一种触控显示面板、显示装置的制作方法

本发明涉及触控、显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板、显示装置。

背景技术：

掌纹识别或指纹识别具有精度高、速度快、价格低、用户接受度高等优点，近年来得到了大量的应用。指纹是人体与生俱来独一无二的特征，由指端皮肤表面上的一系列脊和谷组成。

现有技术指纹识别单元的主要结构是在有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板的非显示区制作光敏二极管，当光照射到指纹的谷脊后，从谷脊反射到光敏二极管的光强不同，进而造成对应光敏二极管的电流不同，根据不同的电流值判断谷脊的位置，经过计算机的分析得到手指纹路。

光敏二极管面积大小对指纹谷脊识别起到关键作用，但现有技术的光敏二极管的面积相对较小，指纹识别功能较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种触控显示面板、显示装置，用以增大指纹识别单元的面积，实现更好的指纹识别功能。

本发明实施例提供的一种触控显示面板，包括衬底基板、设置在所述衬底基板上的若干阵列排列的像素单元和若干阵列排列的触控电极，每一所述触控电极在所述衬底基板上的正投影区域覆盖若干所述像素单元，该触控显示面板还包括：设置在每一所述触控电极覆盖的部分或全部所述像素单元的非显示区的指纹识别单元、与每一所述触控电极电连接的触控引线，以及与每一所述指纹识别单元电连接的指纹读取线；其中，对每一列所述触控电极：

所有的所述触控引线在所述触控电极上的正投影区域位于该列触控电极对应的边缘区域位置；

所有的所述指纹读取线在所述触控电极上的正投影区域位于该列触控电极覆盖的中间区域位置处的相邻两列像素单元之间；

所有的所述触控引线位于所有的所述指纹读取线的两侧。

由本发明实施例提供的触控显示面板，由于对每一列触控电极，所有的触控引线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的边缘区域；所有的指纹读取线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的中间区域，所有的触控引线位于所有的指纹读取线的两侧，因此本发明实施例中的指纹读取线的旁边不需要预留出制作触控引线的空间，像素单元的非显示区的面积相对较大，因此能够增大指纹识别单元的面积，从而实现更好的指纹识别功能。

较佳地，所述指纹识别单元包括光敏二极管和薄膜晶体管；

所述薄膜晶体管的源极或漏极与所述指纹读取线电连接，所述薄膜晶体管的漏极或源极与所述光敏二极管电连接；所述薄膜晶体管的栅极与设置在触控显示面板上的扫描线电连接。

较佳地，所述指纹读取线与所述触控引线同层设置。

较佳地，所述指纹读取线与所述触控引线的材料相同。

较佳地，所述指纹读取线与所述薄膜晶体管的源极或漏极同层设置，所述触控引线与所述指纹读取线同层设置。

较佳地，相邻的若干所述触控电极划分为一触控电极组，所述触控显示面板设置的控制芯片同时检测该触控电极组对应的每一条指纹读取线读出的电流值。

较佳地，所述触控显示面板包括的公共电极复用为触控电极。

较佳地，所述指纹读取线的条数与所述像素单元的列数或行数相同。

较佳地，所述触控显示面板为具有触控功能的有机电致发光显示面板。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的触控显示面板。

附图说明

图1为触控显示面板的结构示意图；

图2为图1中一个触控电极覆盖区域中的像素单元结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图4a和图4b为本发明实施例提供的像素单元中设置的指纹识别单元的具体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的指纹识别单元具体设置位置示意图；

图6为本发明实施例提供的另一触控显示面板的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种触控显示面板、显示装置，用以增大指纹识别单元的面积，实现更好的指纹识别功能。

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

附图中各部件区域大小、形状不反应各部件的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

如图1所示，触控显示面板包括设置在衬底基板上的若干阵列排列的触控电极11，该触控电极11在衬底基板上的正投影区域覆盖了若干像素单元20，如图2所示，图2示出了一个触控电极11覆盖的像素单元20的示意图，在像素单元20的非显示区设置有指纹识别单元12。其中，每一触控电极11与一条触控引线13电连接，每一指纹识别单元12与一条指纹读取线14电连接，每一指纹识别单元12还与一条扫描线15电连接。如图1所示，触控显示面板包括的触控引线13与指纹读取线14以交替的方式设置。

以上的这种设置方式虽然能够实现指纹识别功能，但由于触控引线13与指纹读取线14交替设置，每一条指纹读取线14的旁边需要预留出部分空间制作触控引线13，因此这种设置方式的像素单元20的非显示区的面积相对较小，进而使得指纹识别单元12的面积相对较小，指纹识别功能相对较差。

