专利名称:真空断路器及其固封极柱和导电座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空断路器及其固封极柱和导电座，固封极柱包括轴线沿左右方向延伸的用于水平设置的固封极柱本体，固封极柱本体的右端设置有用于与相应机架连接的极柱连接结构，固封极柱本体上于极柱连接结构的左侧设置有导电座，导电座包括用于与相应动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述固封极柱本体的支撑部，导电座本体的下端设置有用于相应支撑件连接的支撑件连接结构。本实用新型提供了一种可使固封极柱水平安装的导电座及使用该导电座的固封极柱和真空断路器。
【专利说明】 真空断路器及其固封极柱和导电座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空断路器及其固封极柱和导电座。
【背景技术】
[0002]真空断路器的单极结构分为绝缘筒式和固封极柱式两种，绝缘筒式的单极结构机械性能电气性能稳定，散热能力强，但是安装相对复杂，相比之下，固封极柱的机械强度和电气强度更高，安装更为方便。传统的固封极柱均为垂直安装方式，在设计双断口真空断路器的过程中，为了保持断路器配套的柜体结构的一致性，断路器的外形尺寸和连锁装置位置受到限制，如果还采用传动的垂直安装方式，将不能满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可使固封极柱水平安装的导电座；本实用新型的目的还在于提供一种使用该导电座的固封极柱和真空断路器。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型中导电座的技术方案为:
[0005]一种真空断路器的导电座，包括用于与固封极柱中的动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述固封极柱的支撑部，导电座本体的下端设置有用于相应支撑件连接的支撑件连接结构。
[0006]导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿孔的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。
[0007]所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。
[0008]本实用新型中固封极柱的技术方案为:
[0009]一种真空断路器的固封极柱，包括轴线沿左右方向延伸的用于水平设置的固封极柱本体，固封极柱本体的右端设置有用于与相应机架连接的极柱连接结构，固封极柱本体上于极柱连接结构的左侧设置有导电座，导电座包括用于与相应动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述固封极柱本体的支撑部，导电座本体的下端设置有用于相应支撑件连接的支撑件连接结构。
[0010]导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿孔的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。
[0011]所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。
[0012]本实用新型中真空断路器的技术方案为:
[0013]一种真空断路器，包括机架和第一固封极柱，第一固封极柱包括轴线沿左右方向延伸的水平设置的第一固封极柱本体，第一固封极柱本体的右端设置有与机架连接的极柱连接结构，第一固封极柱本体上于极柱连接结构的左侧设置有第一导电座，第一导电座包括用于与第一固封极柱本体中的动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述第一固封极柱本体的支撑部，导电座本体的下端设置有支撑件连接结构，支撑件连接结构上连接有支撑件。
[0014]导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿过的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。
[0015]所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。
[0016]机架上于所述第一固封极柱的正上方固设有水平设置的第二固封极柱，第二固封极柱上于第一导电座的上方设置有第二导电座，第二导电座与所述第二固封极柱支撑配合，第一导电座、第二导电座通过导电支撑排连接。
[0017]本实用新型的有益效果为:使用时将固封极柱水平设置，固封极柱的右端固设于机架上，此时由于固封极柱左端悬空，所以其左端的机械强度受到影响，而本实用新型中的导电座既能起到对动触头的导电作用，同时又能起到支撑固封极柱的作用，导电座的下端连接支撑件来实现对固封极柱左端的支撑，从而实现了固封极柱可以水平安装。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型中真空断路器的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中传动机构与第一、第二灭弧室的配合示意图；
