用于箔式线圈制造的导线拉紧装置的制作方法

文档序号:6953712阅读:92来源:国知局
专利名称:用于箔式线圈制造的导线拉紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及变压器制造技术领域,具体涉及一种能与普通卧式绕线机配合使用的用于箔式线圈制造的导线拉紧装置。
背景技术
现在绕制变压器箔式线圈,普遍使用箔式绕线机,其中带材涨紧采用的是张力矢量控制技术,对张力进行定量控制,准确、方便,但该设备价格昂贵,操作比较复杂,适用于规格少、批量大的产品,一般中小厂家难以采用,而且中小厂家制造的中小容量变压器使用箔式线圈较少,如购买箔式绕线机很可能,会造成设备的闲置。因此,如何能够充分利用现在普遍使用的普通卧式绕线机来绕制变压器箔式线圈,并且灵活使用,满足小批量、多品种产品的生产需求是摆在科技人员面前的重要课题。 由于铜带或铝带的卷料特点是体积大、重量较重,一般大于500kg,装卸较麻烦,所以,使用普通导线拉紧装置无法满足以上要求,需要研制出一种新的导线拉紧装置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题,而提供一种用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,充分利用普通卧式绕线机并与之配套使用,载重大,简单实用,操作方便,安全高效,张力可调,完全能满足中小型变压器箔式线圈的制造要求。本实用新型采用的技术方案是这种用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,在底架上安装有机箱,机箱上安装有可调承重架,可调承重架的端头连接固定有制动盘,制动盘与机箱之间安装气动刹车装置。上述技术方案中,在机箱上安装有电磁阀和调压阀,气动刹车装置通过气路与电磁阀和调压阀连接,电磁阀和调压阀与外部压缩空气气源连接。在具体实施和设备改造时,本实用新型充分利用现有硅钢片加工过程中普遍使用的重型料架,该料架载重能力强,可调节承载轴的外径,一般使用电机传动及自动控制方法,可与冲床实现自动配合,虽然载重料架承载能力较大,可大于1500kg,但是它不能实现张力控制,为了满足箔式线圈的制造要求,本实用新型在重型料架上,利用其主框架,力口载蝶式制动装置,即制动盘和气动刹车装置,气动刹车装置数量可根据情况而定,加装1-3 个,利用电磁阀及调压阀调节压缩空气压力,来调整气动刹车装置与制动盘的制动力,从而实现放置在拉紧装置上的铝带或铜带的张力控制,压缩空气的压力可调范围为O 7公斤,张力调节范围也相对较宽。经试验使用证明,本导线拉紧装置载重大,简单实用,操作方便,高效,安全,张力可调,完全能够满足中小型变压器箔式线圈的制造要求。


图1为本实用新型立体示意图;图2为气动刹车装置安装位置示意图。图中1一底架, 2 —可调承重架,3—机箱, 4 一电磁阀,[0012]5 一调节器,6 —制动盘,7 —气动刹车装置。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的这种用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,在底架1上安装有机箱3,机箱上安装有可调承重架2,可调承重架的端头连接固定有制动盘6,制动盘 6与机箱3之间连接安装气动刹车装置7,在机箱上安装有电磁阀4和调压阀5,气动刹车装置7通过气路与电磁阀4和调压阀5连接,电磁阀4和调压阀5与外部压缩空气气源连接。
权利要求1.一种用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,其特征在于在底架上安装有机箱,机箱上安装有可调承重架,可调节承重架的端头连接固定有制动盘,制动盘与机箱之间安装气动刹车装置。
2.根据权利要求1所述的用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,其特征在于在机箱上安装有电磁阀和调压阀,气动刹车装置通过气路与电磁阀和调压阀连接,电磁阀和调压阀与外部压缩空气气源连接。
专利摘要一种用于箔式线圈制造的导线拉紧装置,在底架上安装有机箱,机箱上安装有可调承重架,可调承重架的端头连接固定有制动盘,制动盘与机箱之间安装气动刹车装置,机箱上安装有电磁阀和调压阀,气动刹车装置通过气路与电磁阀和调压阀连接,电磁阀和调压阀与外部压缩空气气源连接。本实用新型充分利用普通卧式绕线机并与之配套使用,而且载重大,简单实用,操作方便,安全高效,张力可调,完全能够满足中小型变压器箔式线圈的制造要求。
文档编号H01F41/04GK202230866SQ20112034494
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者姚景辉 申请人:长沙长源变压器有限公司
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