专利名称：光源装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及光源装置，特别涉及容易安装用于产生紫外线的合适的 放电灯的光源装置。
背景技术：
以往，在半导体器件(IC)、液晶面板(LCD)、印刷电路板(PCB) 等的制造工序中，在曝光中使用具有产生紫外线的放电灯的光源装置。 如图8所示，这类放电灯由石英灯泡5、阳极53、阴极54、内部导棒55、 外部导棒56、封闭管52以及灯头结构体1构成。石英灯泡5由球状的发 光管51和2个封闭管52构成。阳极53和阴极54在发光管51中相对配 置。利用内部导棒55支撑阳极53和阴极54,并进行通电。封闭管52中 利用钼等的导电性金属箔57将内部导棒55和外部导棒56连接，并气密 地进行封闭。灯头结构体1固定在封闭管52上。如图9的纵剖面图所示，现有的灯头结构体1由基座部11和灯头突 出部13构成。基座部11是利用圆板状的抵接面12将一端面封闭的大径 的圆筒状的部分。灯头突出部13是贯穿圆板状的抵接面12的中央壁并 以同轴状植设的小径的部分。大径的基座部11利用粘合剂58粘合在封 闭管52上。在小径的灯头突出部13中插通有外部导棒56，利用银焊料 59焊接。凹面反射镜(抛物面反射镜)的焦点与点光源灯的亮点一致时，能 够使光处于平行。若改变放电灯的亮点位置，则不能获得预定的光学性 能，所以亮点必须在凹面反射镜的前面始终设定于一定的位置。在光源 装置上安装放电灯时，将灯头结构体1的灯头突出部13插入到光源装置 的具有平坦抵接面33的金属制的灯头座3的孔32中，以保持放电灯， 经由灯头座3进行通电。若在每个各放电灯的亮点位置上出现偏差，则
每当更换放电灯时，都需调整凹面反射镜上的亮点的位置。这是需要熟 练的烦琐的操作。在现有的光源装置中，采用下述方式，使得即使更换 放电灯，亮点的位置也不会改变。将放电灯的灯头结构体1的灯头突出部13插入到灯头座3的孔32中，使灯头结构体1的圆板状的抵接面12 与灯头座3抵接。使用放电灯时，需要判断是否是合适的灯，还需要确认灯是否适当 地安装在光源装置上。若错误地在光源装置上安装不合适的放电灯并点 亮，则成为光源装置出现故障的原因，縮短寿命，有时也会发生放电灯 破裂的情况。对于直流点亮的短弧型放电灯，与光源装置连接的极性(阴 极和阳极)是确定的，所以若将极性错误地连接，则阴极显著消耗，寿 命明显縮短。因此，在放电灯的灯头等上明确表示极性，促使注意放电 灯的安装方向。在阴极和阳极中改变端子的形状，以便不能与相反的极 性连接。如专利文献1中已公开的那样公知了如下内容在灯头与光源装置的灯头座的对置的位置上设置凹凸，以防止在光源装置中点亮不合适的 灯。并且，也可以考虑在灯的灯头上形成表示灯的制造商名的凹状或凸 状的标记，将标记嵌入到形成有凸或凹的装置侧的灯头座上。通过这种 方法，将灯安装于光源装置的作业者通过灯头和灯头座的凹凸不嵌合， 能够注意到是不合适的灯。除了光源装置以外，还存在用于使用合适的消耗品的方法。例如， 当打印机的墨水消耗时，需要补充墨水。消费者希望使用正牌产品的墨 水，但有时会使用到非正牌产品的墨水。这样，包括不能正确进行印刷 等，给打印机本体带来不良影响。因此，为了表示填充了正牌产品的墨水，如专利文献2所示，在墨盒上设置能够确定制造商的凹凸状的标记。 由于所涉及的墨盒通常用塑料成型，所以容易形成凹凸状的标记。专利文献1日本实开昭59 — 181576号公报专利文献2日本特开平04—042260号公报 但是，在现有的光源装置中存在如下问题。