[0020]图3是图2中第一导电座与第一固封极柱的配合示意图；
[0021]图4是图3中第一导电座的结构示意图；
[0022]图5是图1中第一、第二导电座与支撑导电排、绝缘支柱的配合示意图。
【具体实施方式】
[0023]真空断路器的实施例如图1~5所示:包括三个单极结构，各单极结构均包括机架6，单极结构还包括水平设置的第二固封极柱I和第一固封极柱4，第一固封极柱位于第二固封极柱的正下方，第二固封极柱包括围设成第二灭弧室的第二固封极柱本体及设置于第二固封极柱本体中第二导电座40，第一固封极柱包括围设成第一灭弧室的第一固封极柱本体及设置于第一固封极柱本体上的第一导电座9，开关设备还包括通过传动机构向第一、第二灭弧室的绝缘拉杆传动的动力输出部件(图中未不出)，本实施例中动力输出部件为电机。第一、第二固封极柱本体的右端通过极柱连接结构固设于机架上。传动机构包括第一弹簧座11、第一杠杆14、第一拉杆和分别对称布置于第一弹簧座、第一杠杆、第一拉杆下方的第二弹簧座34、第二杠杆24和第二拉杆25，其中第一弹簧座、第二弹簧座、第一拉杆、第二拉杆沿左右方向导向移动装配于机架上，第一弹簧座与机架之间设置有第一超程弹簧12，第二弹簧座与机架之间设置有第二超程弹簧33，第一、第二超程弹簧的两端分别设置有调整垫片，通过调整垫片可以调整对应弹簧的初始预紧力，本实施例中第一、第二超程弹簧均是压簧，第一杠杆14的上端与第一弹簧座11铰接相连，第二杠杆24的下端与第二弹簧座34铰接相连，第一拉杆、第二拉杆均包括与对应灭弧室的绝缘拉杆相连的左拉杆部分13和连接于对应杠杆中部的右拉杆部分15，右拉杆部分的左右两端分别与左拉杆部分和对应杠杆铰接相连，第一杠杆的下端设有用于扭矩输入的第一铰接结构，第二杠杆的上端设有用于扭矩输入的第二铰接结构。机架上于第一、第二杠杆之间沿左右方向导向移动装配有传动板17，传动板17的上下两端分别与第一、第二铰接结构铰接相连，机架上设置有长度沿左右方向延伸的导向长孔，传动板通过其上设置的穿设于导向长孔中的销轴导向移动装配于机架上。机架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的传动轴19和动力输出主轴32，动力输出主轴用于向三相灭弧室传动，动力输出主轴位于传动轴的下侧，传动轴上固设有具有动力输出拐臂18和动力输入拐臂20的V形摇臂，动力输出拐臂18与传动板17传动连接，动力输入拐臂20上连接有竖向布置的竖向拉杆23，竖向拉杆23上套设有分闸弹簧22，竖向拉杆下端固设有下弹簧座26，机架上固设有套设于所述竖向拉杆外围的上弹簧座21，分闸弹簧设置于上、下弹簧座之间，动力输出主轴上固设有与竖向拉杆下端相连的第一拐臂27，第一拐臂与机架之间设置有竖向布置的缓冲器28，动力输出主轴上还固设有第二拐臂29，动力输出主轴的下方设置有与动力输出主轴平行设置的动力输入轴，电机动力输出端与动力输入轴传动连接，动力输入轴上设置有第三拐臂31，第三拐臂31通过连板30与第二拐臂29传动相连。
[0024]第一、第二导电座对称设置，现仅对第一导电座的具体结构进行详细介绍，第一导电座9包括第一导电座本体，第一导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于与第一固封极柱本体即下灭弧室支撑配合的支撑部35，第一导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，支撑部由第一导电座本体的上端外周面构成，采用圆柱面结构一方面保证了支撑面积，保证了支撑强度，另一方面也可以避免导电座表面产生电晕，第一导电座内设置有沿左右方向贯穿第一导电座的穿孔，穿孔与第一灭弧室的动触头间隙配合，第一灭弧室的动触头可在穿孔内左右移动，且不会与穿孔的孔壁产生摩擦，穿孔的孔口沿上设置有螺钉穿孔，螺钉穿孔中旋装有用于固定动触头38上的软连接36的压线螺钉，软连接上的导电块与动触头锥面配合，由于动触头与软连接焊装处于穿孔中，所以第一导电座可以起到很好的屏蔽作用，避免动触头和软连接的棱角等不规则形状破坏产品的电场分布。第一导电座的下端设置有下凸台，下凸台上开设有轴线沿上下方向延伸的安装孔39，安装孔39构成支撑件连接结构，本实施例中的支撑件包括连接于第一导电座上的绝缘支柱和连接于第二导电座上的支撑导电排，安装孔内设有用于绝缘支柱5旋装的钢螺纹套，通过钢螺纹套可以增加机械强度，第一导电座的上端设置有连接排8，连接排的表面度银，连接排上设置有螺栓穿孔，通过在螺栓穿孔中穿装螺栓可以将支撑导电排7固定于连接排上，支撑导电排连接于第一、第二导电座之间的连接排上，支撑导电排起到导电和支撑的作用，支撑导电排的外围套设有绝缘套筒3，绝缘套筒3的内壁上涂覆有导电层，绝缘套筒可以起到电场屏蔽及绝缘防护的作用。第一、第二导电座的外表面多采用圆弧形结构，这样可以均衡电场分布。第一、第二固封极柱的左端均设置有轴线沿左右方向延伸的供对应静端触臂2安装的触臂连接孔37，触臂连接孔的轴线与固封极柱的轴线一致，这样可以方便静端触臂的连接。
