专利名称：直流牵引供电系统用控制电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制电缆，尤其涉及一种主要适用于城市轨道交通等的直流
牵引供电系统用控制电缆。
背景技术：
城市轨道交通多采用双边供电的直流牵引供电系统，采用联跳保护装置通过控制电缆联接起来，当反应到近端变电站的短路电流使该站直流开关跳闸时，通过控制回路的电联接同时使远端站的对应开关跳闸，这样就可以满足在较大运行电流的同时，消除远端短路电流的死区。该种电缆大多只能适应在普通的环境下使用，不具备防水、防白蚁、防紫外线等性能，阻燃性能一般，不具备低烟无卣性能，不能满足城市轨道交通交通用电缆敷设条件复杂、安全等级高的要求。为了解决上述问题，中国专利号"200820053124.4"提出了一种城市轨道交通用交联电缆，它由导体线芯、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层和外护套组成，其绝缘屏蔽层与铜带屏蔽层之间增设有阻水层，铜带屏蔽层与外护套之间增设有隔氧层、径向防水层、内衬层和铠装层。 但采用上述专利技术的电缆还存在如下问题一、轨道交通运行环境干扰信号较多，而该专利技术中的电缆抗干扰能力弱，不适用于城市轨道交通的直流牵引供电系统。二、城市轨道交通用电缆(如地铁电缆等)多用于地下环境，周围环境潮气较重，虽然设置了径向防水层，但其电缆防水性能仍然较差，易出现安全事故。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有城市轨道交通等电缆存在的上述问题，提供一种
直流牵引供电系统用控制电缆，本实用新型具有防水和阻燃性能，阻燃安全性极佳，环保且
防水效果更好，屏蔽性能更好，可以排除外界信号干扰，同时防止内信号对外干扰，同时满
足运行电流和短路电流的要求，提高运行的安全性和可靠性。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下 —种直流牵引供电系统用控制电缆，包括多根绞合的缆芯和缆芯外的护套，其特征在于所述护套包括缆芯外的成缆包带和外护套，成缆包带和外护套之间由内至外设置有防水隔氧层和复合屏蔽层。 所述防水隔氧层包括铝塑复合带层和铝塑复合带层外的聚烯烃层。[0008] 所述复合屏蔽层包括铜丝编织屏蔽层和铜丝编织屏蔽层外的铜带屏蔽层。[0009] 所述成缆包带为玻璃纤维包带。 所述缆芯包括至少两根绞合的导体线芯、包裹在绞合的导体线芯上的隔离层和包
裹在隔离层上的线组屏蔽层，每根导体线芯上包裹有绝缘层。 所述外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃挤包的外护套。 所述隔离层为双层聚酯带绕包的隔离层。 所述线组屏蔽层为软铜带重叠绕包的线组屏蔽层。
3[0014] 采用本实用新型的优点在于 —、本实用新型与"200820053124.4"专利技术相比，具有更好的防水和阻燃性能， 阻燃安全性极佳，环保且防水效果更好，可以排除外界信号干扰，同时防止内信号对外干 扰，具有更好的屏蔽性能，同时满足运行电流和短路电流的要求，提高运行的安全性和可靠 性。 二、本实用新型中，防水隔氧层包括铝塑复合带层和铝塑复合带层外的聚烯烃层， 此结构增强了防水和阻燃性能，防水效果更好，并且由于设置有铝塑复合带层，增强了密封 性能，且易于制造，设置的聚烯烃层，进一步提高了阻燃安全性。 三、本实用新型中，复合屏蔽层包括铜丝编织屏蔽层和铜丝编织屏蔽层外的铜带 屏蔽层，屏蔽性能更好，达到了 "排除外界信号干扰，同时防止内信号对外干扰，同时满足运 行电流和短路电流的要求，提高运行的安全性和可靠性"这一 目的。 四、本实用新型中，缆芯包括至少两根绞合的导体线芯、包裹在绞合的导体线芯上 的隔离层和包裹在隔离层上的线组屏蔽层，每根导体线芯上包裹有绝缘层，采用些结构的 缆芯与缆芯外的护套结合，屏蔽和阻燃效果更佳。 五、本实用新型中，外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃挤包的外护套，隔离层为双层聚 酯带绕包的隔离层，线组屏蔽层为软铜带重叠绕包的线组屏蔽层，成型时简单易操作。
图1为本实用新型结构示意图 图中标记为1、导体线芯，2、绝缘层，3、隔离层，4、线组屏蔽层，5、成缆包带，6、铝 塑复合带层，7、聚烯烃层，8、铜丝编织屏蔽层，9、铜带屏蔽层，10、外护套。
