一种散热鳍片成形结构的制作方法

文档序号:7226457阅读:351来源:国知局
专利名称:一种散热鳍片成形结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散热鳍片成形结构,尤指一种可将散热鳍片与热管紧密结合,无接口热阻,而热传导效率更佳的散热装置。
公知散热装置已有利用热管技术,热管内部系设有适当的毛细组织(wick structure),借由毛细组织的毛细管作用,可便于热管内工作流体(working fluid)的传输,可将热管连接于计算机主机内部中央处理器(CPU)或其它高温芯片等发热组件上,以便利用热管将发热组件上的热导出,可用以协助散热,以能有效的使发热组件(如中央处理器)能正常工作。


图1所示,为一种公知的散热鳍片与热管成形结构的立体分解图,该散热鳍片与热管成形结构由热管la与散热鳍片2a组合而成,该散热鳍片2a借穿孔3a及接合部4a套接于该热管1a上,为了加强热管1a的散热效果,可于热管1a上套接若干散热鳍片2a以增加散热面积,由于该散热鳍片2a仅以紧配合方式套设固定于热管1a上,或散热鳍片2a与热管1a间再以导热胶胶合,其密合程度差,且会增加接口热阻,所以热传导效率很不佳。
上述公知的散热装置,在实际使用上,显然存在不便等缺点,而有待加以改善。
本实用新型的主要目的,在于提供一种散热鳍片成形结构,其系将热管与散热鳍片以延展性及热传导性较佳的铜所制成,并以银、锡或铜丝等第三金属置入穿孔上缘的细孔经热熔后将散热鳍片与热管结合为一体,可较公知散热鳍片以紧配合固定于热管上的方式具有较佳的密合度,且本实用新型散热鳍片与热管间不借导热胶胶合,无接口热阻,热传导效率更佳。
本实用新型所提供的一种散热鳍片成形结构,其包括一热管;以及至少一片以上金属制成的鳍片,该鳍片上设有穿孔,穿孔上的一侧延伸出接合部,并于穿孔上缘设有一口径较小的细孔,该鳍片经穿孔套接于该热管上,还包括一金属丝置入于散热鳍片上缘的细孔中,以热熔的金属丝将热管与散热鳍片接合成为一体。
以下结合附图详细说明本实用新型的较佳实施例,以便更进一步了解本实用新型特征及技术内容,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。其中图1为公知散热鳍片与热管成形结构的立体分解图;图2为本实用新型的立体分解图;图3为本实用新型的立体组合图;图4为本实用新型图3的A部放大图;图4A为本实用新型图4的金属丝熔解后示意图;图5为本实用新型的剖面图。
请参阅图2及图3,分别为本实用新型的立体分解图及组合图,本实用新型提供一种散热鳍片成形结构,其包括有一热管1、散热鳍片2及金属丝5,其中热管1以铜制成,该热管1内部设有适当的毛细组织及工作流体(图略),借由毛细组织的毛细管作用,可便于热管1内工作流体的传输。散热鳍片2以铜制成,散热鳍片2上各设有一穿孔3,该穿孔3的内径略大于热管1的外径,并于穿孔3边缘延伸出一呈圆环状的接合部4,该接合部4凸出于散热鳍片2一侧,该穿孔3的上缘设有一细孔6,细孔6可供置入金属丝5,该细孔6的大小可依热管1的管径变化来决定其大小,而该细孔6的大小亦可决定所要置入金属丝5的数量,该等散热鳍片2借穿孔3及接合部4间隔套接于热管1上,而后将金属丝5置入于散热鳍片2穿孔上缘的细孔6,再利用热熔方式将散热鳍片2与热管1结合成为一体。
如图5所示,为本实用新型的剖面图,可看出金属丝5于熔解后紧密的将散热鳍片2与热管1连接在一起,构成一无接口热阻,热传导效率佳的散热鳍片成形结构。
本实用新型在使用时,可将热管1一端连接于一导热块(图略),该导热块与热管1间亦利用烧结结合,再以该导热块贴于计算机主机内部的中央处理器(CPU)或其它高温芯片等发热组件上,以便利用热管1将发热组件上的热导出,并利用该散热鳍片2增加散热面积,以达到较佳的散热效果。
本实用新型主要将热管1与散热鳍片2以延展性及传导性较佳的铜所制成,铜的延展性及热传导性均较铝佳,且铜的热阻亦较铝低,该热管1与散热鳍片2系借银、锡或铜丝等第三金属热熔成为一体成型,可较公知散热鳍片2以紧配合的方式固定于热管1上,具有较佳的密合度,可以说是几乎完全密合,且本实用新型散热鳍片2与热管1间不需以导热胶胶合,无接口热阻,热传导效率更佳。
综上所述,本实用新型实为改善公知散热装置,解决鳍片与热管间密合度差,接口热阻高,热传导效率低等问题的不可多得的实用新型产品,极具新颖性、创造性及实用性。
以上所述仅为本实用新型最佳的一的具体实施例的详细说明与图示,惟本实用新型的特征并不局限于此,并非用以限制本实用新型,本实用新型的所有范围应以下述的权利要求范围为准,凡运用本实用新型申请专利范围的精神与其类似变化的实施例,皆应包含于本实用新型的范畴中,故凡用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化,均同理皆包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种散热鳍片成形结构,其特征是包括一热管;以及至少一片以上金属制成的鳍片,该鳍片上设有穿孔,穿孔上的一侧延伸出接合部,并于穿孔上缘设有一口径较小的细孔,该鳍片经穿孔套接于该热管上,还包括一金属丝置入于散热鳍片上缘的细孔中,以热熔的金属丝将热管与散热鳍片接合成为一体。
2.如权利要求1所述的散热鳍片成形结构,其特征是,该热管为铜所构成。
3.如权利要求1所述的散热鳍片成形结构,其特征是,金属丝为银、锡或铜丝所构成。
4.如权利要求1所述的散热鳍片成形结构,其特征是,该鳍片穿孔上缘的细孔,可依热管的管径变化来决定其大小。
专利摘要一种散热鳍片成形结构,其由一热管、散热鳍片构成,该热管及散热鳍片系以金属制成,该散热鳍片上设有穿孔,穿孔上的一侧延伸出接合部,并于穿孔上缘另设有一口径较小的细孔,该散热鳍片借穿孔及接合部套接于该热管上,再将银、锡或铜丝等第三金属置入于穿孔上缘的细孔中利用热熔方式将散热鳍片与热管接合为一体。该结构可使散热鳍片与热管形成紧密结合,无接口热阻,而热传导效率更佳。
文档编号H01L23/473GK2484643SQ0121911
公开日2002年4月3日 申请日期2001年4月6日 优先权日2001年4月6日
发明者王证都, 李丰宽 申请人:超众科技股份有限公司
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