触控电极结构及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明系有关于一种触控技术，且特别有关于触控电极结构及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 在消费性电子产品领域，结合触控功能的显示器已成为了携带式电子产品主流发 展之趋势。对此，现今触控面板（touch panel)已广泛应用于多种的电子产品中，例如智能 型手机、移动电话、平板计算机及笔记本电脑。由于用户可直接透过屏幕上显示的对象进行 操作与下达指令，因此触控面板提供了用户与电子产品之间的人性化操作接口。
[0003] 随着现今触控面板制程与材料的开发及演进，触控电极的厚度不断减小。例如，一 般习用的触控电极材质多为氧化铟锡（Indium tin oxide, IT0)，其电极厚度约为250 A。 但如果使用现今较为先进的电极材料，如石墨烯（Graphene)或奈米金属等，电极厚度可以 微缩至数个A。
[0004] 然而，当触控情事发生时，由于触控电极的厚度的减小会引起俩个触控电极之间 的电容值变化量也相应减小，从而导致触控讯号不易被后端1C识别。
【发明内容】
[0005] 本发明提出了一种创新的触控电极结构，能够增加触控时整体电容值变化量，进 而使得触控信号容易被后端1C识别，增加触控侦测精确度。
[0006] 根据本发明一态样，其提出了一种触控电极结构，包含：一基板、一第一电极设置 在该基板上并沿一第一轴向排列、一第二电极设置在该基板上并沿一第一轴向排列且该第 二电极与该第一电极相隔设置、以及一第一电容补偿部设置在该第一电极上表面上。
[0007] 根据本发明的又一态样，其提出了一种触控电极结构的制造方法，包含下列步骤： 提供一基板、在该基板上形成沿着一第一轴向平行排列的一第一电极以及沿着一第二轴向 平行排列的一第二电极，其中该第一电极与该第二电极间距设置、在该基板上覆盖一层图 形化光阻，其中该图形化光阻具有开口裸露出部分的该第一电极、以及在该图形化光阻的 开口中形成一第一电容补偿部。
[0008] 藉此，本发明由于采用了电容补偿部，通过增加了触控电极之间的正对面积或减 小了触控电极之间的间距从而在触控情事发生时，增加了整体的触控电容值变化量，进而 使得触控信号容易被后端1C识别，提高了触控侦测的精确度。
[0009] 无疑地，本发明的这类目的与其他目的在阅者读过下文以多种图示与绘图来描述 的较佳实施例细节说明后将变得更为显见。
【附图说明】
[0010] 本说明书含有附图并于文中构成了本说明书之一部分，俾使阅者对本发明实施例 有进一步的了解。该些图示系描绘了本发明一些实施例并连同本文描述一起说明了其原 理。在该些图示中：
[0011] 图1绘示出根据本发明第一实施例一触控电极结构的俯视图；
[0012] 图2绘示出根据本发明第一实施例中触控电极结构的截面示意图；
[0013] 图3绘示出根据本发明第二实施例一触控电极结构的截面示意图；
[0014] 图4绘示出根据本发明第三实施例一触控电极结构的截面示意图；
[0015] 图5绘示出根据本发明第四实施例一触控电极结构的俯视图；以及
[0016] 图6至图8绘示出根据本发明实施例触控电极结构的制造方法流程图。
【具体实施方式】
[0017] 在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且 以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域 的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本发明中亦可利用其他的实施例或是在不悖 离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不 欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由随附的申请专利范围来加以界定。此 外，下文中所述的「正对」（opposite)-词，其有可能指的是两平面呈水平正对之位向，亦 有可能是指两平面呈垂直正对之位向。下文所述的「正对面积」是指从一个面发射出垂直 于另外一个面的射线，接收射线的面上射线所占的面积。
[0018] 首先请参照图1，其绘示出根据本发明第一实施例一触控电极结构的俯视图。如图 1所示，本实施例的触控电极结构1〇〇包含一基板101，基板101可采用例如玻璃等透明的 材质，并且基板101具有相对的下表面l〇la及上表面101b。下表面101a作为接受使用者 触碰的表面，上表面l〇lb上则用来形成触控电极结构100的各个部件，详细态样将会在后 续内容中加以说明。此外，在本实施例中，基板101的下表面l〇la可例如已先经过强化、防 刮、抗眩、抗菌及/或抗反射等表面处理，以使基板101兼具承载及保护的功能。其用以承 载并保护设置在其上的层结构或组件。
