贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于堵住在记录装置（硬盘驱动器）的壳体设置的贯通孔的能够拆装 的记录装置用堵孔密封件。特别是通过在堵孔密封件的端部形成不具有粘着层的折叠余裕 部（folding margin)来谋求堵孔密封件的拆装的高速化。
【背景技术】
[0002] 近年来，记录装置（HDD)为了应对大容量?高速处理这样的要求特性，使磁盘高速 旋转。因此，明确了 ：因在HDD内部摩擦值和/或阻力值变大、或者由盘片振动引起气流产 生，会对盘片以及读取头的定位控制产生影响，所以磁盘的转速越增加、越不易谋求HDD的 容量和/或高速处理这些效果。另外，HDD内的气流的产生也成为HDD中的噪音的产生原 因。
[0003] 进而，还明确了 ：若在HDD内产生气流，则会对磁盘的旋转产生负荷，所以伴随高 速旋转，马达输出会增大，在HDD的旋转中要求设计值以上的较大的电力。
[0004] 在此，为了消除上述的HDD内的气流的产生和/或不必要的电力消耗的问题，开发 出了将氢和/或氦这样的低密度的气体密封于HDD内的技术（专利文献1、2等）。
[0005] 但是，在HDD的壳体上，设有主轴马达、致动器以及外装盖等夹具（jigs)用的螺纹 孔和/或用于供给低密度的气体的孔。因此会产生被密封于HDD内的低密度的气体从那样 的孔漏出这一问题。为了解决该问题，产生了将在HDD的壳体设置的所有的孔密封的需要。
[0006] 但是，这里产生了新的问题。假设通过密封件将这些孔完全密封，则已知不能应对 由大气压的变化引起的HDD的内部压力的变化，会成为HDD故障的产生因素。为了解决该问 题，可考虑通过设置用于调节气压的孔即储压器（conservator)(波纹状的压力调整机构） 来应对上述大气压的变化。但是，因采用这样的特殊的构造，HDD的制造成本会大幅增大， 所以现状是这样的特殊的构造不能成为现实的解决方案。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :美国特开第2005 · 006866号公报
[0010] 专利文献2 :日本特开2007-280555号公报
【发明内容】
[0011] 发明要解决的问题
[0012] 本发明的课题在于，通过密封在HDD的壳体设置的孔来密封被填充于HDD内的低 密度的气体，以大容量且高速处理进行信息向HDD的记录。另一方面，本发明的课题在于使 得，在使用记录了大容量的信息的HDD时，能够在HDD的壳体设置孔来调整HDD的内压。
[0013] 因此，其目的在于提供能够迅速地密封在HDD设置的大量孔、在记录了信息后能 够再次迅速地将密封件剥离的记录装置用堵孔密封件。
[0014] 进而，其目的在于提供即使将多个密封件重叠、密封件的一部分的弯曲形状也不 会随时间的经过而消失的记录装置用堵孔密封件。
[0015] 用于解决问题的手段
[0016] 本发明者为了解决上述的问题而采用了以下的结构。
[0017] (1) -种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，
[0018] 在贴附于剥离纸的多个密封件中，所述密封件具有在局部具有能够装拆的粘着层 的贴附部，所述粘着层是用于堵住在记录装置的壳体设置的贯通孔的粘着层，在所述密封 件的一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部，在该不具有粘着性的折叠余裕部与具有粘 着层的贴附部的分界处形成有由凹状的槽构成的折痕。
[0019] (2)根据上述（1)所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在于，
[0020] 所述记录装置用堵孔密封件中，至少贴附部由有色的透明或半透明材料形成。
[0021] (3)根据上述⑴或⑵所述的贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件，其特征在 于，
[0022] 所述折叠余裕部以2°~90°的角度从底纸向外方弯曲。
[0023] (4) -种贴附于剥离纸的记录装置用堵孔密封件的制造方法，其特征在于，
[0024] 在片材的单面形成粘着层，然后在供折叠余裕部形成的部位涂布和/或贴附用于 消除粘着性的墨或膜，然后将所述片材贴附于剥离纸，然后冲切片材的表面来形成多个堵 孔密封件的形状，其中，所述堵孔密封件是具有粘着层的贴附部与折叠余裕部成为一体的 堵孔密封件，然后将不需要的部分从剥离纸剥离，从片材侧按压设置有粘着层的贴附部与 折叠余裕部的分界处，由此在该分界处形成由凹状的槽构成的折痕。
