一种变压器铁芯生产工艺的制作方法

文档序号:7166723阅读:434来源:国知局
专利名称:一种变压器铁芯生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及冶金工业新材料,特别是一种非晶/超微晶的新材料,用于变压器铁芯的生产工艺。
背景技术
我国从改革开放以来,经济持续高速增长,人民生活水平不断提高。但是,随着经济高速增长而来的是能源浪费和缺乏,环境污染等问题,特别是近几年,电力不断告急,能源缺乏已跟不上经济发展的需要。然而发电设备电力供应是否真的供应不足?其实不是, 主要表现在能源浪费现象十分严重,电力和电子设备陈旧效率低下造成的。如果能够改造或替换这些设备,减少不必要的浪费和提高设备效率就可缓解能源供应不足,为经济持续发展打下基础。我国传统的电力和电子设备中使用的换能器件是用硅钢、铁氧体等磁性材料,这些材料能量转换效率低、体积大、已经不能满足节能的要求。因此急需用一种高效节能的材料来满足节能的要求。非晶(纳米晶)材料以其优良的节能性能,无疑是最佳的选择。因此对非晶、超微晶材料制作的高频大功率电源变压器、高频电源开关、漏电保护开关、磁屏蔽材料等制作加工方法,必须加以研究
实用新型内容
本发明的目的是提供一种工艺简单,提供一种高饱和磁感应强度、高导磁率、低矫顽力、低损耗及良好的稳定性的变压器铁芯生产工艺。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种变压器铁芯生产工艺,其步骤为1、非晶电感铁芯生产工艺选取非晶带材,在卷绕机上卷绕,点焊固定,在热处理炉内以400 480°C保温30分钟左右,冷却,测试分检,封装成品。2、超微晶变压器铁芯生产工艺非晶带材,在卷绕机上卷绕,点焊固定,在热处理炉内以500 580°C保温60分钟左右,冷却,测试分检,封装成品。本发明具有以下明显的优势和有益效果1、非晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的 1/3 1/ 、低激磁电流、良好的温度稳定性,用非晶合金制造的配电变压器空载损耗较硅钢S9系列下降75%,空载电流比S9下降50%,负载损耗比S9和S7系列下降25%。2、由于非晶铁芯具有高的磁性指标,非常适用在变电站使用大量的电力互感器, 非晶配电变压器节约能源,有利于环境。


图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示本发明所述的一种变压器铁芯生产工艺总体如下1、非晶薄带,非晶/超微晶薄带的选取,带材的厚度影响铁芯元件的高频性能,致密度及表面质量影响元件的使用功率,韧性影响元件的加工性能和适用环境,要选取厚度薄,致密性好,韧性好的带材。2、卷绕,要在专用的卷绕机上卷绕,使铁芯紧密。3、点焊,用专用点焊设备,使铁芯的端头固定。4、热处理,非晶/超微晶材料一定要经热处理才能获得优异的磁性能,热处理温度从300 600°C,处理气氛可以是真空、惰性气体或空气。5、固化,热处理完成后的铁芯根据需要可以进行固化处理,固化剂要求使用固化反应温度低,收缩应力小的树脂或其他材料。6、切割,有需要时可对固化后的铁芯进行切割。7、检验。8、封装、成品。下例实施例以生产非晶电感Φ 11/18X8 (mm)铁芯和超微晶变压器 Φ 23/33 X 15 (mm)铁芯为优选例,本发明的制备步骤如下实施例1
步骤1选取厚度在0. 028 0. 032mm,宽度8士0. Imm的非晶带材。
步骤2卷绕成内径11mm,外径18mm的铁芯。
步骤3点焊固定。
步骤4热处理,炉温460 士 5 °C真空处理30分钟。
步骤5分检。
步骤6、封装、成品。
实施例2
步骤1选取厚度在0. 028 0. 032mm,宽度15士0. Imm的非晶带材。
步骤2卷绕成内径23mm,外径33mm的铁芯。
步骤3点焊固定。
步骤4热处理,炉温560士5°C真空处理1小时。
步骤5分检。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术
方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种非晶电感铁芯生产工艺,其特征在于非晶带材,在卷绕机上卷绕,点焊固定, 在热处理炉内以400 480。C保温30分钟左右,冷却,测试分检,封装成品。
2.一种超微晶变压器铁芯生产工艺,其特征在于非晶带材,在卷绕机上卷绕,点焊固定,在热处理炉内以500 580°C保温60分钟左右,冷却,测试分检,封装成品。
全文摘要
本发明公开了一种变压器铁芯生产工艺,其特点是,选取非晶带材,在卷绕机上卷绕,点焊固定,在热处理炉内以400~580℃保温30~60分钟,冷却,测试分检,封装成品。本发明的有益效果是非晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的173~175)、低激磁电流、良好的温度稳定性,用非晶合金制造的配电变压器空载损耗较硅钢S9系列下降75%,空载电流比S9下降50%,负载损耗比S9和S7系到下降25%,由于非晶铁芯具有高的磁性指标,非常适用在变电站使用大量的电力互感器,非晶配电变压器节约能源,有利于环境。
文档编号H01F1/153GK102426912SQ20111039394
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者徐玉川 申请人:安徽迪维乐普非晶器材有限公司
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