专利名称：插座装置以及该插座装置的导线连接方法
技术领域：
本发明涉及安装继电器、定时器等的或者自身是端子板的插座装置，以及该插座装置的导线连接方法。
背景技术：
一般地，在安装继电器等电子部件的插座上设多个端子，各个端子之间通过导线连接，即，在导线的一端紧固端子、然后压入插座，将导线的另一端焊接在已固定在插座内的端子上。
再有，在另一种插座，通过用一系列板材构成端子，不使用导线。
另外，有通过压接连接端子和导线的插座。即，众所周知的使用压接端子，通过在其压接部压入导线，切开导线的包覆层，使其导通。(例如，参照特开平9-163555号公报、特开平8-223741号公报)。
但是，在端子间通过导线连接时，每一次连接导线必须进行麻烦的焊接作出，存在工作效率不高的问题。另外，在焊接时，拉拽导线会在连接部分增加负荷、造成连接状态不良。
另外，在用一系列板材构成端子时，为了能够以互相非接触状态在插座内配设各板材，必须使其形状各异。因为板材是冲压加工，必须准备多个价格昂贵的模具，造成增加成本。
再有，在插座上利用压接端子时，必须在插座很小的有限的空间内配设压接端子并压入导线，这会产生操作不良的问题。另外，因为导线要能够在插座的狭窄的空间内折弯，线径就不能取的足够大，所以，难以确保导线和压接端子之间理想的导通状态。因此，在如插座这样的有限的狭窄空间接线，不利用压接端子。
发明内容
在此，本发明的课题是提供构造简单，通过压接连接端子和导线，能够获得可靠的导通状态的插座装置以及该插座装置的导线连接方法。
本发明作为解决上述课题的装置，其在插座主体内设置多个端子和连接各端子之间的导线。上述端子由外部连接端子和压接端子构成，该外部连接端子固定在导线的一端部；该压接端子通过压入导线的另一端部将导线的包覆层切开并与其芯线导通。在上述插座主体内设置导向部，其在导线压入压接端子内时，由于触接该导线的包覆部，而减轻加在导线和外部连接端子的固定部分上的负荷。
通过该结构，在插座主体内安装预先固定导线的外部连接端子和压接端子，只在对应的压接端子内压入各导线，就能够实现端子间的导通。在将导线压入压接端子时，设在插座主体内的导向部触接导线的包覆部，而减轻加在导线和外部连接端子的固定部分上的负荷。从而，能够防止固定部分的连接状态不良，即使在有限的狭窄空间内，也可以形成良好的端子间的导通状态。
上述的导向部理想的是具有在上端部排列导线并可以确定位置的凹部，并将多条导线分别置入各导向部的凹部，通过统一压入压接端子可以提高工作效率。
上述压接端子理想的是其压入位置分上下两段设置在插座主体；上述导向部理想的是由第一导向部和第二导向部构成，第一导向部对应上段侧的各压入位置设置，第二导向部对应下段侧的各压入位置设置；上述第一导向部在上端部和压入上段侧压入位置的导线触接，而减轻对导线和外部连接端子的固定部分的负荷，同时在相邻的各第一导向部之间引导压入下段侧压入位置的导线，于是，即使端子以及导线的数量多，也可以有效地利用狭窄空间，不浪费地配置。
上述压接端子理想的是通过冲压加工导电性板状体制成，其具有压接部和压入部；该压接部压入导线切开包覆部，形成导通芯线的开缝；该压入部压入插座主体。通过使上述导线具有在插座主体内可以变形的最大线径并使上述导电性板状体的板厚比开缝的间隔大，而使在压接端子和导线的芯线之间得到理想的接触面积，即便在插座主体内的有限的狭窄空间内，也可以形成在希望的位置配置导线，同时导线和压接端子的导通状态良好。
该场合，上述的压接端子可以由电导率是40％IACS(InternationalAnnealed copper standard以电阻为基准的退火标准软铜)以上，应力缓和率(Percentage of stress relaxation)是5％以下的材料制成。其中，应力缓和率为(F1-F2)*100％/F1。其中，F1是为将金属片拉伸规定长度时的负荷，F2为将金属片保持原样放置规定时间后的负荷。
本发明作为解决上述课题的装置，其在插座主体内设置多个端子和连接各端子之间的导线。上述端子由外部连接端子和压接端子构成，该外部连接端子固定在导线的一端部；该压接端子通过压入导线的另一端部将导线的包覆层切开并与其芯线导通。在把固定了导线的一端部的外部连接端子已经安装在插座主体内的状态下，也可以将导线的另一端部临时固定在已经安装在插座内的压接端子上。
