一种高频生产线报警系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种高频生产线报警系统的制作方法。特征是：首先制作一个报警装置，其工作过程为：取一只废旧起辉器,拆下铝壳,剪区电容,轻轻砸掉双金属片外的玻璃泡,使双金属片仍留在起辉器底座上.用细长铜丝把座与电池,电铃,小电珠串联成电路，并将外壳覆盖于整个装置表面，于是，报警装置制作完毕，报警装置制作完毕之后，可将报警装置左端通过与数据处理装置右端相连接，再将数据处理装置左端与检测装置右端相连接，最后，再将连接好的这三个装置放置于挤出车间高频加热处。本发明结构简单，使用方便，挤出车间高频加热处设置有报警系统，使工作人员能及时发现问题并作出相应措施，避免产生大量废次品，从而确保产品质量。
【专利说明】一种高频生产线报警系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安防领域，尤其是涉及一种高频生产线报警系统的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，在挤出车间的车间工作生产线中，高频设备容易出现异常，比如导致原丝预热不够，或原丝与尼龙(PET)附着力达不到规定的标准，但此种异常往往容易被人们所忽视，操作人员往往不能及时发现问题并作出相应措施，容易产生大量的废次品，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，能够及时给出提示，从而提高产品质量的生产线报警系统的制作方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种高频生产线报警系统的制作方法，其特征在于:首先制作一个报警装置，其工作过程为:取一只废旧起辉器，拆下铝壳，剪区电容，轻轻砸掉双金属片外的玻璃泡，使双金属片仍留在起辉器底座上.用细长铜丝把座与电池，电铃，小电珠串联成电路，并将外壳覆盖于整个装置表面，于是，报警装置制作完毕，报警装置制作完毕之后，可将报警装置左端通过与数据处理装置右端相连接，再将数据处理装置左端与检测装置右端相连接，最后，再将连接好的这三个装置放置于挤出车间高频加热处。所述检测装置、所述数据处理装置和所述报警装置表面均覆盖有耐高温材料。
[0005]本发明具有的优点和积极效果是:本发明结构简单，使用方便，挤出车间高频加热处设置有报警系统，能及时提示工作人员，使工作人员能及时发现问题并作出相应措施，避免产生大量废次品，从而确保产品质量。
【具体实施方式】
[0006]一种高频生产线报警系统的制作方法。首先制作一个报警装置，其工作过程为:取一只废旧起辉器，拆下铝壳，剪区电容，轻轻砸掉双金属片外的玻璃泡，使双金属片仍留在起辉器底座上.用细长铜丝把座与电池，电铃，小电珠串联成电路，并将外壳覆盖于整个装置表面，于是，报警装置制作完毕，报警装置制作完毕之后，可将报警装置左端通过与数据处理装置右端相连接，再将数据处理装置左端与检测装置右端相连接，最后，再将连接好的这三个装置放置于挤出车间高频加热处。所述检测装置、所述数据处理装置和所述报警装置表面均覆盖有耐高温材料。
[0007]本发明结构简单，使用方便，挤出车间高频加热处设置有报警系统，能及时提示工作人员，使工作人员能及时发现问题并作出相应措施，避免产生大量废次品，从而确保产品质量。
[0008]以上实施方式对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种高频生产线报警系统的制作方法，其特征在于:首先制作一个报警装置，其工作过程为:取一只废旧起辉器，拆下铝壳，剪区电容，轻轻砸掉双金属片外的玻璃泡，使双金属片仍留在起辉器底座上.用细长铜丝把座与电池，电铃，小电珠串联成电路，并将外壳覆盖于整个装置表面，于是，报警装置制作完毕，报警装置制作完毕之后，可将报警装置左端通过与数据处理装置右端相连接，再将数据处理装置左端与检测装置右端相连接，最后，再将连接好的这三个装置放置于挤出车间高频加热处。
2.根据权利要求1所述的高频生产线报警系统的制作方法，其特征在于:所述检测装置、所述数据处理装置和所述报警装置表面均覆盖有耐高温材料。
【文档编号】G08B21/00GK104240434SQ201310236023
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】杜建新 申请人:天津市龙海特种线材有限公司