[0025] 发明效果
[0026] 根据本发明，通过密封在HDD的壳体设置的孔来密封被填充于HDD内的低密度的 气体，能够以大容量且高速处理进行信息向HDD的记录，并且，在使用记录了大容量的信息 的HDD时，能够在HDD的壳体设置孔来调整HDD的内压。
[0027] 即，通过采用本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件，可得到如下效果：能够迅速 地将在HDD设置的大量孔密封、在记录了信息后能够再次迅速地将密封件剥离。
[0028] 进而，通过采用本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件，可得到如下这一优异的 效果：即使将多个片材重叠、密封件的一部分的弯曲形状也不会随着时间的经过而消失。
【附图说明】
[0029] 图1是表示本发明的实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件的图。（a)是俯 视图，（b)是b-b'向视剖视图。
[0030] 图2是用于对图1所示的记录装置用堵孔密封件的效果进行说明的立体图。
[0031] 图3是用于对本发明的实施方式2所涉及的记录装置用堵孔密封件的制造方法的 工序的一部分进行说明的立体图。
[0032] 图4是用于对图3所示的记录装置用堵孔密封件的制造工序的一部分进行说明的 概念图。
[0033] 图5是表不实施例1中的试验结果的图表。
【具体实施方式】
[0034] 以下，根据附图对本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件的实施方式进行说明。 但是，以下所示的实施方式只不过是本发明所涉及的记录装置用堵孔密封件的一例，所以 只要通过其他的形状和/或材料制造的记录装置用堵孔密封件也属于本发明的范围，则全 都被包含。
[0035] 实施方式1
[0036] 图1是表示本发明的实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件的图。
[0037] 本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10具有堵住在记录装置的壳体设 置的贯通孔的功能。
[0038] 如图1(a)所示，所述记录装置用堵孔密封件10使用前被贴附于底纸1。该记录装 置用堵孔密封件10具有形成有能够装拆的粘着层的贴附部2。另外，在所述密封件10的 一端部形成有不具有粘着性的折叠余裕部3,在该不具有粘着性的折叠余裕部3与贴附部 2的分界处形成有折痕7,该折痕7是在直线上呈凹状的槽。在这里，凹状的槽的深度优选 形成为0.1 ym~58. Ομπι。若小于0.1 μL?，则不会从底纸向上方弯曲。另一方面，若超过 58. Ομπι，则折痕7变得容易从贴附部断裂，所以不优选。优选为0.2 μπι~38.0 μπι。更优 选为 0· 3 μ m ~25. 0 μ m。
[0039] 在这里，作为底纸1，只要是在未使用的状态下在粘着面没有附着灰尘等、能够维 持粘着性能的底纸即可，可以使用任何的材料。在这里，底纸1 一般是在基材上层叠填充层 与剥离层而形成。
[0040] 作为基材，能够使用半漂白纸、高质量纸、玻璃纸、牛皮纸、聚乙烯膜等各种材料。 另外，作为填充层，可使用聚乙烯、黏土涂层纸、聚乙烯醇等。另外，在使用玻璃纸作为基材 的情况下，也可以不形成填充层。进而，作为剥离层，由硅树脂等形成。作为硅树脂，可列举 溶剂型、无溶剂型、乳液型等。
[0041] 本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10中，不具有粘着性的折叠余裕部 3为俯视大致四边形，贴附部2的与所述折叠余裕部3相反一侧的端部形成为俯视大致半圆 弧状。通过形成为这样的形状，能够尽力排除密封件的无用的部分。进而，所述贴附部2的 两侧面形成为直线状的切口部。通过在贴附部2的两侧面形成直线状的切口部，能够将记 录装置用堵孔密封件10并排配置于底纸等。
[0042] 如图I (b)所示，在本实施方式1所涉及的记录装置用堵孔密封件10中，被贴附于 底纸1上的贴附部2通过将表面基材5与粘着层6层叠而形成。表面基材5可由下述材料 形成：高质量纸、美术纸、哑粉纸、铸涂纸、箱纸、热敏纸、日式纸、牛皮纸、荧光纸等纸系，和 /或聚酯膜、消光纸（本一 V )、层叠膜、聚丙烯、氯乙烯膜、合成纸、醋酸纤维、烯烃系膜、