膜，平板部分上其他表面和框体上表面贴有背板 PC膜。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述框体与平板部分 等厚，中间有两个通孔，一边与与平板部分相连且与平板部分的宽度相等，一边与折弯部分 相连且与折弯部分的宽度以及全长卡主板的宽度相等。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述连接组件包括在 凸包四角周围开设的圆形孔和铆接在圆形孔上的台阶压铆螺母柱，台阶压铆螺母柱为有两 段不同直径的圆柱体，且上段直径小、下段直径大。[0010]在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述台阶压铆螺母柱 的下段伸出平板部分上表面的高度与凸包和凸包PC膜的厚度之和相等，其上段伸入全长 卡主板相应位置的通孔内将平板部分与全长卡主板连接。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述框体上有圆孔和 铆接在圆孔上的压铆螺母柱，所述压铆螺母柱伸出框体上表面的高度与凸包和凸包PC膜 的厚度之和相等，螺钉穿过全长卡主板上的固定孔与压铆螺母柱装配将框体与全长卡主板 连接。本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架还包括下表面与全长卡主 板上表面贴合的绝缘支撑柱以及被大头螺钉紧固安装在绝缘支撑柱上面的支撑架，台阶压 铆螺母柱的上段穿过全长卡主板的通孔并伸入到绝缘支撑柱的中心通孔内与之装配。本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架还包括安装在平板部分下 表面的六角螺柱，其上端螺纹部分旋进台阶压铆螺母柱的螺纹通孔内。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述折弯部分包括限 位折弯部和与限位折弯部底端相连的固定折弯部，固定折弯部的中间有圆形的开孔。在本实用新型所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架中，所述紧固件为穿过开 孔与机箱内的卡条架通过螺纹连接的螺钉。实施本实用新型的全长卡主板的CPU散热器固定支架，具有以下有益效果1)支 撑全长卡主板的面积增大，使主板承载能力强，不易变形；2)与全长卡主板紧密连接和支 撑的同时，折弯部分与机箱连接，加强了全长卡主板与机箱之间的紧固；3)不受全长卡主 板横插或竖插的限制，都能实现对全长卡主板的有效支撑。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架的结构示意图；图2是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架第一实施例的装配分解图；图3是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架的第一实施例的装配示意 图；图4是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架的第二实施例的装配分解 图；图5是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架的第二实施例的装配剖视 图。1背板支架，11凸包，12限位折弯部，13固定折弯部，14圆形孔，15圆孔，111凸包 PC膜，112背板支架PC膜，131开孔，132卡条架，140台阶压铆螺母柱，141六角螺柱，150压 铆螺母柱，2全长卡主板，21CPU底座，24通孔，25固定孔，240绝缘支撑柱，250螺钉，3支撑 架，31长条板，32方孔，33三角板，34圆形通孔，340大头螺钉。
具体实施方式
图1示出的是本实用新型全长卡主板的CPU散热器固定支架的结构示意图。CPU 散热固定支架的主体为一块冷轧钢板制成的背板支架1，具有充分的物理强度。整个背板支架1包括左边的平板部分，中间的框体和右边的折弯部分。其中，平板部分为矩形，中间有方形的凸包11，凸包11上表面为与平板部分平行 的正方形，且与CPU底座的形状相似面积相当。平板部分与全长卡主板连接的连接组件包 括矩形四角附近各冲有的圆形孔14，以及通过一定机械设备从下往上穿过圆形孔14铆接 在背板支架1上的台阶压铆螺母柱140。台阶压铆螺母柱140为有两段不同直径的圆柱体， 且上段小，下段大，圆柱体中心有螺纹通孔。折弯部分包括限位折弯部12和固定折弯部13。背板支架1的钢板右边通过冲压 工艺的折弯操作得到垂直于平板部分的限位折弯部12。限位折弯部12为长条形，其垂直于 平板部分的高度较之长度较小。在长条形的一端再向外折弯得到一个面积较小的固定折弯 部13。固定折弯部13的中心冲有开孔131。再折弯后的限位折弯部12的长度与全长卡主 板的宽度相同。背板支架1的中间为梯形框体，框体的左侧边与平板部分相连，右侧边与折弯部 分相连，且左侧边的长度与平板部分的宽度相等，右侧边的长度与限位折弯部12的长度相 等。框体中间有两个四边形冲孔，冲孔后能有效减轻整个背板支架1的重量。