放电灯的灯头或灯头座 的面积狭小，所以必须在受限的空间上形成标记。不易在使用了硬且具 有耐热性、导电性良好的黄铜或不锈钢等金属的灯头座上形成凸部，该 凸部用于与灯头上形成的凹部嵌合。从导电性、精度方面考虑，不适宜 通过铸造来制造具有凸部的灯头座。发明内容本发明的目的在于，解决上述现有问题，提供可容易地制造出如下 的光源装置的结构，即、使用者能够容易确认到光源装置和放电灯合适、 能够适当地安装放电灯。为了解决上述问题，本发明的光源装置，该光源装置具备灯，其具有金属制的灯头结构体；灯头座，其保持灯头结构体；定位部件，其用于确定灯头结构体和灯头座的相对位置，所述光源装置的灯头结构体上具有大径的圆筒状的基座部；小径的灯头突出部；以及第一抵接面， 其是将基座部和灯头突出部连接的面，并具有刻印了正标记的第一凹状 部，灯头座上具有插入有灯头突出部的孔；以及第二抵接面，其是当 灯头结构体插入到灯头座时与第一抵接面抵接的面，并具有刻印了与正 标记成镜面对称的反标记的第二凹状部，定位部件是与第一凹状部和第 二凹状部嵌合的挡块。 发明效果通过采用上述结构，能够低价且容易地制造具有灯的定位用的刻印 的灯头结构体和灯头座。
图1是本发明的实施例中的光源装置，示出了放电灯被保持在灯头 座上的状态的外观图。图2是本发明的实施例中的光源装置，示出了灯头结构体被保持在 灯头座上的状态的局部纵剖面图。图3是示出本发明的实施例中的光源装置的在灯头结构体和灯头座 的抵接面上形成的凹状部的图。图4是示出本发明的实施例中的光源装置的凹状部的局部纵剖面图。
图5是示出本发明的实施例中的光源装置的凹状部和挡块的形状的图。 图6是示出本发明的实施例中的光源装置的挡块的加工方法的图， (a)是俯视图，(b)是C一C剖面图。图7是本发明的实施例中的光源装置，示出在灯头座上安装了没有 凹状部的灯的状态的局部纵剖面图。图8是现有的具有灯头的放电灯的图。图9是示出将现有的放电灯的灯头保持在光源装置的灯头座上的状 态的剖面图。 符号说明1灯头结构体；11圆筒状的基座部；12圆板状的抵接面；13灯 头突出部；14第一凹状部(正标记)；2挡块；3灯头座；32孑L; 33抵接面；34第二凹状部(反标记)；4导电板；5石英灯泡；50 放电灯；51发光管；52封闭管；53阳极；54阴极；55内部导棒；56外部导棒；57导电性金属箔；58粘合剂；59银焊料。
具体实施方式
下面，参照图1 图7，详细说明用于实施本发明的优选方式。实施例本发明的实施例是如下的光源装置在放电灯的灯头端面形成刻印有正标记的凹状部，在保持灯头的灯头座的端面上形成刻印有与正标记 成镜面对称的反标记的凹状部，在两个凹状部之间嵌入仿照有正标记的挡块。图1是在本发明的实施例中的光源装置的灯头座上安装了放电灯的 灯头结构体的状态的外观图。图1中，灯头结构体1是具有大径的圆筒 状的基座部、小径的灯头突出部、以及将基座部和灯头突出部连接的面的金属制的灯头。灯头座3是借助于灯头结构体来保持灯的部件。放电 灯50是具有放电电极、石英灯泡、封闭管以及灯头结构体的灯。图2是将灯头结构体安装在灯头座上的状态的纵剖面图。图2中， 挡块2是嵌合于灯头结构体和灯头座相抵接的面上的定位部件。基座部 ll是灯头的大径的圆筒状部分。抵接面12是灯头的圆板状的面，是与灯 头座抵接的面。灯头突出部13是灯头的小径的部分。孔32是灯头座的 孔，是灯头突出部所插入的部分。抵接面33是灯头座的端面，是与灯头 抵接的部分。