专利名称：灯头座体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯头座体，属于灯头座体的技术领域，尤其涉及一种提供在灯管插装时，灯管插头的滑块引导、扣块逆向挡扣的内置导槽与扣制单元，直接一体成型建立于本体的插槽各内壁面，而不需二次加工及进行组装扣制组件的灯头座体，其可有效降低材料与制作成本，且更易于制作。
背景技术：
公知灯管与灯头座体的结合方式，特别是如PL灯管或BB灯管类长柱型省电灯管，与其对应的灯头座体的结合方式，如图1及图2所示，是把灯管末端的灯管插头31直接插入灯头座体41所提供的插孔42内，并且灯管末端的金属柱32与灯头座体41内侧末端的插孔42为电连接。但是，若仅利用该电插接连接使长柱型灯管30在灯头座体41内组装支撑与定位，无论是支撑作用力与定位作用，或是金属柱32与插孔42的相对插接的准确性等均不完善，因此在公知灯管30的灯管插头31端面上，分别突设延伸成型有一对滑块33，而在另一相对应壁面则突设有推拔型扣块34。另外，在灯头座体41的插槽43的内侧壁面上，对应灯管30的滑块33的位置突设有导槽44；在对应灯管30的扣块34的位置处开设有组槽45以及嵌装扣制组件46。由此，即可利用灯头座体41的导槽44与灯管30的滑块33，在灯管30插装入灯头座体41时，形成一对准性良好的引导作用，使灯管的金属柱32能顺利的对准灯头座体41的插孔42插入并电连接。由灯管30的扣块34与灯头座体41嵌装的扣制组件46相互逆向挡扣，用于辅助定位与结合支撑，防止灯管30在结合后产生晃动。
嵌装在灯头座体41的扣制组件46，必须用不同材料制作，且提供扣制组件46嵌装的组槽45与灯头座体41一体成型后，必须再进行二次加工来形成具有定位嵌扣作用的组槽，然后再通过一组装过程，将使用其它材料且另外制作的扣制组件46嵌装定位到组槽45中，如此，不论是使用材料的成本或制作流程等的成本都无法降低，且因制造过程繁琐，相对使得生产率低下。另外，公知的灯头座体41的导槽44多向外突出延伸成型在本体的两窄端面壁的位置，如此也增加了成型模具在制造上的困难与成本。另外，扣制组件46嵌装在组槽45的稳固程度也直接影响日后与灯管30组装时的扣制效果。
本实用新型的内容本实用新型主要在于解决公知的灯头座体存在的如下缺陷，即不仅需二次加工制作组槽，且必须再以一制造过程将扣制组件嵌装在所述灯头座体的组槽，因而材料成本与制程成本无法降低；且扣制组件嵌装于组槽的稳固程度，也将影响日后与灯管组装时的扣制效果。
本实用新型主要目的之一在于提供一种灯头座体，提供在灯管插装时，灯管插头的滑块引导与扣块逆向挡扣的内置导槽与扣制单元，直接利用同材料一体成型建立于本体的插槽各相对壁面位置，而不需要二次加工与组装扣制组件，可有效降低材料与制作成本，且更易于制作。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种灯头座体，为一用于灯管插装并电连接的灯头座体，所述灯管在其灯管插头端面成型有滑块与扣块，其特征在于所述灯头座体包括一本体；一对内置导槽，成型于所述本体内并与所述灯管的滑块相对应；一对扣制单元，成型于所述本体内并与所述灯管的扣块相互逆向挡扣。
本实用新型的灯头座体不需要用另外的材料制作扣制组件，更不需要二次加工制造组槽，当然也不需要再另以一制造过程将嵌装扣制组件在灯头座体的组槽，可有效降低材料与制作成本，且更易于制作。
附图的简要说明图1为公知灯管与灯头座体的组装结构立体分解图；
图2为公知灯管与灯头座体的组装结构剖面图；图3为本实用新型的灯头座体与灯管的组装结构立体分解图；图4为本实用新型的灯头座体与灯管的组装结构立体组合图；图5为本实用新型的灯头座体与灯管的组装结构剖面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下1-灯头座体 2-灯管10-本体11-插槽12、13-内置导槽14、15-扣制构件16-插孔20-灯管插头21-长柱型灯管 22-滑块23-扣块24-金属柱111-窄壁面 112-宽壁面121、131-槽壁 141-逆挡槽142-挠性导壁 143-闪避槽30-灯管31-灯管插头32-金属柱 33-滑块34-扣块41-灯头座体42-插孔43-插槽44-导槽45-组槽46-扣制组件具体实施方式
有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合
如下图3至图5为本实用新型的灯头座体一优选实施例的结构示意图。如图3所示，灯头座体1适用于长柱型灯管21且在灯管插头20成型有滑块22与扣块23的灯管2，并与灯管2插接结合。由图中可知，本实施例的灯头座体1在本体10的插槽11的各内侧壁面上一体成型有内置导槽12、13与扣制单元14、15。当灯管2插装在灯头座体1时，内置导槽12、13与扣制单元14、15与灯管插头20的滑块22及扣块23分别对应，具有引导对准插接以及逆向挡扣定位与支撑的作用。
本实用新型提供一种灯管插装并电连接的灯头座体1，如图3所示，其结构主要由一本体10、一插槽11、一对内置导槽12、13以及一对扣制单元14、15，直接以相同材料一体成型所组成。灯管1的滑块22置入呈对应位置关系成型的内置导槽12、13内，在插装过程中准确引导金属柱24与插孔16插接并电连接。呈相对应位置关系成型配置的一对扣制单元14、15与灯管1的扣块23形成插接组装定位，具有逆向相互挡扣支撑与防止晃动的作用。
