专利名称：一种电子连接器的制作方法
技术领域：
一种电子连接器
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种电子连接器。
(二)
背景技术：
电子连接器用于电子器件之间的连接，在电子领域有着广泛的应用 (在航空、军用领域也有很大作用)。现有的电子连接器的一般结构是 包括针体，针体开设有用于插设插芯的插孔，插孔从所述针体的后端面 向前延伸，使用时将插芯从针孔插入实现连接(插芯的直径与插孔的内 径相当)。现有的这种电子连接器还存在的缺点在于将插芯插入针孔时， 针孔内的空气排气不畅，并会影响插入后的电气性能。
(三) 发明内容
为克服现有电子连接器的上述不足，本实用新型提供一种具有排气 孔的电子连接器。
本发明解决其技术问题的技术方案是 一种电子连接器，包括针 体，所述的针体开设有用于插设插芯的插孔，所述的插孔从所述针体 的后端面向前延伸，所述的针体上开设有径向的排气孔，所述的排气 孔与所述的插孔联通。
进一步，所述的排气孔的后部具有前窄后宽的喇叭状的倒角。
进一步，所述的针体为铁镍钴玻封合金。
本实用新型的使用方法与现有的电子连接器的使用方法相同。 本实用新型的有益效果在于1.开设有与插孔联通的排气孔，在插
芯插入到插孔中时，同时通过排气孔实现排气，插入时遇到的阻力小，且能实现插入后插孔内残留空气量小。2.在插孔的后部设置前窄后宽的 喇叭状的倒角，便于插芯的插入。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
参照图1， 一种电子连接器，包括针体1，所述的针体1开设有用
于插设插芯的插孔2，所述的插孔2从所述针体1的后端面向前延伸， 所述的针体1上开设有径向的排气孔3，所述的排气孔3与所述的插 孔2联通。
本实施例中，所述的排气孔3的后部具有前窄后宽的喇叭状的倒 角4。
本实用新型的使用方法与现有的电子连接器的使用方法相同。本
实用新型由于开设有与插孔联通的排气孔，在插芯插入到插孔2中时，
同时通过排气孔3实现排气，插入时遇到的阻力小，且能实现插入后
插孔2内残留空气量小。在插孔2的后部设置前窄后宽的喇叭状的倒
角4，便于插芯的顺利插入。
本实用新型采用铁镍钴玻封合金，因为铁镍钴玻封合金可以有效
地与玻璃烧结，并和玻璃的收縮率保持一致，从而避免此连接器发热
时融熔或由于收縮率不一致而爆裂失效。
权利要求1.一种电子连接器，包括针体，所述的针体开设有用于插设插芯的插孔，所述的插孔从所述针体的后端面向前延伸，其特征在于所述的针体上开设有径向的排气孔，所述的排气孔与所述的插孔联通。
2. 如权利要求1所述的电子连接器，其特征在于所述的排气孔的后部具有前窄后宽的喇叭状的倒角。
3. 如权利要求1或2所述的电子连接器，其特征在于所述的针体为铁镍钴玻封合金。
专利摘要一种电子连接器，包括针体，所述的针体开设有用于插设插芯的插孔，所述的插孔从所述针体的后端面向前延伸，所述的针体上开设有径向的排气孔，所述的排气孔与所述的插孔联通。所述的排气孔的后部还设有前窄后宽的喇叭状的倒角。由于开设有与插孔联通的排气孔，在插芯插入到插孔中时，同时通过排气孔实现排气，插入时遇到的阻力小，且能实现插入后插孔内残留空气量小；在插孔的后部设置前窄后宽的喇叭状的倒角，便于插芯的顺利插入。
文档编号H01R13/10GK201323282SQ200820170449
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者周燕明, 沈芳珍 申请人:沈芳珍