框体上两侧 各有一个圆孔15，中心有螺纹通孔的压铆螺母柱150穿过圆孔15铆接在背板支架1上。各螺母柱装好后，背板支架1表面镀镍处理，然后在凸包11的上表面贴上绝缘的 凸包PC膜111，背板支架1上表面的其他部分贴上绝缘的背板支架PC膜112，防止背板支 架1与主板接触引起短路等问题。此时，台阶压铆螺母柱140直径大的下端伸出背板支架 1的高度、压铆螺母柱150伸出背板支架1的高度、凸包11的高度与凸包PC膜111的厚度 之和三者相等。下面将结合具体实施例来描述本实用新型的全长卡主板的CPU散热器固定支架 的安装和使用。图2是本实用新型第一实施例的装配分解图。如图所示，本实施例的全长卡主板的CPU散热器固定支架的结构与图1所示的结 构基本相同，其中，框体的形状与图1所示略有不同，由梯形改为宽度更大的多边形。同时， 凸包11的上表面由完整的正方形平面改为中间有方形孔的正方形方框。所示形状不是对 本实用新型的限定，凡是具有本实用新型所述技术特征的形状均在本实用新型保护范围之 内。本实用新型所要连接的主板为全长卡主板2，位于背板支架1上方并与之平行。所 述全长卡主板2上装有CPU底座21，在CPU底座21的四角沿对角线等距离向外的位置各开 有一个通孔24，CPU底座21和四个通孔24的位置分别与下方背板支架1上的凸包11和四 个圆形孔14的位置一一对应。台阶压铆螺母柱140的下段铆接在背板支架1上，上段则插 入到全长卡主板2的通孔24内与之紧固。全长卡主板2的右侧有固定孔25，与背板支架1上的圆孔15位置一一对应。压铆 螺母柱150铆接在背板支架1上，上端面与全长卡主板2的下表面接触，螺钉250穿过固定 孔25与压铆螺母柱150的螺纹通孔装配连接。背板支架1与全长卡主板2装配后，由于压铆螺母柱150伸出背板支架1的高度、 台阶压铆螺母柱140下端伸出背板支架1的高度、凸包11的高度与凸包PC膜的厚度之和 三者相等，因此，本实用新型的CPU散热器固定支架不仅有凸包11给与CPU散热器一个平面支撑，同时还有多个压铆螺母柱150的上端面和台阶压铆螺母柱140下端的上表面整体 形成的一个大的平面支撑，从而保证了全长卡主板2的平面度，使全长卡主板2不易翘曲变 形。另外，背板支架1右侧的折弯部分将与机箱上的部件进行连接，进一步为CPU散热 器提供一个支撑，如图3所示。图3示出的是本实用新型第一实施例装配到机箱上的示意图，适合于全长卡主板 2以竖插方式装在底板上的情形。限位折弯部12与背板支架1垂直的平面与装在机箱内的 卡条架132侧面贴合起到限制位置的作用，而固定折弯部13与卡条架132的上端面贴合。 同时，卡条架132上端面上也开有螺纹孔，固定折弯部13上的开孔131与卡条架132上的 螺纹孔对齐，用螺钉从上穿过开孔131并旋进卡条架132的螺纹孔内，从而将全长卡主板的 CPU散热器固定支架固定到机箱上，能减少整机在运输过程中受到激烈振动后主板与底板 松动的问题。如图4所示，为了适应全长卡主板以横插方式装在底板上的需要，本实用新型设 计了第二实施例。本实施例的全长卡主板的CPU散热器固定支架除包括与图1所示的结构相同的背 板支架1外，还包括两个支撑架3、4个大头螺钉340、4个绝缘支撑柱240和4个六角螺柱 141。六角螺柱141下端为六面柱体，上端为外螺纹柱，六角螺柱141的上端从台阶压铆 螺母柱140的下表面旋进台阶压铆螺母柱140的内螺纹中，旋进的距离可调，六角螺柱141 的下表面直接抵触到机箱箱体。因此，通过调节四个六角螺柱141旋进台阶压铆螺母柱140 的距离可以调节背板支架1离机箱箱体的距离，并保持背板支架1的平面度，另外，也保证 了背板支架1的有力支撑，进一步防止全长卡主板2的变形和翘曲。绝缘支撑柱240采用尼龙棒加工，为中心通孔的台阶状，且上端外直径小于下端。 背板支架1上的台阶压铆螺母柱140的上端穿过全长卡主板2的通孔24挤入绝缘支撑柱 240的中心通孔内，从而使台阶压铆螺母柱140、全长卡主板2和绝缘支撑柱240紧密连接 起来。两个支撑架3相互平行且均平行于全长卡主板2的长度方向，分别位于CPU底座 21的两边。支撑架3的主体为垂直于全长卡主板2平面的长条板31，长条板31的两端各 有一个直角三角板33。三角板33垂直于长条板31而平行于全长卡主板2平面，其中一条 直角边与长条板31的长度方向的底边接合。支撑架3的两个三角板33的中心均开有圆形 通孔34，两个圆形通孔34的中心距离与两个绝缘支撑柱240的中心通孔距离相等。大头螺钉340从上穿过支撑架3三角板33的圆形通孔34，并旋进绝缘支撑柱240 的中心通孔内。绝缘支撑柱240直径较小的上端的高度与三角板33的厚度相同，当大头螺 钉340旋进绝缘支撑柱240时，三角板33的上表面与大头螺钉340的大头端贴合，下表面 与绝缘支撑柱240的上表面贴合。因此，绝缘支撑柱240的上面通过大头螺钉340与支撑架3紧密连接，下面通过台 阶压铆螺母柱140与全长卡主板2紧密连接，同时台阶压铆螺母柱140是与背板支架1铆 接固定的，螺钉250和压铆螺母柱150将全长卡主板2和背板支架1紧密连接，从而保证了 所有零件与零件之间的限位和紧密配合，使全长卡主板2和CPU不受损坏。[0044]图5示出的是第二实施例的全长卡主板的CPU散热器固定支架以横插方式装配到 机箱上的剖视图。