下面结合附图详细介绍本发明具体实施例提供的触控显示面板。

如图3所示，本发明具体实施例提供了一种触控显示面板，包括衬底基板(图中未示出)、设置在衬底基板上的若干阵列排列的像素单元(图中未示出)和若干阵列排列的触控电极11，每一触控电极11在衬底基板上的正投影区域覆盖若干像素单元，覆盖的像素单元的具体个数由衬底基板的尺寸、设置的触控电极11的大小以及用户的需求等因素确定；

本发明具体实施例提供的触控显示面板还包括：设置在每一触控电极11覆盖的部分或全部像素单元的非显示区的指纹识别单元(图中未示出)、与每一触控电极11电连接的触控引线13，以及与每一指纹识别单元电连接的指纹读取线14；对每一列触控电极11，图3中示出的指纹读取线14的条数并不代表实际设计的条数；其中，对每一列触控电极11：

所有的触控引线13在触控电极11上的正投影区域位于该列触控电极11对应的边缘区域位置；

所有的指纹读取线14在触控电极11上的正投影区域位于该列触控电极11覆盖的中间区域位置处的相邻两列像素单元之间；

所有的触控引线13位于所有的指纹读取线14的两侧。

本发明具体实施例由于对每一列触控电极，所有的触控引线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的两边区域；所有的指纹读取线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的中间区域。这时，本发明具体实施例中的指纹读取线的旁边不需要预留出制作触控引线的空间，像素单元的非显示区的面积相对较大，因此能够增大指纹识别单元的面积，从而实现更好的指纹识别功能。另外，本发明具体实施例针对每一列触控电极，将触控引线设置在两边区域，将指纹读取线设置在中间区域，这种设置方式还能够提升信号的稳定性。

具体地，本发明具体实施例中的指纹读取线与触控引线同层设置，将指纹读取线与触控引线同层设置，在实际制作工艺中，可以通过一次工艺完成，能够节省工艺流程，节约工艺时间。具体实施时，本发明具体实施例中的指纹读取线与触控引线可以与像素单元包括的薄膜晶体管的源极或漏极同层设置，并在同一次制作工艺中制作形成。

具体地，本发明具体实施例中的指纹读取线与触控引线的材料相同，这样能够节省材料，并且降低材料的选取成本。实际选材时，指纹读取线与触控引线可以选择金属铝(Al)、金属钼(Mo)、金属银(Ag)等中的一种金属或多种金属的组合。

具体实施时，本发明具体实施例的触控显示面板包括的公共电极复用为触控电极，本发明具体实施例公共电极复用为触控电极的具体方式与现有技术的自电容触控显示面板中公共电极复用为触控电极的具体情况类似，这里不再赘述。

具体地，本发明具体实施例中的触控显示面板为具有触控功能的有机电致发光显示面板，下面以有机电致发光显示面板为例具体介绍本发明具体实施例中指纹识别单元的具体结构以及设置位置。

具体地，如图4a所示，本发明具体实施例中的指纹识别单元12包括光敏二极管42和薄膜晶体管41；薄膜晶体管41的源极或漏极与指纹读取线14电连接，薄膜晶体管41的漏极或源极与光敏二极管42电连接，薄膜晶体管41的栅极与扫描线15电连接。

本发明具体实施例中，当用户用手指触摸触控显示面板时，被手指触摸位置处的触控电极的电容发生改变，通过触控引线向触控电极传递触控扫描信号，且将触控电极产生的触控信号传输给触控芯片，触控芯片通过检测各触控电极的电容值变化来确定触控位置。当触控位置确定后，可选择其中一个较优的触控电极进行指纹扫描。具体实施时，如手指触摸后，手指同时按住多个触控电极，但至少有一个触控电极的信号量较大，即表明该触摸电极位置处手指接触较好，可以进行更好的指纹识别。

当选定了较优的触控电极进行指纹扫描后，如图4a所示，触控显示面板设置的控制芯片(图中未示出)控制该触控电极中设置的扫描线15开始扫描，与扫描线15连接的薄膜晶体管41导通，当光照射到手指的谷脊后，从谷脊反射到相应的光敏二极管42的光强不同，进而造成光敏二极管42产生的电流不同，此时由于薄膜晶体管41导通，因此光敏二极管42产生的电流可以被指纹读取线14读出，控制芯片检测指纹读取线14读出的电流值，进而可以根据不同的电流值判断谷脊的位置。即本发明具体实施例中光敏二极管42的面积大小对指纹谷脊识别起关键作用，光敏二极管42的面积越大读取到的电流值会更好，更容易实现指纹谷脊的区别。