再有，本发明作为解决上述课题的装置，是将固定在插座主体内的多个端子以两个为一组，分别用导线电气连接。将外部连接端子固定在上述导线的一端部，将该外部连接端子和压接端子固定在插座主体上，将导线的另一端部设置于压接端子旁边，在将多条导线一起压入该压接端子时，通过使设置在插座主体上的压入部分旁边的导向部触接导线的包覆部，减轻作用在与外部连接端子的固定部分上的负荷，同时切开包覆部并与芯线导通。
向压接端子压入上述导线最好是在通过导向部分别引导多条导线的状态，通过按压各导线的压接端子的两侧一次统一地进行，所以可以大幅度地提高工作效率。
图1表示从涉及本实施方式的插座装置的底面看的状态的立体图；图2表示在涉及本实施方式的插座装置上安装继电器的状态的立体图；图3(a)是表示从图1所示的插座主体的上面看的状态的立体图，(b)是表示从底面看的状态的立体图；图4是图1所示的插座主体的底面图；图5是图4的I-I线的剖面图；图6(a)是图4的II-II线的剖面图，(b)是表示其他形状的导向凹部16a的正面图；图7是图4的III-III线的剖面图；图8(a)是图1中表示的压接端子的立体图，(b)是表示其压接部的放大图；图9表示涉及本实施方式的插座装置的去掉盖子的状态的底面图；图10涉及本实施方式的插座装置的剖面图。
具体实施例方式
以下按照
本发明的实施方式。
图1表示本实施方式的插座装置1，该插座装置1在插座主体2内压入固定外部连接端子3和压接端子4，将已紧固在外部连接端子3的导线5压接在压接端子4上。
插座主体2用合成树脂一体成形，如图2、图3(a)以及图5所示，上面中央部形成可以安装继电器6的安装面，在那里配设外部连接端子3，同时形成多个可插入继电器6各端子的端子孔7。再有，插座主体2具有段部8a、8b，其在上面两端部以上下两段压入压接端子4。在上段8a的四个地方和下段8b的三个地方，分别在宽度方向并设压接端子安装部11，其形成圆孔9和细长孔10(这里，安装的压接端子4的间隔设定为6mm)。如图7所示，相邻的各压接端子安装部11之间，通过上方侧隔壁12隔开；在下段8b余下的一处形成螺钉孔13，其用于在其他场所安装插座主体2。
再有，如图3(b)、图6(a)及图7所示，插座主体2底面开口，以便能够安装外部连接端子3及压接端子4；安装外部连接端子3的各端子孔7的周围，由第一导向壁14隔开，所安装的外部连接端子3的距离(间距)短(在这里是4.1mm)；第一导向壁14的顶端边缘从紧固部分突出，以便于导线5与紧固在外部连接端子3触接；再有，压入压接端子4的各压接端子安装部11通过下方侧隔壁15隔开；在上段三个地方压接端子安装部11，在宽度方向对应分隔的各下方侧隔断壁15的三个位置形成第二导向壁16；在第二导向壁16的顶端中央形成导向凹部16a。导向凹部16a宽度可以定位导线5，最低的边缘从与外部连接端子3的紧固部分突出。导向凹部16a的形状除了成为在图3(b)中表示的略半圆形的切口之外，也可以作成如图6(b)所示的形状，重要的是，如图9所示，配线尽量使各导线5不重迭，并且在将各导线5在压接端子4上连接时能够缓和作用在与连接端子3的连接部分的力。另外，在各第二导向壁16之间的间隙部16b也可以引导导线5，即第二导向壁16通过顶端导向凹部16a引导向着上段8a的各压接端子安装部11的导线5，通过间隙部16b引导向着下段8b的各压接端子安装部11的导线5；通过间隙部16的引导位置在安装外部连接端子3的端子孔7的近处，可以适当防止从外部连接端子3延伸的各导线5的重迭。再有，在下段8b的三个地方的压接端子安装部11、在圆孔9及细长孔10的开口部分近处，以规定间隔分别设立相对的一对的第三导向壁17。在第三导向壁17的顶端中央部分别形成槽部17a，以便能够固定导线5。再有，一部分第一导向壁14通过再向上方延伸构成第二导向壁16，也就是第一导向壁14及第二导向壁16可以根据导线5的配线图形自由地设计。
另外，19是挂住部，其挂住将继电器6固定在插座主体2上的挂住部件(未作图示)，另外，插座主体2的底面开口部通过盖子20闭锁。
