一种中间物料位置获取系统的制作方法

文档序号:6530353阅读:171来源:国知局
一种中间物料位置获取系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种中间物料位置获取系统,包括中间物料,所述中间物料的外包装上关联有RFID标签,所述RFID标签与中间物料一一对应;物料工作间内设有相互连接的RFID读写器,所述RFID读写器与物料工作间一一对应,并覆盖对应的物料工作间的物理范围;所述RFID读写器与服务器连接;外包装上关联有RFID标签的中间物料进入所述物料工作间时,RFID读写器可识别到RFID标签并获取信息并把该信息传输到后端的服务器中。通过RFID读写器与RFID标签之间的数据交互,本实用新型能够通过网络实时获取中间物料的位置。
【专利说明】一种中间物料位置获取系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料位置获取【技术领域】,特别是涉及一种中间物料位置获取系统。
【背景技术】
[0002]在制药生产过程中会使用到各种物料,比如原料、辅料和包装材料和各种中间物料等。对于中间物料的准确识别以及其在各工序作业间的流转路径的定位和跟踪,对于药品生产管理人员监控生产过程的顺利进行和保障药品质量都有着重要的意义。
[0003]在整个制药生产过程中,物料会在各个工序环节中流转,其形态也会发生变化,因此对于物料的准确识别尤其重要。按照制药生产相关法规的规定,对于药品生产中,从物料进厂入库、生产领料、配料、投料直至产品入库,每种生产所需的物料都要做好明确的标识,标识的内容至少包括,物料名称,物料的产品代码,产品批号,数量或重量,所处生产工序,产品质量状态(待验、合格、不合格、已取样)等。对于生产过程中所用物料的标识,一般都是在物料流转至相应的生产工序作业间时,由生产人员在用笔在纸质或塑料标签上填写,如果物料的标识填写不清楚,容易造成误识别,可能会对药品质量造成不良影响;对于管理人员,如果想要了解目前生产过程进展到哪个阶段,就需要知道中间物料目前所在位置或状态,目前的做法一般是由在现场的生产操作人员汇报或者亲自到生产车间实地查看,这些做法都会相对滞后,不利于管理人员实时了解生产车间物料所处位置和状态,合理安排生产任务和调度人员、作业间和设备。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中间物料位置获取系统,能够通过网络和传感器获取中间物料的位置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种中间物料位置获取系统,包括中间物料,所述中间物料的外包装上关联有RFID标签,所述RFID标签与中间物料一一对应;物料工作间内设有RFID读写器,所述RFID读写器与物料工作间一一对应,并覆盖对应的物料工作间的范围;所述RFID读写器与服务器通信连接;外包装上关联有RFID标签的中间物料进入所述物料工作间时使得RFID读写器与RFID标签之间实现数据交互。
[0006]所述物料工作间内还设有操作终端,所述操作终端与服务器相互连接。
[0007]所述的中间物料位置获取系统还包括无线手持终端,所述无线手持终端与服务器相互连接。
[0008]所述物料工作间为物料中转库和物料作业间。
[0009]所述RFID标签为主动式RFID标签。
[0010]有益效果
[0011]由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过RFID技术,以非接触方式实时、多目标的识别和获取中间物料的位置和相关信息,使生产操作和管理人员可以实时跟踪物料的位置和信息,实现了对物料在药品生产的全过程的跟踪和追溯,而且因为物料的标识和识别都实现了信息化,也避免了因手写标识不规范或模糊导致对物料的识别出现偏差。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]本实用新型的实施方式涉及一种中间物料位置获取系统,如图1所示,包括中间物料1,所述中间物料I的外包装上关联有RFID标签2,所述RFID标签2与中间物料I——对应;物料工作间内设有RFID读写器3,所述RFID读写器3与物料工作间一一对应,并覆盖对应的物料工作间的范围;所述RFID读写器3与服务器4通信连接;外包装上关联有RFID标签2的中间物料I进入所述物料工作间时使得RFID读写器3与RFID标签2之间实现数据交互。所述物料工作间内还设有操作终端5,所述操作终端5与服务器4相互连接。所述的中间物料位置获取系统还包括无线手持终端6,所述无线手持终端6与服务器4相互连接。所述物料工作间为物料中转库和物料作业间。
[0015]本实用新型的工作方式如下,当关联RFID标签的物料移动(进或出)相关作业间时,RFID读写器会读取到RFID标签的变化信息(RFID标签在区域内出现代表该物料进入该作业间,而RFID标签从区域内消失则代表该物料离开作业间)。RFID标签在RFID读写器工作区域出现时,会把其自身的数据发送出来,RFID读写器接收后并将数据传至后台的服务器进行处理。物料的状态的信息包括但不限于物料名称、物料代码、产品批号、数量或重量、物料所在生产工序、物料状态、物料操作人及复核人等信息。物料的关联初始化信息由生产操作人员在作业间通过操作终端或无线手持终端设定并由检查或复核人员进行确认。
[0016]下面以一个具体的实施例来进一步说明本实用新型。
[0017]在物料进入药品生产车间时,由操作人员在其外包装上关联一个主动式RFID标签,并通过手持终端或现场终端对标签输入该物料的相关信息,如产品名称、产品物料代码、数量或重量、生产工序、产品质量状态、操作人、生产时间等信息,这些信息由复核人确认无误后存储在后台服务器的数据库中。在每个药品生产作业间都安装一个RFID读写器,RFID读写器和生产房间关联并绑定,通过调整每个作业间的RFID读写器与RFID标签的信号等参数,使每个房间中的RFID读写器的工作范围都只读取到进入该作业间范围的RFID标签,避免误读到其他区域的标签。每当贴有RFID标签的物料进出安装有RFID读写器的房间时,RFID读写器会感应到这一变化,同时RFID标签会把自身存储的标签编号和相关属性信息发送给RFID读写器。RFID读写器与后台服务器连接,把接收到的RFID标签的数据发送给服务器。服务器通过分析收到的数据,可以定位该物料在哪个作业间以及识别出物料当前所处的状态,这些信息可在检查终端和手持终端等人机交互界面中展现出来,分析物料在每个作业间出现的时间,还可跟踪或追溯物料在整个生产过程中的流转过程,而整个中间物料的定位和识别过程都是实时的和自动的,不需要现场人员的干预。
【权利要求】
1.一种中间物料位置获取系统,包括中间物料(1),其特征在于,所述中间物料(I)的外包装上关联有RFID标签(2),所述RFID标签(2)与中间物料(I)——对应;物料工作间内设有相互连接的RFID读写器(3),所述RFID读写器(3)与物料工作间一一对应,并覆盖对应的物料工作间的范围;所述RFID读写器(3)与服务器(4)通信连接;外包装上关联有RFID标签(2)的中间物料(I)进入所述物料工作间时使得RFID读写器(3)与RFID标签(2)之间实现数据交互。
2.根据权利要求1所述的中间物料位置获取系统,其特征在于,所述物料工作间内还设有操作终端(5 ),所述操作终端(5 )与服务器(4 )相互连接。
3.根据权利要求1所述的中间物料位置获取系统,其特征在于,还包括无线手持终端(7),所述无线手持终端(6)与服务器(4)相互连接。
4.根据权利要求1所述的中间物料位置获取系统,其特征在于,所述物料工作间为物料中转库和物料作业间。
5.根据权利要求1所述的中间物料位置获取系统,其特征在于,所述RFID标签(2)为主动式RFID标签。
【文档编号】G06Q50/28GK203573358SQ201320686075
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】李庆喆 申请人:上海现代中医药股份有限公司
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