具体实施时，图4a中的任意一个像素单元20的显示区对应的亚像素如图4b所示，每一像素单元20包括红色(R)亚像素43、绿色(G)亚像素44和蓝色(B)亚像素45，具体设置时，红色亚像素43、绿色亚像素44和蓝色亚像素45的设置区域以及设置位置与现有技术相同，这里不再赘述。

具体实施时，本发明具体实施例中的指纹读取线14与薄膜晶体管41的源极或漏极同层设置，触控引线13与指纹读取线14同层设置，这样，在实际制作工艺中，可以通过一次工艺制作完成，能够节省工艺流程，节约工艺时间，节省生产成本。

具体地，本发明具体实施例中指纹读取线的条数与像素单元的列数或行数相同，本发明具体实施例中仅以指纹读取线的条数与像素单元的列数相同为例，当指纹读取线沿水平方向延伸时，指纹读取线的条数与像素单元的行数相同。即本发明具体实施例在不设置指纹识别单元的像素单元的一侧也制作指纹读取线，此时指纹读取线悬空设置，这样设置的目的是为了保证整个触控显示面板线条的均一性。

具体实施时，如图5所示，本发明具体实施例中具有触控功能的有机电致发光显示面板包括背板51和封装盖板56，背板51和封装盖板56通过封装胶54封装，有机电致发光显示面板的像素单元包括显示区52和非显示区53，本发明具体实施例中的光敏二极管和薄膜晶体管(光敏二极管和薄膜晶体管的整体结构对应附图标记55)设置在封装盖板56上，光敏二极管和薄膜晶体管覆盖的区域在背板51上的投影区域位于非显示区53；当然，在实际生产过程中，有机电致发光显示面板还可以为柔性触控显示面板，此时不需要制作封装盖板，这时将光敏二极管和薄膜晶体管直接设置在背板上的非显示区；本发明具体实施例中的有机电致发光显示面板的具体结构设计与现有技术类似，这里不再赘述。

另外，本发明具体实施例的触控显示面板虽然能够更好的实现指纹识别功能，但与图1所示的触控显示面板实现指纹识别功能相比，本发明具体实施例的指纹识别区域的范围较小，因此，在实际生产过程中，可以将多个触控电极一起作为一个指纹扫描区域。

具体实施时，如图6所示，本发明具体实施例将相邻的若干触控电极划分为一触控电极组，触控显示面板设置的控制芯片同时检测该触控电极组对应的每一条指纹读取线读出的电流值，图6中示出了将相邻的四个触控电极划分为一触控电极组，这时控制芯片同时检测与图中第三列第一行和第二行的触控电极对应的所有指纹读取线读出的电流值，以及与图中第四列第一行和第二行的触控电极对应的所有指纹读取线读出的电流值，这样，本发明具体实施例能够进一步提升指纹识别区域的范围，即能够看到手指的更多信息。

基于同一发明构思，本发明具体实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括本发明具体实施例提供的上述触控显示面板，该显示装置可以为：手机、平板电脑、液晶电视、OLED电视、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不予赘述。

综上所述，本发明具体实施例提供一种触控显示面板，包括衬底基板、设置在衬底基板上的若干阵列排列的像素单元和若干阵列排列的触控电极，每一触控电极在衬底基板上的正投影区域覆盖若干像素单元，该触控显示面板还包括：设置在每一触控电极覆盖的部分或全部像素单元的非显示区的指纹识别单元、与每一触控电极电连接的触控引线，以及与每一指纹识别单元电连接的指纹读取线；其中：对每一列触控电极，所有的触控引线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的两边区域；所有的指纹读取线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的中间区域。本发明具体实施例由于对每一列触控电极，所有的触控引线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的两边区域；所有的指纹读取线在触控电极上的正投影区域位于触控电极的中间区域，因此本发明具体实施例中的指纹读取线的旁边不需要预留出制作触控引线的空间，像素单元的非显示区的面积相对较大，因此能够增大指纹识别单元的面积，从而实现更好的指纹识别功能。另外，本发明具体实施例针对每一列触控电极，将触控引线设置在两边区域，将指纹读取线设置在中间区域，这种设置方式还能够提升信号的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。