[0019] 复数个第一电极102设置在基板101的上表面101b上，并沿一第一轴向排列，第 一轴向为X轴方向。但第一轴向的方向并不以此为限，在其他实施列中，第一轴向也可以为 其他方向。在本实施例中，更包括复数个连接部102X用来连接相邻的第一电极102。
[0020] 复数个第二电极103设置在基板101的上表面101b上，并沿一第二轴向排列，第 二轴向为Y轴方向。但第一轴向的方向并不以此为限，在其他实施列中，第二轴向也可以为 其他方向。在本实施例中，更包括复数个跨接部103X用来连接电性连接相邻的第二的电极 103,其中跨接部103X位于连接部102X上方，且在跨接部103X与连接部102X之间设有一 绝缘部103X，该绝缘部103Y主要起到电性绝缘跨接部103X和连接部102X的作用。
[0021] 请一并参照图2,其绘示出根据本发明第一实施例一触控电极结构的截面示意图， 该截面图是以图1中的截线1-1'所作出的。其中，第一电极102与第二电极103间隔设 置，且两者相隔一间距dl。第一电极102与第二电极103相邻的表面上的边缘位置分别设 置有一第一电容补偿部104与一第二电容补偿部105。详细态样将会在后续内容中加以说 明。此外，如图2所示，第一电极102与第二电极103分别具有一正对面102a与103a，则第 一电极102与第二电极103俩者正对面积为S1。上述两触控电极的间距dl与正对面积S1 会影响到电极之间的电容值C大小。根据电容计算公式：
[0022] C= e S/4 3i kd
[0023] 可知，两电极间的间距dl越小以及正对面积SI越大，其所产生的电容值C就越 大。
[0024] 复参照图2,第一电极102与第二电极103相邻的表面上的边缘位置分别设置有一 第一电容补偿部104与一第二电容补偿部105。在本实施例中，第一电容补偿部104与第二 电容补偿部105之间的间距d2可与dl相同，且两者具有互相正对的表面104a与105a，其 有效正对面积为S2。在本实施例中，由于第一电极102与第二电极103上分别设有第一电 容补偿部104与第二电容补偿部105,两触控电极间的有效正对面积从S1变为S1+S2,亦即 增加了两触控电极间的电容值。故本发明可以藉由如此增设电容补偿部的方式来有效地增 加触控时电容值，以因应超薄触控电极之设计。
[0025] 在其他实施列中，第一电容补偿部104也可以不设置在第一电极102的表面边缘 位置上，而是可以相对应的内缩一段距离或者外伸一段距离。同理第二电容补偿部105基 于第二电极103的位置关系也可以进行相应的变换。藉此第一电容补偿部104与第二电容 补偿部105之间的间隔也可以不限于dl，而也可以大于dl或小于dl。
[0026] 接着请参照图3,其即绘示出根据本发明第二实施例一触控电极结构的截面示意 图。图3所不结构为本发明触控电极的另一种态样。于本实施列中，一第一电极202与一 第二电极203设置在基板201上，两者相隔一间距dl。第一电极202与第二电极203系作 为触控电极，其分别具有一正对面202a与203a，两者共同达到一有效正对面积S1。第一电 极202边缘处表面上设置有一第一电容补偿部204。第一电容补偿部204更具有一搭接部 204a及一延伸部204b，其中该搭接部204a与该第一电极202电性连接，延伸部204b延伸 至与第一电极202相邻的第二电极203上方。且本实施例中更包括一第一绝缘块206,用以 使得第一电容补偿部204与该第二电极203达到电性绝缘的效果。第一绝缘块206亦同时 会填满第一电极202与第二电极203之间的空隙。
[0027] 在本实施例中，通过增设第一电容补偿部204,使得第一电容补偿部204与第二电 极203之间形成新的互相正对的正对面积S2。使得两触控电极间的有效正对面积从S1 变为S1+S2,亦即增加了两触控电极间的触控电容值。更进一步的，在本实施例中第一电容 补偿部204与第二电极203之间的间距d2也属于可控的变量，实践中可以通过控制位于第 一电容补偿部204与第二电极203之间的第一绝缘块206的厚度大小来达到控制d2的大 小。根据电容计算公式可知，第一绝缘块206厚度越小时，d2越小，第一电极102与第二电 极103之间的触控电容值越大。故本发明可以藉由如此增设电极补偿部的方式来有效地增 加触控时电容值，以因应超薄触控电极之设计。
[0028] 请参照图4,图4绘示出根据本发明第三实施例一触控电极结构的截面示意图。本 实施例的结构与图2以及图3所示结构类似，但结合了两实施例的优点，具有可同时提供额 外的水平正对面积与垂直正对面积来改善电容的发明观念。如图4所示，一第一电极302 与一第二电极303设置在基板301上，两者相隔一间距dl。第一电极302与第二电极303 系作为触控电极，其分别具有一正对面302a与303a，两者共同达到一有效正对面积S1。与 图3或所示实施例不同的是，图4电极结构中的第一电极302与第二电极303相邻的边缘 处上分别设有一第一电容补偿部304与一第二电