专利名称：高低压整体线圈干式变压器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高低压整体线圈干式变压器，特别是通过模塑过程由环氧树脂灌封成型的高、低压整体线圈之间设有相应的散热气道和绝缘屏障，这一效果可使干式变压器的体积明显缩小、整机耗材将大幅度降低；同时，该干式变压器的抗短路能力和其它电气性能也将得到显著提高。
背景技术：
目前用于高电压场合的干式配电变压器，由环氧树脂浇注成型的高压线圈与各类形式的低压线圈是相互分离的单独构件；因此这类干式变压器的结构相对复杂，体积也相应偏大，抗短路能力相对偏低。
发明内容
为了克服现有干式变压器的结构相对复杂，体积相应偏大，抗短路能力相对偏低和用材较多的缺点，本发明提供一种高低压整体线圈干式变压器。该高低压整体线圈干式变压器除了完整的保留了现有干式变压器所有的性能特征和绝缘水平以外，特别是通过模塑过程由环氧树脂灌封成型的整体线圈可使干式变压器的整机结构充分简化、体积相对缩小、抗短路能力也可获得明显提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是通过环氧树脂灌封成型的模塑过程将高压线圈、低压线圈制作成不可分离的整体结构，在高、低压线圈之间设有相应的散热气道和可耐受高电压的绝缘屏障。这种高、低压合为一体的整体线圈根据安装环境的尺寸要求可制成圆形结构、也可制成呈椭圆状的扁形结构。
下面结合附图和不同形状整体线圈的实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明关于第一个呈圆形结构整体线圈实施例的三视图及局部剖视图。
图1中1.高压线圈；2.低压线圈；3.环氧树脂；4.绝缘屏障；5.散热气道；6.高压线圈引出端子；7.低压线圈引出端子。
图2为本发明关于第一个呈椭圆结构整体线圈实施例的三视图及局部剖视图。图2中1.高压线圈；2.低压线圈；3.环氧树脂；4.绝缘屏障；5.散热气道；6.高压线圈引出端子；7.低压线圈引出端子图3为本发明关于第一个高低压整体线圈干式变压器整机实施例的立体局部剖视示意图，该实施例采用的是呈圆形结构的整体线圈。
图3中8.高低压整体线圈；9.铁心；10.夹件；11.垫块 12.底架。
实施步骤呈圆形结构整体线圈由图1所示在高压线圈(1)内侧设置低压线圈(2)，通过环氧树脂(3)灌封成型的模塑过程将高压线圈(1)和低压线圈(2)制作成不可分离的整体结构，并使高压线圈(1)和低压线圈(2)之间形成绝缘屏障(4)，在绝缘屏障(4)的两侧设置散热气道(5)；由于采用相应的模塑制作，因此在整体线圈上，设置的高压线圈引出端子(6)作为该整体线圈一次电流的输入接口；低压线圈引出端子(7)作为该整体线圈二次电流的输出接口。
呈椭圆形结构整体线圈由图1所示在高压线圈(1)内侧设置低压线圈(2)，通过环氧树脂(3)灌封成型的模塑过程将高压线圈(1)和低压线圈(2)制作成不可分离的整体结构，并使高压线圈(1)和低压线圈(2)之间形成绝缘屏障(4)，在绝缘屏障(4)的两侧设置散热气道(5)；由于采用相应的模塑制作，因此在整体线圈上，设置的高压线圈引出端子(6)作为该整体线圈一次电流的输入接口；低压线圈引出端子(7)作为该整体线圈二次电流的输出接口。
由图3所示呈圆形结构整体线圈(8)与铁心(9)、夹件(10)、垫块(11)、底架(12)组合，成为具本发明特征的高低压整体线圈干式变压器典型制成品。
权利要求
1.一种高低压整体线圈干式变压器，通过模塑过程由环氧树脂灌封成型的高压线圈和低压线圈制成高、低压不可分离的整体线圈，其特征是在高压线圈和低压线圈之间，设有相应的散热气道和可稳定耐受高电压的绝缘屏障。
2.根据权利要求1所述的高低压整体线圈干式变压器，其特征是针对不同安装场合的尺寸要求，通过模塑过程由环氧树脂灌封成型的高、低压整体线圈，可制圆形结构、也可制成呈扁状的椭圆形结构。
全文摘要
本发明涉及一种高低压整体线圈干式变压器，特别是由环氧树脂灌封成型的高、低压整体线圈之间设有相应的散热气道和绝缘屏障，这一效果可使干式变压器的体积明显缩小、整机耗材将大幅度降低；同时，该干式变压器的抗短路能力和其它电气性能也将得到显著提高。
文档编号H01F41/02GK101083168SQ200610019248
公开日2007年12月5日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者胡宗 申请人:胡宗