封闭管52是将灯气密封闭的部分。外部导棒56是将灯头 和导电性金属箔电连接的部件。导电性金属箔57是将外部导棒和内部导 棒电连接的部件。粘合剂58是将灯头固定在封闭管上的粘合剂。银焊料 59是将外部导棒和灯头电连接的部件。图3是示出光源装置的在灯头结构体和灯头座的抵接面上形成的凹 状部的图。图3中，第1凹状部14是在灯头上刻印有正标记的凹状部。 将镜字符的标记设为反标记，为了与其区分，将能够正常读出的字符的 标记设为正标记。第2凹状部34是在灯头座上刻印有反标记的凹状部。 图4是示出光源装置的凹状部的局部纵剖面图。图5是示出光源装置的 凹状部和挡块的形状的图。图6是示出光源装置的挡块的加工方法的图。 图7是示出在灯头座上安装了没有凹状部的灯的状态的局部纵剖面图。 另外，在各图中，对于与图8和图9对应的构成要素，赋予图8和图9 中使用的符号。说明以上述方式构成的本发明的实施例中的光源装置的功能和动作。 首先，参照图1 图3，说明光源装置的功能的概要。在放电灯的灯头和 灯头座上设置刻印有标记的凹部，将挡块嵌入到凹部中，将放电灯的灯 头固定在灯头座上。无需设置凸部，而能够容易地制造出能够确认到放 电灯的适合性后准确地安装到光源装置上的灯头和灯头座。艮口，在灯头结构体1和灯头座3上形成镜面对称的第一凹状部14和 第二凹状部34。第一凹状部14和第二凹状部34能够利用激光准确地形 成。利用冲床对具有与凹状部14、 34的深度之和对应的厚度的导电板进 行冲切，制造与第一凹状部14和第二凹状部34匹配的挡块2，将挡块2 嵌入到第二凹状部34。若将灯头结构体1插入到灯头座3中，则嵌入到 灯头座3的第二凹状部34中的挡块2与灯头结构体的第一凹状部14嵌 合。利用挡块2能够进行灯头结构体1和灯头座3的定位，并容易且准 确地将两者安装起来。
接着，参照图3和图4，说明标记的刻印方法。灯头结构体1由大径 的圆筒状的基座部11和小径的灯头突出部13构成，基座部11的一端面 被圆板状的抵接面12封闭，灯头突出部13贯穿平面状的抵接面12的中 央并呈同轴状植设。如图3所示，抵接面12上形成有第一凹状部14，该 第一凹状部14上以可读取的大小刻印有制造商的标识性标记等正标记。 如图3和图4所示，在与抵接面12对应的灯头座3的平面状的抵接面33 上形成有第二凹状部34，该第二凹状部34上刻印有与正标记14镜面对 称的反标记。第一凹状部14和第二凹状部34可以通过激光加工、切削 加工、研磨加工、放电加工、曝光/蚀刻等方法来形成。接着，参照图5，说明标记。在第一凹状部14和第二凹状部34上形 成的标记是图5所示的字符或图形。使用表示制造商的公司名、放电灯 的类型或光源装置类型的字符，具体而言，图5中的(a)表示商标(公 司名字符等)，(b)表示商标(标识)，(c)表示符号(灯类型、装置名 等)。或者，使用它们的标识性标记。通过刻印这些字符或图形，使用者 能够容易地识别出该放电灯是制造商推荐的灯。可以根据灯的规格，稍 微改变标记的形状，以便仅在灯适合于光源装置时，挡块恰好嵌合。接着，参照图6，说明挡块的制作方法。如图6所示，利用冲床对具 有考虑了灯头结构体1和灯头座3双方凹部的深度的厚度的导电板4进 行冲切，制作挡块2。或者，采用激光进行烧断加工来形成挡块2。也可 以不将挡块2分离成多个，而适当连接成一体化。将挡块2的厚度设定 为实际上与双方凹部的深度的合计值相同的数值，从而不会在灯头结构 体1和灯头座3的抵接面形成缝隙，能够均匀接触。