具体实施方式—种直流牵引供电系统用控制电缆，包括多根绞合的缆芯和缆芯外的护套，护套 包括缆芯外的成缆包带5和外护套10，成缆包带5和外护套10之间由内至外设置有防水隔 氧层和复合屏蔽层。 本实用新型中，防水隔氧层包括铝塑复合带层6和铝塑复合带层6外的聚烯烃层 7。复合屏蔽层包括铜丝编织屏蔽层8和铜丝编织屏蔽层8外的铜带屏蔽层9。成缆包带5
为玻璃纤维包带。缆芯包括至少两根绞合的导体线芯1、包裹在绞合的导体线芯上的隔离层
3和包裹在隔离层3上的线组屏蔽层4，每根导体线芯1上包裹有绝缘层2。外护套10为低
烟无卤阻燃聚烯烃挤包的外护套。隔离层3为双层聚酯带绕包的隔离层。线组屏蔽层4为
软铜带重叠绕包的线组屏蔽层。 以下对本实用新型作展开说明 本实用新型的防水隔氧层成型过程为采用在缆芯上纵包一层铝塑复合带6，再 挤包一层低烟无卤阻燃聚烯烃，同时挤包的低烟无卤阻燃聚烯烃既防水又确保了电缆的阻 燃安全性。 本实用新型的复合屏蔽层成型过程为采用铜丝编织屏蔽加软铜带绕包屏蔽即成 型复合屏蔽层。 导体线芯1采用电工用一级无氧铜，其外挤包交联聚烯烃的绝缘层2，隔离层3采
4用双层聚酯带绕包而成，线组屏蔽层4采用软铜带在隔离层上重叠绕包而成，成缆包带5为玻璃纤维包带，防水隔氧层采用纵包铝塑复合带和挤包聚烯烃一道工序完成，复合屏蔽层采用铜丝编织屏蔽后再重叠绕包软铜带组成，编织密度^ 85% ;外护套10采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包而成。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，仍属于本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求一种直流牵引供电系统用控制电缆，包括多根绞合的缆芯和缆芯外的护套，其特征在于所述护套包括缆芯外的成缆包带(5)和外护套(10)，成缆包带(5)和外护套(10)之间由内至外设置有防水隔氧层和复合屏蔽层。
2. 根据权利要求1所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述防水隔氧层包括铝塑复合带层(6)和铝塑复合带层(6)外的聚烯烃层(7)。
3. 根据权利要求1所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述复合屏蔽层包括铜丝编织屏蔽层(8)和铜丝编织屏蔽层(8)外的铜带屏蔽层(9)。
4. 根据权利要求1、2或3所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述成 缆包带(5)为玻璃纤维包带。
5. 根据权利要求1、2或3所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述缆 芯包括至少两根绞合的导体线芯(1)、包裹在绞合的导体线芯上的隔离层(3)和包裹在隔 离层(3)上的线组屏蔽层(4)，每根导体线芯(1)上包裹有绝缘层(2)。
6. 根据权利要求1、2或3所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述外 护套(10)为低烟无卤阻燃聚烯烃挤包的外护套。
7. 根据权利要求5所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述隔离层(3) 为双层聚酯带绕包的隔离层。
8. 根据权利要求5所述的直流牵引供电系统用控制电缆，其特征在于所述线组屏蔽 层(4)为软铜带重叠绕包的线组屏蔽层。
专利摘要本实用新型公开了一种直流牵引供电系统用控制电缆，包括多根绞合的缆芯和缆芯外的护套，护套包括缆芯外的成缆包带和外护套，成缆包带和外护套之间由内至外设置有防水隔氧层和复合屏蔽层。本实用新型具有防水和阻燃性能，阻燃安全性极佳，环保且防水效果更好，屏蔽性能更好，可以排除外界信号干扰，同时防止内信号对外干扰，同时满足运行电流和短路电流的要求，提高运行的安全性和可靠性。
文档编号H01B7/282GK201522870SQ20092024255
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者李广元, 沈卢东, 沈智飞, 盛业武, 陈贵德, 陈道波, 黄静 申请人:四川明星电缆股份有限公司