一种基于互联网技术的计算机散热装置的制作方法

文档序号:12824018阅读:467来源:国知局
一种基于互联网技术的计算机散热装置的制作方法

本发明涉及计算机散热技术领域,具体涉及一种基于互联网技术的计算机散热装置。



背景技术:

高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常。散热器的种类非常多,cpu、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器,这些不同的散热器是不能混用的,而其中我们最常接触的就是cpu的散热器。依照从散热器带走热量的方式,可以将散热器分为主动散热和被动散热。前者常见的是风冷散热器,而后者常见的就是散热片。进一步细分散热方式,可以分为风冷,热管,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等等。

传统的风冷式散热器散热效果差,且在使用时存在着容易将灰尘带入到机箱内部,或者是在容易在散热风扇上造成灰尘堆积的情况,急需得到解决。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于互联网技术的计算机散热装置,解决了散热效果差且容易带进灰尘的问题,实现高效主动散热降温的同时做到防尘,且能通过互联网技术将主机温度显示在计算机显示屏上供使用者监视或参考。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种基于互联网技术的计算机散热装置,包括括主机箱,所述主机箱内设置分层隔板,所述分层隔板上设置穿线孔;所述主机箱的上下侧壁和右侧壁内均为多层散热壳体结构且由内而外依次设置导冷金属板、冷却液层和绝热层;所述导冷金属板内表面设置板槽,所述板槽与所述分层隔板的边缘形状尺寸相匹配;所述冷却液层通过循环管连接循环泵和制冷装置;所述主机箱左侧壁左侧壁开口且设置安装密封板,所述主机箱内设置温度传感器;所述温度传感器连接微处理器,所述微处理器连接无线通信模块和控制模块,所述无线通信模块通过无线网关连接计算机cpu,所述控制模块连接所述循环泵和所述制冷装置。

更进一步地,所述主机箱的前侧壁设置主机控制面板、后侧壁设置对外接线面板。

更进一步地,所述分层隔板和所述导冷金属板均为导热性良好的金属板,所述分层隔板配合所述主机箱内线路板或集成电路分布情况进行布置。

更进一步地,所述分层隔板之间、所述分层隔板与所述主机箱内壁之间连接处均为过盈配合。

更进一步地,所述循环管与所述冷却液层的连接处分别设置在所述主机箱的上侧壁和下侧壁,所述制冷装置和所述循环泵设置在所述主机箱内部。

更进一步地,所述安装密封板中心处均匀设置散热孔,所述散热孔上设置防尘滤网。

更进一步地,所述主机箱左侧壁开口处内边缘设置滑槽,所述安装密封板边缘设置与所述滑槽相匹配的滑条。

有益效果

本发明提供了一种基于互联网技术的计算机散热装置,与现有公知技术相比,本发明的具有如下有益效果:

1、主动降温方式与被动降温方式有效结合,能够实现快速降温。

2、分层隔板不仅起到降温作用,还能够有效整理主机箱内的线路板或集成电路板的安装,利于主机箱故障检修。

3、不采用风冷式降温,不会带入外界灰尘,且散热孔上设有防尘滤网,进一步防止外界空气中的灰尘进入主机箱内。

4、温度传感器监测主机箱内的温度信号能够通过互联网无线通信技术传输,并能在用户的计算机显示屏上显示,便于用户及时了解主机温度情况,安心使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的安装密封板打开时的左视内部结构示意图;

图2为本发明的正视结构示意图;

图3为本发明的电性连接示意图;

图中的标号分别代表:1-主机箱;2-分层隔板;3-穿线孔;4-导冷金属板;5-冷却液层;6-绝热层;7-板槽;8-循环管;9-循环泵;10-制冷装置;11-安装密封板;12-温度传感器;13-主机控制面板;14-散热孔;15-防尘滤网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

本实施例的一种基于互联网技术的计算机散热装置,包括主机箱1,主机箱1内设置分层隔板2,分层隔板2上设置穿线孔3;主机箱1的上下侧壁和右侧壁内均为多层散热壳体结构且由内而外依次设置导冷金属板4、冷却液层5和绝热层6;导冷金属板4内表面设置板槽7,板槽7与分层隔板2的边缘形状尺寸相匹配;冷却液层5通过循环管8连接循环泵9和制冷装置10;主机箱1左侧壁左侧壁开口且设置安装密封板11,主机箱1内设置温度传感器12;温度传感器12连接微处理器,微处理器连接无线通信模块和控制模块,无线通信模块通过无线网关连接计算机cpu,控制模块连接循环泵9和制冷装置10;主机箱1的前侧壁设置主机控制面板13、后侧壁设置对外接线面板;分层隔板2和导冷金属板4均为导热性良好的金属板,分层隔板2配合主机箱1内线路板或集成电路分布情况进行布置;分层隔板2之间、分层隔板2与主机箱1内壁之间连接处均为过盈配合;循环管8与冷却液层5的连接处分别设置在主机箱1的上侧壁和下侧壁,制冷装置10和循环泵9设置在主机箱1内部;安装密封板11中心处均匀设置散热孔14,散热孔14上设置防尘滤网15;主机箱1左侧壁开口处内边缘设置滑槽,安装密封板11边缘设置与滑槽相匹配的滑条。

使用时,分层隔板2根据主机箱1内需要安装的线路板或集成电路板的排布方式确定安装的位置,板槽7的位置根据分层隔板2与导冷金属板4连接处的位置设置。分层隔板2设置好后,主机箱1内需要安装的线路板或集成电路板可以固定在分层隔板2表面,也可以固定内主机箱1内壁,连接线穿过穿线孔3。

当温度传感器12检测到主机箱1内的温度超过设定的最佳运行温度值时,微处理器处理温度检测信号,通过控制模块控制制冷装置10和循环泵9运行,使冷却液层5内的冷却液循环流动,将冷量带进主机箱1内部,将热量带走。

散热孔14进行最初步的散热,当主机箱1内产生的热量不多时,可以通过散热孔14散出。防尘滤网15能够阻隔外界空气中的灰尘进入主机箱1。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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