[0025]本实用新型中开关设备的每相均具有两个固封极柱，实现了双断口，提升了投切电容电流的能力，同时为了避免单相双断口后过于拥挤，每相的两个固封极柱上下水平设置，保证了空间的紧凑性，克服了双断口带来的空间拥挤问题，保证了产品的机械可靠性和电气可靠性；而第二导电座、第一导电座、支撑导电排和支柱绝缘子共同作用，保证了两个固封极柱的支撑强度，也使得固封极柱的水平安装成为可能。当需要合闸操作时，电机带动动力输入轴转动，动力经第三拐臂、连板传向第二拐臂，动力输出主轴将动力传递给各相，第一拐臂带动竖向拉杆动作，分闸弹簧储能，V形摇臂带动传动板向左运动，传动板带动第一、第二杠杆翻转，以第一杠杆为例，初始时，第一超程弹簧的预压力较大，第一弹簧座不会受第一杠杆作用而朝右移动，第一杠杆通过第一拉杆带动第二灭弧室的绝缘拉杆10朝左移动，从而实现动、静触头合闸，在动、静触头合闸后，第一拉杆不再朝左移动，第一拉杆为第一杠杆提供一个支点，随后随着电机的继续转动，第一弹簧座朝右移动压缩第一超程弹簧，也就是说动触头所受到的压力大概为当前超程弹簧压力的两倍(依据杠杆比例系数而定)；同时整个传动结构的结构紧凑，占用较小的左右空间。
[0026]在本双断口开关设备的其它实施例中:第一、第二超程弹簧也可以为拉簧；当仅需单断口设置时，可以仅设置一个固封极柱；电机也可以直接与传动轴传动连接，此时可以通过传动轴向各相间传动；电机也可以被驱动缸、电磁继电器等其它动力输出部件代替；导电座也可以不通过软连接与对应动触头导电连接，比如说在穿孔上设置弹性触指，弹性触指与动触头滑动接触导电配合；支撑部也可以是平面结构或凹面结构。
[0027]固封极柱的实施例如图1~5所示:固封极柱的具体结构与上述各真空断路器实施例中所述的第一固封极柱相同，在此不再详细叙述。
[0028]导电座的实施例如图1~5所示:导电座的具体结构与上述各真空断路器实施例中所述的第一导电座或第二导电座相同，在此不再详细叙述。
【权利要求】
1.一种真空断路器的导电座，其特征在于:包括用于与固封极柱中的动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述固封极柱的支撑部，导电座本体的下端设置有用于相应支撑件连接的支撑件连接结构。2.根据权利要求1所述的导电座，其特征在于:导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿孔的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。3.根据权利要求1或2所述的导电座，其特征在于:所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。4.一种真空断路器的固封极柱，其特征在于:包括轴线沿左右方向延伸的用于水平设置的固封极柱本体，固封极柱本体的右端设置有用于与相应机架连接的极柱连接结构，固封极柱本体上于极柱连接结构的左侧设置有导电座，导电座包括用于与相应动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述固封极柱本体的支撑部，导电座本体的下端设置有用于相应支撑件连接的支撑件连接结构。5.根据权利要求4所述的固封极柱，其特征在于:导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿孔的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。6.根据权利要求4或5所述的固封极柱，其特征在于:所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。7.一种真空断路器，包括机架和第一固封极柱，其特征在于:第一固封极柱包括轴线沿左右方向延伸的水平设置的第一固封极柱本体，第一固封极柱本体的右端设置有与机架连接的极柱连接结构，第一固封极柱本体上于极柱连接结构的左侧设置有第一导电座，第一导电座包括用于与第一固封极柱本体中的动触头导电连接的导电座本体，导电座本体的上端设置有限位方向朝上的用于支撑所述第一固封极柱本体的支撑部，导电座本体的下端设置有支撑件连接结构，支撑件连接结构上连接有支撑件。8.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于:导电座本体中设置有沿左右方向延伸的供所述动触头沿左右方向间隙穿过的穿孔，导电座本体通过软连接与动触头导电连接。9.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于:所述导电座本体的外周面为轴线沿左右方向延伸的圆柱面结构，所述支撑部由所述圆柱面结构的上端构成。10.根据权利要求7~9任意一项所述的真空断路器，其特征在于:机架上于所述第一固封极柱的正上方固设有水平设置的第二固封极柱，第二固封极柱上于第一导电座的上方设置有第二导电座，第二导电座与所述第二固封极柱支撑配合，第一导电座、第二导电座通过导电支撑排连接。
【文档编号】H01H33-66GK204303656SQ201420697370
【发明者】张洪铁, 王刚, 董祥渊 [申请人]平高集团有限公司, 国家电网公司