如图所示，支撑架3装在绝缘支撑柱240上，台阶压铆螺母柱140穿过全 长卡主板2的通孔24连接到绝缘支撑柱240上，六角螺柱141的螺纹上端穿过背板支架1 的圆形孔14连接到台阶压铆螺母柱140的螺纹通孔下端。通过调节六角螺柱141上端的 螺纹旋进台阶压铆螺母柱140内螺纹的长度来保证背板支架1与机箱142的平行。背板支架1的限位折弯部12的平面直接与卡条架132的内侧面接触并贴合，固定 折弯部13则与垂直于卡条架132内侧面的外端面接触并贴合。与固定折弯部13中间的开 孔131位置对应的卡条架132的外端面上开有圆形螺纹孔， 螺钉穿过开孔旋进螺纹孔内，从 而将固定折弯部13和卡条架132固定连接。因此，本实用新型不仅为CPU散热器提供了一种固定支架使全长卡主板减少变形 的可能，同时也是一种将全长卡主板整体固定在机箱上的加强固定装置。
权利要求一种全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，包括平板部分、框体和折弯部分，平板部分的中间有支撑CPU散热器的凸包(11)，凸包(11)上表面与平板部分平行，平板部分上有与全长卡主板装配的连接组件；框体位于平板部分和折弯部分之间并连接二者；折弯部分有与机箱连接的紧固件。
2.根据权利要求1所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述凸包 (11)为方形凸台，其上表面贴有与之形状相同的凸包PC膜(111)，平板部分上其他表面和 框体上表面贴有背板PC膜(112)。
3.根据权利要求1所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述框体与 平板部分等厚，中间有两个通孔，一边与平板部分相连且与平板部分的宽度相等，一边与折 弯部分相连且与折弯部分的宽度以及全长卡主板(2)的宽度相等。
4.根据权利要求1或2所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述连 接组件包括在凸包(11)四角周围开设的圆形孔(14)和铆接在圆形孔(14)上的台阶压铆 螺母柱(140)，台阶压铆螺母柱(140)为台阶圆柱体，且上段直径小、下段直径大。
5.根据权利要求4所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述台阶 压铆螺母柱(140)的下段伸出平板部分上表面的高度与凸包(11)和凸包PC膜(111)的厚 度之和相等，其上段伸入全长卡主板(2)相应位置的通孔(24)内将平板部分与全长卡主板 (2)连接。
6.根据权利要求1或2所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述框 体上有圆孔(15)和铆接在圆孔(15)上的压铆螺母柱(150)，所述压铆螺母柱(150)伸出框 体上表面的高度与凸包(11)和凸包PC膜(111)的厚度之和相等，螺钉(250)穿过全长卡 主板(2)上的固定孔(25)与压铆螺母柱(150)装配将框体与全长卡主板(2)连接。
7.根据权利要求5所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述全长 卡主板的CPU散热器固定支架还包括下表面与全长卡主板(2)上表面贴合的绝缘支撑柱 (240)以及被大头螺钉(340)紧固安装在绝缘支撑柱(240)上面的支撑架(3)，台阶压铆螺 母柱(140)的上段穿过全长卡主板的通孔(24)并伸入到绝缘支撑柱(240)的中心通孔内 与之装配。
8.根据权利要求7所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述全长卡 主板的CPU散热器固定支架还包括安装在平板部分下表面的六角螺柱(141)，其上端螺纹 部分旋进台阶压铆螺母柱(140)的螺纹通孔内。
9.根据权利要求1所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述折弯 部分包括限位折弯部(12)和与限位折弯部(12)底端相连的固定折弯部(13)，固定折弯部 (13)的中间有圆形的开孔(131)。
10.根据权利要求9所述的全长卡主板的CPU散热器固定支架，其特征在于，所述紧固 件为穿过开孔(131)与机箱内的卡条架(132)通过螺纹连接的螺钉。
专利摘要本实用新型涉及一种全长卡主板的CPU散热器固定支架，包括平板部分、框体和折弯部分，平板部分的中间有支撑CPU散热器的凸包(11)，凸包(11)的上表面与平板部分平行，平板部分上有与全长卡主板装配的连接组件；框体位于平板部分和折弯部分之间并连接二者；折弯部分上有与机箱连接的紧固件。实施本实用新型的全长卡主板的CPU散热器固定支架，能增大支撑全长卡主板的面积，使主板承载能力强，不易变形，并与机箱通过折弯结构连接，进一步加强了对全长卡主板的紧固，使主板不易变形，在运输过程及振动环境中使用，主板不易松动、脱落。
文档编号G06F1/18GK201590017SQ200920205129
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者李行枢 申请人:研祥智能科技股份有限公司