专利名称：一种节能型磁性线圈中的磁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流电机、电器中的所用的磁性线圈中的磁芯，具体是一种节能型的磁性线圈中的磁芯。
背景技术：
大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中，都要产生感应电动势，形成涡流， 从而引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗，常将磁芯(铁芯)用许多铁磁导体薄片(例如硅钢片)叠加而成，这些薄片表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物。磁通穿过薄片的狭窄截面时，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路流过，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较长，这样就可以显著地减小涡流损耗。所以，交流电机、电器中广泛采用叠片式的铁芯。但是，现有的马达、变压器等电器设备中的铁芯中的硅钢片，因受到生产、加工、安装、机械强度等条件限制，其厚度在0. 25至0. 6毫米之间，故还是有较大的涡流存在， 电能损耗比较大，不符合节能环保的要求。如果以我国每天总发电量100亿度计算，但却因层层升、降压的总变电损耗就超过了 1/10的功耗，每天就是10亿多度了。而对于音响来说，由于涡流所造成的磁滞，使工作频率受限，迫使它只能在比较狭窄的频率内工作，无法在全音频内工作，另外还因磁滞相移，还会造成信号失真等缺陷。
发明内容为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种可有效减小涡流的产生从而降低能量损耗的节能型磁性线圈中的磁芯。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种节能型磁性线圈中的磁芯，所述磁芯是由多根导磁丝叠加而成，并且相临导磁丝之间设有绝缘层。所述导磁丝的横截面积不大于6mm2。所述导磁丝的横截面为圆形或方形或多边形。本实用新型的有益效果由于将导磁片改成了导磁丝的结构形式，涡流被限制在沿各丝中的一些狭小回路流过，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较长，这样就可以显著地减小涡流，不仅大大降低了能量损耗，而且还降低了磁滞，提高了电器的工作频率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示的沿A—A向的剖视图。图中1、磁芯；2、导磁丝。
具体实施方式
3[0014]如图1、2所示，一种节能型磁性线圈中的磁芯，本实施例中的磁芯为单相变压器中的磁芯1，它是由多根导磁丝2叠加而成，并且相临导磁丝之间设有绝缘层。本实施例中的导磁丝2是由硅钢材料制成，其横截面为圆形，直径为0. Imm,当然也可将其设计成方形或多边形。工作原理涡流损耗的大小与磁场的变化方式、导体的运动、导体的几何形状、导
体的磁导率和电导率等因素有关。如果把1平方的铁分成8、16、32......块等，分得越小，
涡流电流越小，功耗越少。将磁芯中的各片制成丝状的结构，涡流被限制在各个导磁丝中， 形成狭小的回路，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较长，这样就可以显著地减小涡流损耗。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节能型磁性线圈中的磁芯，其特征在于所述磁芯(1)是由多根导磁丝(2)叠加而成，并且相临导磁丝(2 )之间设有绝缘层。
2.根据权利要求1所述的节能型磁性线圈中的磁芯，其特征在于所述导磁丝(2)的横截面积不大于6mm2。
3.根据权利要求1所述的节能型磁性线圈中的磁芯，其特征在于所述导磁丝(2)的横截面为圆形或方形或多边形。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型磁性线圈中的磁芯，所述磁芯是由多根导磁丝叠加而成，并且相临导磁丝之间设有绝缘层。所述导磁丝的横截面积不大于6mm2。所述导磁丝的横截面为圆形或方形或多边形。由于将导磁片改成了导磁丝的结构形式，涡流被限制在沿各丝中的一些狭小回路流过，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较长，这样就可以显著地减小涡流，不仅大大降低了能量损耗，而且还降低了磁滞，提高了电器的工作频率。本实用新型充分体现了节能环保的特点，有利于推广应用。
文档编号H01F41/02GK201984920SQ201120044250
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者李珏莹 申请人:李珏莹