专利名称：断路器用灭弧室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低压小型断路器用灭弧室，尤其是一种适用于短路 分断能力高的限流型小型断路器用灭弧室。
背景技术：
目前，小型断路器常采用栅片灭弧技术。灭弧室由铁磁材料制成的u型 或v型栅片和由绝缘材料制成的至少一个侧板组装而成。当小型断路器分断
电路产生电弧时，由于栅片的存在，电弧电流在周围空气中产生的磁通路径 发生畸变，磁化的栅片产生一种电磁力将电弧拉向灭弧室，通过栅片对电弧 的分割和冷却，电弧电阻增大，从而电弧电压也提高，当电弧电压达到一定 值时，电弧就会被熄灭。但利用栅片灭弧，电弧重击穿现象较严重，造成电 弧电压跌落和电弧电流的回升，从而延长燃弧时间，限流性能变差，影响小 型断路器的分断能力。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在不改变原 有灭弧室体积的情况下，可以有效抑制电弧重击穿现象，提高限流型小型断 路器的分断能力的断路器用灭弧室。
按照本实用新型提供的技术方案，所述断路器用灭弧室，包括左侧板、 右侧板以及后面板形成的安装壳体，左侧板的右侧壁设有若干凸棱，相邻两 凸棱形成插槽，右侧板的左侧壁设有若干凸棱，相邻两凸棱形成与插槽配合
的插槽，在后面板上开设有出气？L，在每组配合的插槽与插槽内插接栅片组， 每组栅片组均包括间隔设置的灭弧栅片和绝缘板，且每组栅片组中位于顶层 与底层的板体均为灭弧栅片，灭弧栅片上开设有槽口，绝缘板上亦开设有槽 口，且灭弧栅片开设的槽口的深度小于绝缘板上开设的槽口的深度。 所述槽口的开口端呈"八"形的敞口状。
本实用新型可以在不改变原有灭弧室体积的情况下，可以有效抑制电弧 重击穿现象，提高限流型小型断路器的分断能力。
图i是本实用新型的整体结构示意图。
图2是由左侧板、右侧板以及后面板形成的安装壳体的结构示意图。图3是本实用新型中的灭弧栅片的结构示意图。 图4是本实用新型中的绝缘板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示本实用新型的灭弧室主要由左侧板1、右侧板2、凸棱3、凸 棱4、插槽5、插槽6、后面板7、出气孔8、栅片组9、灭弧栅片10、绝缘 板11、槽口 12、槽口 13等组成。
本实用新型的断路器用灭弧室，包括左侧板1、右侧板2以及后面板7 形成的安装壳体，左侧板1的右侧壁设有若干凸棱3，相邻两凸棱3形成插 槽5，右侧板2的左侧壁设有若干凸棱4，相邻两凸棱4形成与插槽5配合的 插槽6,在后面板7上开设有出气孔8,在每组配合的插槽5与插槽6内插接 栅片组9，每组栅片组9均包括间隔设置的灭弧栅片lO和绝缘板ll，且每组 栅片组9中位于顶层与底层的板体均为灭弧栅片10，灭弧栅片10上开设有 槽口 12，绝缘板11上亦开设有槽口 13，且灭弧栅片10开设的槽口 12的深 度小于绝缘板11上开设的槽口 13的深度。
槽口 12的开口端呈"/ \"形的敞口状；所述槽口 13的开口端呈"/ \" 形的敞口状。
如图l所示，灭弧栅片IO和绝缘板11交替贴合安装，形成多个栅片组 9，图3所示，灭弧栅片10为铁磁材料，灭弧栅片IO上设置有槽口 12。该 槽口 12由"八"型开口段与矩形开口段组成，连接处光滑过渡。图2所示， 绝缘板11为高温绝缘产气材料，绝缘板11上亦开设有槽口 13,所述槽口 13 由"八"型开口段与矩形开口段组成，连接处光滑过渡。灭弧栅片IO和绝缘 板11的开口端形状一致，槽口 12的深度小于槽口 13的深度。栅片组9直接 插入安装壳体的插槽5与插槽6，插槽5与插槽6的插入端有倒角，便于栅 片组9的插入。左侧板1的右侧壁设置的凸棱3间距与右侧板2的左侧壁设 置的凸棱4间距决定栅片组9的间距，凸棱3与凸棱4的宽度不影响电弧进 入灭弧室，且与灭弧栅片10有充分的接触。后面板7后侧开有多个长方形的 开口，与灭弧栅片IO的安装位置配合，形成灭弧室的出气孔8。
本实用新型的每个栅片组9均形成一个或多个窄缝，灭弧室结合了栅片 灭弧和窄缝灭弧的结构特点，当小型断路器在分断过程中产生电弧，引弧系 统将电弧引入灭弧室，灭弧栅片IO将电弧分割成多段串联的短弧，同时安装 壳体产生的气体冷却电弧弧柱，使电弧电阻增大，提高电弧电压。当部分电弧进入栅片组9中由槽口 13形成的窄缝结构，灭弧室后端的反射热气流被阻 塞。同时，绝缘板ll对电弧产生冷却作用，降低热气流的温度。因为绝缘板 ll为高温产气材料， 一方面吸收了电弧能量，另一方面产生的气体能提高触 头区域的介质恢复强度，抑制电弧的重击穿现象，从而提高小型断路器的限 流性能和分断能力。
权利要求1、一种断路器用灭弧室，包括左侧板(1)、右侧板(2)以及后面板(7)形成的安装壳体，其特征是左侧板(1)的右侧壁设有若干凸棱(3)，相邻两凸棱(3)形成插槽(5)，右侧板(2)的左侧壁设有若干凸棱(4)，相邻两凸棱(4)形成与插槽(5)配合的插槽(6)，在后面板(7)上开设有出气孔(8)，在每组配合的插槽(5)与插槽(6)内插接栅片组(9)，每组栅片组(9)均包括间隔设置的灭弧栅片(10)和绝缘板(11)，且每组栅片组(9)中位于顶层与底层的板体均为灭弧栅片(10)，灭弧栅片(10)上开设有槽口(12)，绝缘板(11)上亦开设有槽口(13)，且灭弧栅片(10)开设的槽口(12)的深度小于绝缘板(11)上开设的槽口(13)的深度。
2、 如权利要求l所述的断路器用灭弧室，其特征是所述槽口 (12)的 开口端呈"八"形的敞口状。
3、 如权利要求l所述的断路器用灭弧室，其特征是所述槽口 (13)的 开口端呈"八"形的敞口状。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于短路分断能力高的限流型小型断路器用灭弧室，包括左侧板、右侧板以及后面板形成的安装壳体，特征是左侧板的右侧壁设有若干凸棱，相邻两凸棱形成插槽，右侧板的左侧壁设有若干凸棱，相邻两凸棱形成与插槽配合的插槽，在后面板上开设有出气孔，在每组配合的插槽与插槽内插接栅片组，每组栅片组均包括间隔设置的灭弧栅片和绝缘板，且每组栅片组中位于顶层与底层的板体均为灭弧栅片，灭弧栅片上开设有槽口，绝缘板上亦开设有槽口，且灭弧栅片开设的槽口的深度小于绝缘板上开设的槽口的深度。本实用新型可以在不改变原有灭弧室体积的情况下，可以有效抑制电弧重击穿现象，提高限流型小型断路器的分断能力。
文档编号H01H9/30GK201229868SQ20082004065
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者姜晓军, 金香淑 申请人:乐星产电(无锡)有限公司