专利名称：引线成型模块组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于陶瓷电容器制造中涉及的引线成型模块组。
背景技术：
目前，业界在陶瓷电容器制造过程中所涉及使用的引线成型模块组，通常是包括 有U型构件、橡胶压块及推线座，并通过这三部分的动作配合来完成引线成型的任务。 其中U型构件一般为2片分体式组合构件。U型构件的间距虽然可以调节，但是会 因调试人员手工调节误差等因素导致U型构件的间距尺寸不稳定，最终影响产品的引线间 距。而橡胶压块由于是由橡胶材料构成，当其利用胶带将引线粘于纸带上时，会因为橡胶材 料自身的弹性等不确定因素的变化，使得产品在预热后，会造成引线粘附不牢，进而导致产 品具有倾斜现象。另外，由于推线座的定位是通过圆柱来完成的，有时在安装调试时无法保 证垂直度，就会使得推线座的校直度不高，导致产品具有成型效果差等缺点。 因此，业界急需一种新型的引线成型模块组来改善或解决上述问题。
实用新型内容为改善陶瓷电容器引线间距一致性差，提高产品引线成型的精度，本实用新型提 供了一种引线成型模块组，其安装方便快捷，可极大的提高生产效率。 本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是一种引线成型模块组，其包 括有模块构件、引线导引槽和引线成型槽。其中引线导引槽和引线成型槽两者联通，并均设 置于模块构件上，引线通过引线导引槽进入到引线成型槽进行成型。 进一步的，在不同实施方式中，其还包括有与模块构件配接的夹弹簧片，用于在引 线成型过程中夹紧引线。 进一步的，在不同实施方式中，其中模块构件包括有右模块和左模块，且两者为一 体式结构。 本实用新型的有益效果是，本实用新型采用整体结构的左、右模块结构设计，经过 研磨到尺寸，可很好的保证产品引线间距的一致性。
图1是本实用新型涉及的引线成型模块组的结构示意图； 图2是图1所示的引线成型模块组的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。 在图1、2中，本实用新型涉及的一种引线成型模块组100，其用于陶瓷电容器引线 的制造。。其包括有右模块110、左模块120、引线导引槽130、夹弹簧片140和引线成型槽 150。其中右模块110和左模块120为一体式结构，引线导引槽130、夹弹簧片140和引线成型槽150等均设置于其上。 使用时，引线(未图示)将通过引线导引槽130进入到引线成型槽150，通过高精 度尺寸的保证和夹弹簧片140的夹紧，成型后的引线将被可靠的送入到载体中(未图示)。 本实用新型涉及的引线成型模块组采用整体式结构的左、右模块，经过研磨到尺 寸，可很好的保证产品引线间距的一致性。改造后的模块组安装方便快捷，大大提高生产效 率并可减少因调机所产生的原材料浪费。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求一种用于陶瓷电容制造过程中涉及的引线成型模块组，其特征是其包括有模块构件、引线导引槽和引线成型槽；其中所述引线导引槽和引线成型槽两者联通，并均设置于模块构件上；使用时，引线通过所述引线导引槽进入到引线成型槽进行成型。
2. 根据权利要求1所述的引线成型模块组，其特征是其包括有与所述模块构件配接 的夹弹簧片，用于在引线成型过程中夹紧引线。
3. 根据权利要求1所述的引线成型模块组，其特征是其中模块构件包括有右模块和 左模块。
4. 根据权利要求3所述的引线成型模块组，其特征是其中右模块和左模块，两者为一 体式结构。
专利摘要本实用新型揭示了一种引线成型模块组，其包括有右模块、左模块、引线导引槽、夹弹簧片和引线成型槽。其中右模块和左模块为一体式结构，引线导引槽、夹弹簧片和引线成型槽等均设置于其上。使用时引线通过引线导引槽进入到引线成型槽，通过高精度尺寸的保证和夹弹簧片的夹紧，成型后的引线将被可靠的送入到载体中。本实用新型采用整体结构的左、右模块结构设计，经过研磨到尺寸，可很好的保证产品引线间距的一致性。
文档编号H01G13/00GK201465816SQ20092007393
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者杨必祥 申请人:昆山万盛电子有限公司