专利名称：小型断路器的高性能引弧灭弧结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低压断路器的功能结构，具体为低压小型断路器的引弧灭弧结构。
背景技术：
小型断路器的引弧灭弧结构包括相线的引弧灭弧结构及中性极(即中线)的引弧灭弧结构。现有小型断路器相线的引弧灭弧结构见图1，其主要由动触头1、静触头2、接线板3、引弧角板4、磁轭6以及灭弧室7构成，图1中5为灭弧室的灭弧栅，Lin为相线电输入端，Lout为相电线输出端。断路器正常工作时，动触头1及静触头2闭合。出现电流短路故障时，动静触头断开。断开时产生的电弧通过引弧角板4引入灭弧室7熄灭。上述引弧灭弧结构存在如下缺点其一，接线板3的端部与引弧角板4的端部成倾斜状态叠合连接，连接部位距动触头之间的距离过小，形成“瓶颈区”，动静触头断开产生的电弧扩散至该“瓶颈区”时受阻；其二，动触头1与灭弧室7之间的距离较大，引弧的路程长，导弧的介质又为空气；由于上述两方面原因，导致电弧向灭弧室引弧困难，分断能力差，断路器相线动触头易于被电弧烧损。
上述小型断路器的中性极引弧灭弧结构如图2所示，其主要由动触头9、静触头10、下引弧板11及上引弧板12构成，静触头10与引弧板11连接，动触头9与引弧板12通过引线8电连接。Nin为中性极电输入端，Nout为中性极电输出端。由于受空间小的限制，其中性极无法加装灭弧室，灭弧性能较差，电弧对中性极动触头烧损严重。
由于上述相线及中性极引弧灭弧结构的缺点，限制小型断路器分断能力的提高。
发明内容本实用新型的目的是针对上述引弧灭弧结构的缺点进行改进，提供一种小型断路器的高性能(高分断能力)引弧灭弧结构。
本实用新型的技术方案如下本实用新型相线的引弧灭弧结构包括动触头、静触头、接线板、引弧角板、磁轭以及灭弧室，接线板分别与静触头及引弧角板连接；其中性极的引弧灭弧结构包括动触头、静触头、下引弧板及上引弧板，静触头与下引弧板一端连接，动触头与上引弧板一端电连接；其特征在于所述相线的引弧灭弧结构中还包括导弧板，导弧板的一端与磁轭连接，导弧板的另一端靠近动触头的尖端部，导弧板的外沿面与磁轭的外沿面以及动触头端部的外沿面成不连续的光滑曲面；所述中性极的引弧灭弧结构中还包括消弧板，消弧板的安装位置分别靠近所述上引弧板及下引弧板另一端的端部。其进一步的特征在于所述相线的引弧灭弧结构中，接线板的一端与引弧角板的一端垂直叠合连接，两者的外沿面成光滑的曲面。所述中性极的引弧结构中，消弧板的两侧带有方形槽。
由于在相线的引弧灭弧结构中，接线板的一端与引弧角板的一端由原倾斜叠合连接改为垂直叠合连接，两者的外沿面成光滑的曲面，使连接部位与动触头之间的距离增大，动静触头断开时产生的电弧扩散至该部位时，受阻现象大为减轻；在磁轭及靠近动触头的尖端部之间加装导弧板，有效缩短了动触头与灭弧室之间空气导弧的路程；导弧板的外沿面与磁轭的外沿面以及动触头端部的外沿面成不连接的光滑曲面，使引弧更加顺畅；在中性极的引弧灭弧结构中，加装带槽消弧板，有效提高隙缝灭弧效果。通过以上技术手段的综合作用，当出现电流短路故障，断路器的动静触头断开时产生的电弧，迅速地被引弧至灭室及消弧板熄灭，有效减少相线极或中性极引弧灭弧结构中由于电弧滞留导致对动触头的烧损，从而有效提高小型断路器的分断能力。
