新型碳氧蓄电池的制作方法

文档序号:6982964阅读:254来源:国知局
专利名称:新型碳氧蓄电池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池,特别涉及一种环保节能型的蓄电池,属于国际专利分类HOlM技术领域。
背景技术
目前广泛使用的普通蓄电池,含硫酸量过高,其生产过程对人体和环境有害,报废的蓄电池也危害环境。同时,普通蓄电池的内阻较大,自放电大,已不适宜于当今在各行各业的使用。
发明内容本实用新型的目的,在于克服现有以硫酸为主要成分蓄电池的弊端,提供一种新型的碳氧蓄电池。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种新型碳氧蓄电池,包括ABS注塑的外壳,外壳内间隔排列有正极板和负极板, 正极板和负极板之间设有由超细玻璃纤维制备的隔棉,隔棉上吸附有碳氧电解液。所述的正极板和负极板可采用铅钙高锡合金制作。本实用新型的优点如下生产过程中无酸雾,内阻小,自放电小。用它制备的蓄电池具有与现有技术相比20倍的放电能力,充电能力亦达2 3倍;在30分钟内可充至容量的85%以上。其生产过程对人和环境没有危害,用后报废的电池也不会对环境造成污染。 因而有利于环保,是一种环保型的蓄电池。

附图为本实用新型碳氧蓄电池的结构示意图。图中1、外壳,2、正极板,3、负极板,4、隔棉。
具体实施方式
参见附图,以ABS工程塑料注塑的外壳1,外壳1内间隔着排列正极板2和负极板 3,正极板2和负极板3之间有隔棉4,隔棉4上吸附有碳氧电解液,构成了新型的碳氧蓄电池。隔棉4由超细玻璃纤维制备。在如图所示的优选实施例中,间隔排列有三块正极板2 和四块负极板3。正极板2和负极板3可采用铅钙高锡合金制作。碳氧电解液是由含硅酸钠、酸式盐、碳烯、聚醚改性硅氧烷和水组成的混合物。将含有硅酸钠0. 05 0. 10%体积,酸式盐0. 01 0. 02%体积,碳烯0. 02 0. 03%体积,聚醚改性硅氧烷0. 01 0. 02%体积, 水74. 9 69. 9%体积,组成称科;将称好的硅酸钠放入高温强压容器内,然后加入酸式盐, 碳烯,聚醚改性硅氧烷和水,进行混合均勻;密封好容器,向容器内通入蒸气加热至120 150°C,当容器内压力为55 65kg/cm2时保持48小时,然后自然冷却至室温,罐入电池壳
3内,即得到新型的碳氧蓄电池。 组装时,蓄电池的每一块极板(正极板、负极板)包覆有隔棉4,然后将极板固定在外壳1内,向外壳1内灌注40% 45%的上述碳氧电解液;并联的正极板2的引出线与蓄电池盖板上的正极柱相连接,并联的负极板3的引出线与蓄电池盖板上的负极柱相连接。
权利要求1.一种新型碳氧蓄电池,包括ABS注塑的外壳(1),其内的间隔排列的正极板(2)和负极板(3),其特征在于在正极板( 和负极板C3)之间设有由超细玻璃纤维制备的隔棉,隔棉(4)上吸附有碳氧电解液。
2.根据权利要求1所述的新型碳氧蓄电池,其特征在于间隔排列有三块正极板(2) 和四块负极板⑶。
3.根据权利要求1所述的新型碳氧蓄电池,其特征在于所述的正极板(2)和负极板 (3)采用铅钙高锡合金制作。
专利摘要本实用新型涉及一种新型碳氧蓄电池,在ABS注塑的外壳内装有正极板和负极板,在正极板和负极板之间有由超细玻璃纤维制备的隔棉,隔棉上吸附有碳氧电解液。本实用新型通过碳氧电解液的高分子配比,对蓄电池进行有效激活,使之具有相当于传统蓄电池20倍的放电能力,充电能力为现有技术的2~3倍,在30分钟内可充至容量的85%以上。本实用新型的生产过程对人体和环境无污染,用后报废的蓄电池不会对环境造成污染,有利于环保,是一种环保型的蓄电池。
文档编号H01M10/38GK201985221SQ201020646988
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者于晓江, 姚广海, 李军 申请人:于晓江, 姚广海, 李军
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