如图1所示，外部连接端子3通过冲压导电性板状体制成，其具有紧固部21，其紧固在导线5的一端部；挟持部22，其插入上述插座主体2的端子孔7内。挟持部22由一对对应的挟持片23构成，其中压入继电器6的端子。在一方挟持片23的基部形成挂住片24，其挂在上述插座主体2的端子孔7的内壁上。再有，导线5的紧固除由上述紧固部21之外，也可以采用锡焊、焊接等。
如图8所示，压接端子4略成L字形，其具有台座部25，其电气连接端子(没作图示)；压接部26，其略成U字形，剥开导线5的包覆部29，实现和芯线28导通。压接端子4通过冲压加工导电性板状体制成。为形成后述的螺孔部27，材料要适宜内缘翻边加工，同时为确保与在压接部26的芯线28的接触面积，导电性板状体使用板厚0.8mm的板材。再有，作为导电性板状体用电导率是40％IACS以上、应力缓和率为5％以下的材料。例如，使用铜合金是理想的。使用电导率是40％IACA以上的材料，即使在电流值大的场合(例如10A)也可以抑制发热导致的温升。使用应力缓和率是5％以下的材料，可以长期保持芯线28和压接部26的良好的压接状态。在台座25的中央形成螺孔27，其在由内缘翻边加工形成的筒部内面加工螺纹制成。如上所述，因为导电性板状体的板厚是0.8mm，所以通过内缘翻边加工、可以形成足够高的筒部(这里是2mm)，例如可以加工M3螺栓(螺距是0.5mm)用的螺孔。螺孔部27压入插座主体2的圆孔9内，通过螺纹连接挟持端子。再有，压接部26形成的开缝宽度是0.67mm，小于板的厚度。详细讲，考虑压接部26的弹性变形量、塑性变形量、以及芯线28的削去部分后决定的。因此，如后所述，即使是细的容易变形的导线5，也可以获得和其芯线28具有理想接触面积的良好电气接触。
如图8(b)所示，导线5是用包覆部29包覆芯线28的外周将去掉一端的包覆部29露出的芯线28紧固在外部连接端子3的紧固部21，另一端通过不作处理直接压入压接部26切开包覆部29可以使芯线28和压接部26导通。在此，使用的导线5的外径是1.81mm、内部芯线28的外径是0.81mm，这样，在插座主体2内的狭窄有限的空间内(在本实施例插座主体2的下面开口部长29mm×宽71mm)，也可以使导线5自由地变形。通过将该导线5压入上述压接端子4的压接部26、芯线28压接在压接部26的对向边缘时，压接面积是0.48mm2(0.8mm×0.3mm×2面)，可以得到良好的电气导通状态。
下面，说明上述插座装置1的组装方法。
预先在导线5的一端部紧固外部连接端子3，将该外部连接端子3从插座主体2的底面侧插入端子孔7并固定好。然后，在各压接端子安装部11固定压接端子4，使其位于插座主体2内的压接位置。在该状态下，将导线5向对应的压接端子4的压接部26配线。此时，如上所述，由于限制了导线5的外径尺寸容易变形，所以，即使在插座主体2内的有限空间内也可以自由地配线。然后，将各导线5从第一导向壁14挂在第二导向壁16的导向凹部16a；定位在位于下段8b侧的压接端子4的压接部26，与此同时，将各导线5从第一导向壁14挂在第二导向壁16之间的间隙部16b，定位于上段8a侧的第三导向壁17的槽部17a，也就是压接端子4的压接部26。因此，能够使导线5以整列的状态配线，有效率地进行配线操作(历来，各导线5交叉配线，操作性非常不好)。特别是连接在上段8a侧的压接端子4的导线5短(这里是30mm)，尽管配线困难，但是能够在间隙部16b引导导线5，因此大幅度地改善了操作性。从而，如果可以排列导线5，则可在后面的压接操作中使用专用工具一次地进行操作，即，通过使用专用工具压入压接端子4的压接部26的两侧构成(参照图9及图10的用双点划线表示的符号G部分)，将多条或者全部的导线5统一压接，可以完成如图9及图10所示的导线5的配线。从而，大幅度提高操作效率(在本实施例尽管需要配线14条导线，但是，通过上述构成可以操作效率良好地完成配线作业)。
在压接操作中，尽管拉力作用在导线5，但是，由于第一导向壁14或者第二导向壁16的导向凹部1 6a触接导线5的包覆部29，使导线5以上述导向壁的前端边缘为中心折弯，防止拉力直接作用在外部连接端子3的紧固部21的近旁(图10中用交叉线阴影表示)，大幅度减轻作用的负荷。从而，紧固部21的紧固状态不会恶化，可以维持良好的导通状态。再有，压入压接端子4的导线5通过压接部26的对向边缘除去包覆部29，在芯线28和挟持部22之间确保足够的接触面积而获得理想的导通状态。