将灯头结构体1插入到灯头座3时，首先，将与凹状的标记匹配的 尺寸形状的挡块2嵌入到灯头座3的第二凹状部34中。挡块2具有如下 厚度在嵌入到灯头座3的第二凹状部34的状态下，比灯头座3的上端 的抵接面33更向上部突出。接着，将灯头结构体1的灯头突出部13插 入到灯头座3的孔32中。此时，若是合适的灯，则如图2所示，灯头结 构体1的抵接面12上形成的凹部与挡块2的从灯头座3的上端面突出的 凸状的部分嵌合，该挡块2嵌入在灯头座3的第二凹状部34中。接着，参照图7，说明安装了不合适的灯的情况。灯不合适时，由 于在灯头结构体1的抵接面12上没有形成合适的凹状的标记14，所以如 图7所示，不与嵌入到灯头座3的挡块2的凸部嵌合，不能将灯安装到 预定的位置上。因此，不能经由灯头座3向灯供电，灯不会正常地点亮。 即使在正牌的灯的情况下，将灯的极性倒置安装时，也发生同样的情况。 这样，将放电灯安装到装置上时，使用者能够确认到灯是合适的灯，能 够准确定位，所以亮点的位置也确定在预定的位置，能够发挥预期的光 学性能。、如上所述，在本发明的实施例中，光源装置采用如下结构在放电 灯的灯头端面上形成刻印有正标记的凹状部，在保持灯头的灯头座的端 面上形成刻印有与正标记成镜面对称的反标记的凹状部，在两个凹状部 之间嵌入仿照了正标记的挡块，所以仅能够安装合适的放电灯。产业上的可利用性本发明的光源装置优选作为在半导体器件(IC)、液晶面板(LCD) 或印刷电路板(PCB)等的制造工序中用于曝光的光源装置使用。
权利要求
1. 一种光源装置，该光源装置具备灯，其具有金属制的灯头结构 体；灯头座，其用于保持所述灯头结构体；以及定位部件，其用于确定 所述灯头结构体和所述灯头座的相对位置，其特征在于，所述灯头结构 体具有大径的圆筒状的基座部；小径的灯头突出部；以及第一抵接面， 其是将所述基座部和所述灯头突出部连接的面，并具有刻印了正标记的 第一凹状部，所述灯头座具有？L，其供所述灯头突出部插入；以及第 二抵接面，其是在所述灯头结构体插入到所述灯头座时与所述第一抵接 面抵接的面，并具有刻印了与所述正标记成镜面对称的反标记的第二凹 状部，所述定位部件是与所述第一凹状部和所述第二凹状部嵌合的挡块。
2. 根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述挡块具有与 所述第一凹状部的深度和所述第二凹状部的深度的合计值相等的厚度。
3. 根据权利要求1所述的光源装置，其特征在于，所述正标记和所 述反标记是能够确定所述灯的制造商的图形。
全文摘要
本发明提供一种光源装置，其具有能够容易地制造出用于确认放电灯的合适性后准确地安装到光源装置上的灯头和灯头座的结构。在灯头结构体(1)和灯头座(3)上形成相互成镜面对称的凹状部(14、34)。凹状部(14、34)可以采用激光加工等准确形成。利用冲床对具有与凹状部(14、34)的深度之和相等的厚度的导电板进行冲切，制作与凹状部(14、34)匹配的挡块(2)，将挡块(2)嵌入到第二凹状部(34)中。若将灯头结构体(1)插入到灯头座(3)中，则嵌入到灯头座(3)的第二凹状部(34)中的挡块(2)与灯头结构体的第一凹状部(14)嵌合。利用挡块(2)能够将灯头结构体(1)和灯头座(3)定位，能够容易且准确地将两者安装起来。
文档编号H01R33/05GK101123163SQ20071013906
公开日2008年2月13日 申请日期2007年7月24日 优先权日2006年8月11日
发明者吉田雄介, 石锅荣彦 申请人:株式会社Orc制作所