专利名称：接触件端接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种接触件端接结构。
背景技术：
电连接器的核心零件是接触件，其尾部端接的形式多样，其中导线端接主要应用 的方式是焊接和压接。但在大规模应用的情况下，由于焊接接触件的可靠性较差，易发生虚 焊等问题，而压接导线由于需采用专用的工装，应用成本高，维修成本也高。所以，应用商在 某些特殊应用场合希望采用更快捷、更可靠的端接方式，并可以使用常规的工具完成导线 的端接。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种接触件端接结构，能满足作业现场导线制作的要 求，快捷可靠，应用成本低，使用常用工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。本实用新型的技术方案是一种接触件端接结构，所述接触件尾部内孔内设置有 用于与导线芯线有效连通的簧圈；接触件上设置有与接触件内孔连通的小孔，所述小孔上 配合设置有螺钉，螺钉可通过该小孔伸入以及退出接触件内孔。所述簧圈为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线紧 密接触的弹性面。本实用新型的优点是1、本实用新型能满足作业现场导线制作的要求，快捷可靠，应用成本低，使用常用 工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。2、本实用新型的接触件端接结构，在接触件尾部孔内组装一个簧圈，通过簧圈弹 性片的挤压与导线芯线达到有效连通的目的，再通过螺钉与连接器绝缘体螺纹的配合将导 线绝缘皮压入接触件压接筒，螺钉压紧导线绝缘皮可确保导线线芯不受损伤，同时导线绝 缘皮具有弹性可使螺钉更好的保持位置，不发生松动，使导线与接触件保持固定，从而达到 紧固导线的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1是本实用新型应用在连接器的结构示意图；图2是本实用新型的簧圈的结构示意图；图3是本实用新型应用在连接器接线时的结构示意图。其中1绝缘体；11绝缘体螺纹；2簧圈；21弹性面；3接触件；4螺钉；41螺钉前 端；42螺纹；5导线；51导线芯线；52导线绝缘皮。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种接触件端接结构，接触件3尾部内孔内设置有用于与导 线芯线5实现有效连通的簧圈2 ；接触件3上设置有与接触件3内孔连通的小孔，小孔上配 合设置有螺钉4，螺钉4可通过该小孔伸入以及退出接触件3内孔。如图2所示，簧圈2为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导 线芯线5紧密接触的弹性面21 (参考图3)。如图1、图3所示，在连接器组装时，先将簧圈2装入接触件3的内孔，再将接触件 3装入绝缘体1内后装入连接器，然后将螺钉4螺纹42拧入绝缘体螺纹11内，组成完成的 连接器。当需要使用时，在接入导线5前，先将螺钉4拧松，以便于导线5插入接触件3的 内孔内，再将导线5推入接触件3，导线5推入后，导线芯线51与簧圈2的弹性面21紧密 接触，从而保证导线芯线51与接触件3的有效连接，保证电信号的畅通；在导线5推入到位 后，再采用螺丝刀将螺钉4拧紧，通过螺钉前端41对导线绝缘皮52的挤压，使导线绝缘皮 52与接触件3内孔紧密配合，从而达到固定导线5的目的。应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施 方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实 用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显 而易见的变换或替代以及改型。
权利要求一种接触件端接结构，其特征在于所述接触件(3)尾部内孔内设置有用于与导线芯线(51)有效连通的簧圈(2)；接触件(3)上设置有与接触件(3)内孔连通的小孔，所述小孔上配合设置有螺钉(4)，螺钉(4)可通过该小孔伸入以及退出接触件(3)内孔。
2.根据权利要求1所述的接触件端接结构，其特征在于所述簧圈(2)为多个弹性片 围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线(51)紧密接触的弹性面(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种接触件端接结构，所述接触件(3)尾部内孔内设置有用于与导线芯线(51)有效连通的簧圈(2)；接触件(3)上设置有与接触件(3)内孔连通的小孔，所述小孔上配合设置有螺钉(4)，螺钉(4)可通过该小孔伸入以及退出接触件(3)内孔。簧圈(2)为多个弹性片围成的内凹腰鼓形弹性簧圈，其内侧面设有与导线芯线(51)紧密接触的弹性面(21)。本实用新型能满足作业现场导线制作的要求，快捷可靠，应用成本低，使用常用工具就可进行导线端接处理，同时保证导线端接质量。
文档编号H01R4/36GK201758189SQ20092021967
公开日2011年3月9日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者匡秀娟 申请人:苏州华旃航天电器有限公司