在这样组装的插座装置1，在其上面中央部安装继电器6，继电器6的端子压入外部连接端子3的挟持部22内，因为外部连接端子3只是挂住在插座主体2的端子孔7内，多少有些松动。因此，在安装继电器6时，外部连接端子3松动会使导线5振动，但是，如上所述，因为导线5触接在导向部(第一导向壁14、第二导向壁16)，振动不会传递到压接端子4侧。
再有，在上述实施方式形成了可以安装继电器6的结构，但是也可以代替继电器6安装定时器，或者可以将插座装置1自体作为端子板使用。
发明的效果以上说明可知，通过本发明，因为在插座主体内设置导向部，在压接端子内压入导线时，导向部和该导线的包覆部触接，减轻加在导线和外部连接端子的固定部分的负荷，所以，即使在插座主体内的有限的狭窄空间内，也可以利用认为现在不可能的压接端子，在该压接端子内适当地连接导线。从而，尽管不用现在这样的焊接或冲压加工，采用便宜且简单的结构，但是可高效制作。
权利要求
1.一种插座装置，其在插座主体内设置多个端子和连接各端子之间的导线，其特征在于上述的端子由外部连接端子和压接端子构成，外部连接端子固定在导线的一端部，压接端子通过压入导线的另一端部将导线的包覆层切开并与其芯线导通；在上述插座主体内设置导向部，其在导线压入端子内时，由于触接该导线的包覆部，而减轻加在导线和外部连接端子的固定部分上的负荷。
2.如权利要求1所述的插座装置，其特征在于上述的导向部具有在上端部排列导线并可以确定导线位置的凹部。
3.如权利要求1所述的插座装置，其特征在于上述压接端子，其压入位置分上下两段设置在插座主体；上述导向部由第一导向部和第二导向部构成，第一导向部对应上段侧的各压入位置设置，第二导向部对应下段侧的各压入位置设置；上述第一导向部在上端部和压入上段侧压入位置的导线触接，而减轻对导线和外部连接端子的固定部分的负荷，同时，在相邻的各第一导向部之间引导压入下段侧压入位置的导线。
4.如权利要求1所述的插座装置，其特征在于上述压接端子通过冲压加工导电性板状体制成，其具有压接部和压入部，该压接部压入导线切开包覆部，形成导通芯线的开缝，该压入部压入插座主体，通过使上述导线具有在插座主体内可以变形的最大线径并使上述导电性板状体的板厚比开缝的间隔大，使在压接端子和导线的芯线之间得到理想的接触面积。
5.如权利要求1所述的插座装置，其特征在于上述的压接端子可以由电导率是40％IACS以上、应力缓和率是5％以下的材料制成。
6.一种插座装置，其在插座主体内设置多个端子和连接各端子之间的导线，其特征在于上述的端子由外部连接端子和压接端子构成，外部连接端子固定在导线的一端部，压接端子通过压入导线的另一端部将导线的包覆层切开并与其芯线导通；在固定了导线的一端部的外部连接端子已经安装在插座主体的状态下，可以将导线的另一端部临时固定在已经安装在插座内的压接端子上。
7.一种插座装置的导线连接方法，其特征在于将固定在插座主体内的多个端子以两个为一组，分别用导线电气连接，在将外部连接端子固定在上述导线的一端部、将该外部连接端子和压接端子固定在插座主体内、将导线的另一端部设置于压接端子旁边、将多条导线一起压入该压接端子时，通过使设置在插座主体内的压入部分旁边的导向部触接导线的包覆部，减轻作用在与外部连接端子的固定部分上的负荷，同时切开包覆部并与芯线导通。
8.如权利要求7所述的插座装置的导线连接方法，其特征在于向压接端子压入上述导线，是在通过导向部分别引导多条导线的状态，通过按压各导线的压接端子的两侧一次统一地进行。
全文摘要
一种构造简单，但通过压接导线(5)和端子可获得可靠的导通状态的插座装置。在插座主体(2)内设多个端子和连接各端子间的导线(5)。由外部连接端子(3)和压接端子(4)构成上述端子。该外部连接端子(3)固定在导线(5)的一端部；该压接端子(4)通过压入导线(5)的另一端部将导线的包覆部(29)切开并与其芯线(28)导通。在上述插座主体(2)内设导向部(14、16)，其在导线(5)压入压接端子(4)时，触接该导线(5)的包覆部，减轻作用在和外部连接端子(3)的固定部分(21)的负荷。
文档编号H01R9/24GK1463015SQ0313067
公开日2003年12月24日 申请日期2003年5月7日 优先权日2002年5月27日
发明者大塚裕之, 大东博之, 高桥康佑, 田代雅彦 申请人:欧姆龙株式会社