本体10与灯管2的灯管插头21相对应，为一插接座结构体，其端面内凹开设有一插槽11。在插槽11底部端面开设有多个设置有电连接组件的插孔16，可使灯管插头21的金属柱24直接插接结合定位与电连接。
一对内置导槽12、13，成型于插槽11的窄壁面111的对应位置，当灯管插头20突设的滑块22置入时，具有形成结合的准确引导作用；一对内置导槽12、13，在本实施例中，为对应的相同结构型式成型，即由两间隔设置的槽壁121、131包围形成，且可使灯管插头20的滑块22在其内作纵向滑动，具有准确引导作用，使灯管插头21的金属柱24可顺利与灯头座体1的插接插孔16相结合。
一对扣制单元14、15，成型于插槽11的宽壁面112的对应位置，与灯管插头20的扣块23相互逆向挡扣，具有灯具2插装于本体11的定位与支撑辅助并防止其晃动的作用。一对扣制单元14、15呈相同结构型式成型，在本实施例中，扣制单元14、15为一具有逆挡槽141与挠性导壁142组成的扣件结构，直接成型于宽壁面112端面上，利用宽壁面112顶面的材料厚度，使得挠性导壁142成型并获得挠性，纵向开设一宽度设定的闪避槽143，挠性导壁142利用其塑料特性可向闪避槽143凹入变形，如此，当灯管插头20的扣块23推入插槽11时，扣制单元14、15的挠性导壁142产生向外侧闪避槽143的受压变形，并引导扣块23通过，扣块23在通过挠性导壁142并插入插槽11达到设定的结合位置后，可由扣制单元14、15的逆挡槽141逆向挡扣灯管插头20的扣块23，如图4及图5所示，具有灯管2与灯头座体1结合的支撑辅助与防止晃动作用。
根据本实用新型的结构，即在本体10所提供的插槽11各内侧壁面一体成型内置导槽12、13与扣制单元14、15，当灯管2插装在灯头座体1时，与灯管插头20的滑块22与扣块23分别对应，并具有引导准确插接及逆向挡扣定位与支撑的作用，可获得与公知灯头座体相同的效果。但本实用新型进一步将内置导槽12、13与扣制单元14、15用相同材料并在同一制造过程中一体成型在本体10所提供的插槽11各内侧壁面相对位置，与公知的灯头座体结构相比较，不仅不需要用另外的材料制作扣制组件，更不需要二次加工制造组槽45，当然也不需要再另以一制造过程将嵌装扣制组件在灯头座体的组槽45，可有效降低材料与制作成本，且更易于制作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种灯头座体，为一用于灯管插装并电连接的灯头座体，所述灯管在其灯管插头端面成型有滑块与扣块，其特征在于所述灯头座体包括一本体；一对内置导槽，成型于所述本体内并与所述灯管的滑块相对应；一对扣制单元，成型于所述本体内并与所述灯管的扣块相互逆向挡扣。
2.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述本体开设有一插槽，所述灯管的灯管插头插入所述插槽组装连接。
3.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述一对内置导槽，成型于本体开设的插槽的一相对应壁面。
4.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述一对内置导槽，成型于供灯管的滑块置入滑动的插槽内侧相对应壁面位置。
5.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述内置导槽，由二槽壁呈一间隔距离关系所围成。
6.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述一对扣制单元，成型于本体开设的插槽的另一相对应壁面。
7.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述一对扣制单元，成型于供灯管的扣块逆向挡扣的插槽内侧相对应壁面位置。
8.如权利要求1所述的灯头座体，其特征在于所述扣制单元，为一含有挠性导壁与逆挡槽组成的扣件结构。
9.如权利要求8所述的灯头座体，其特征在于所述挠性导壁，在其背侧开设有一闪避槽，提供挠性导壁受所述扣块压迫时的挠性变形空间。
10.一种灯头座体，为一适用于灯管插装电连接的灯头座体，所述灯管在其灯管插头端面成型有滑块与扣块，其特征在于所述灯头座体包括一本体；一对内置导槽，由二槽壁围成，一体成型于所述本体内侧对应灯管滑块组装位置；一对扣制单元，成型于本体内来对应灯管扣块扣制，含有由所述本体顶面纵向开设的闪避槽；形成在本体内侧端面位于闪避槽前方的挠性导壁；以及位于挠性导壁下方的逆挡槽。
专利摘要一种灯头座体，所述灯头座体包括一具有插槽的本体；一对内置导槽，成型于所述插槽的窄壁面的对应位置，引导灯管插头突设的滑块置入后形成电连接；一对扣制单元，成型于所述插槽的宽壁面的对应位置，与灯管插头的扣块相互逆向挡扣，具有在灯具插装于本体后的定位与支撑辅助与防止其晃动的作用。所述导槽与扣制单元直接一体成型于本体的插槽各相对于灯管的滑块与扣块的壁面位置，而不需要二次加工与组装扣制组件，可有效降低材料与制作成本，且更易于制作。
文档编号H01R13/629GK2742614SQ20042011767
公开日2005年11月23日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者林志泽 申请人:林志泽