图1为现有小型断路器相线的引弧灭弧结构图；图2为现有小型断路器中性极的引弧灭弧结构图；图3为本实用新型相线的引线灭弧结构图；图4为本实用新型中性极的的引线灭弧结构图；图5为本实用新型中性极的引线灭弧结构中消弧板的构造图(放大)。
具体实施方式
见图3，本实用新型相线的引弧灭弧结构包括动触头1、静触头2、接线板3、引弧角板4、磁轭6以及灭弧室7，接线板3分别与静触头2及引弧角板4连接；见图4，本实用新型中性极的引弧灭弧结构包括动触头9、静触头10、下引弧板11及上引弧板12，静触头10与下引弧板11一端连接，动触头9与上引弧板12一端通过导线13电连接；本实用新型的改进如下①见图3，在相线的引弧灭弧结构中，增加导弧板5，导弧板5的一端与磁轭6连接，其另一端靠近动触头1的尖端部，其距离的典型值约1毫米。导弧板5的外沿面(即外侧壁面)与磁轭6的外沿面以及动触头1端部的外沿面成一不连续的光滑曲面(光滑过渡面)。所述“不连续”是指导弧板5的外沿面与动触头1端部的外沿面不连接，但两个不连接的外沿面位于同一光滑曲面，如此设计有利于顺畅引弧。
②见图4，中性极的引弧灭弧结构中增设消弧板8，其安装位置分别靠近上引弧板12及下引弧板11另一端的端部，其距离典型值约3毫米。
③见图3，在相线的引弧灭弧结构中，接线板3的一端与引弧角板4的一端垂直叠合连接，接线板3一端的外沿面(外侧壁面)与引弧角板4一端的外沿面成光滑的曲面(光滑过渡面)。
④见图5，消弧板8的两侧带有方形槽14，提高隙逢灭弧效果。
权利要求1.小型断路器的高性能引弧灭弧结构，其相线的引弧灭弧结构包括动触头、静触头、接线板、引弧角板、磁轭以及灭弧室，接线板分别与静触头及引弧角板连接；其中性极的引弧灭弧结构包括动触头、静触头、下引弧板及上引弧板，静触头与下引弧板一端连接，动触头与上引弧板一端电连接；其特征在于所述相线的引弧灭弧结构中还包括导弧板，导弧板的一端与磁轭连接，导弧板的另一端靠近动触头的尖端部，导弧板的外沿面与磁轭的外沿面以及动触头端部的外沿面成不连续的光滑曲面；所述中性极的引弧灭弧结构中还包括消弧板，消弧板的安装位置分别靠近所述上引弧板及下引弧板另一端的端部。
2.按权利要求1所述小型断路器的高性能引弧灭弧结构，其特征在于所述相线的引弧灭弧结构中，接线板的一端与引弧角板的一端垂直叠合连接，两者的外沿面成光滑的曲面。
3.按权利要求1所述小型断路器的高性能引弧灭弧结构，其特征在于所述中性极的引弧结构中，消弧板的两侧带有方形槽。
专利摘要本实用新型为低压小型断路器的高性能引弧灭弧结构，为提高现有引弧灭弧结构的引弧灭弧能力及分断能力而设计。其在相线引弧灭弧结构中的动触头与磁轭之间加设导弧板，导弧板与磁轭及动触头端部的外沿面成不连接的光滑曲面，接线板与引弧角板成垂直叠合连接，两者的外沿面成光滑曲面；在中性极的引弧灭弧结构中于靠近上引弧板及下引弧板端部位置增设带槽的消弧板。通过上述技术措施的综合作用，有效提高了相线及中性极引弧灭弧结构的引弧能力及灭弧能力，从而减少了由于电弧滞留导致对动触头的烧损，有效提高了小型断路器的分断能力。
文档编号H01H73/18GK2705887SQ20042002729
公开日2005年6月22日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者孔军, 彭祁军, 曹文渠 申请人:Tcl国际电工(无锡)有限公司