柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法

文档序号:7248876阅读:213来源:国知局
柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法
【专利摘要】一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法,该膜由下述质量百分比的如下组分制成:聚碳酸酯树脂溶液(碳酸酯树脂固含量为1-10%)8-12%;纳米铝粉0.0001-0.1%;余量为溶剂。以上材料共混后经过滤导入流延模头,经冷却、牵伸、卷取等工序得到太阳能电池用聚碳酸酯膜。本发明所制作出来的产品,附于薄膜太阳能电池受光表面或做太阳能电池的上封装膜,直接提高柔性或薄膜太阳能电池的发电效率。
【专利说明】柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法,通过使用该膜封装在柔性或薄膜太阳能电池入光面的表面,直接提高柔性或薄膜太阳能电池的效率。
【背景技术】
[0002]在太阳能的有效利用项目当中:光电利用是近些年来发展最快,最具活力的研究领域。一般太阳能电池的制作主要是以半导体材料为基础,利用光电材料吸收光能后发生光电转换反应发电。根据所用材料的不同,太阳能电池可分为:1、硅太阳能电池;2、以无机盐如砷化镓II1-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的太阳能电池;3、以功能高分子材料制备的太阳能电池;4、纳米晶太阳能电池等。
[0003]现有技术工作效率最高的是以II1-V族半导体无机材料为原材料的产品。例如:砷化镓/锗单一接面型的量子井陷晶结构,其光电转换效率可达>18 % ;而多重接面量子井陷晶结构之太阳电池,例如:磷化铟镓/砷化镓/锗,其光电转换效率可高达>30 %。目前应用最广,以硅为主:包括非晶硅,光电转换效率约9 % ;多晶硅,光电转换效率约14 % ;单晶硅,光电转换效率约17 %。虽然在价格上,VI族元素Si要比II1-V族半导体GaAs便宜,但其制造的价格,与高分子有机太阳能电池相比,还是昂贵许多;而在应用上,质轻又无破裂之虞的全塑化有机太阳能电池可经由印刷的加工实现,除价格降低外,更适合可携式电子产品的需求,且在室内或阴天均能正常使用(这是硅质太阳能电池所无法达到的),使得它的实用性及市场应用广度更加提升。
[0004]太阳能电池是一项关键技术,会推进更清洁的能源生产。但是太阳能电池的成本问题,降低了太阳能技术的经济竞争力。为克服这个问题,薄膜太阳能电池是目前广泛应用的技术,可以大量减少昂贵半导体材料的使用量,但薄膜太阳能电池的光吸收量较低,性能比不上传统的太阳能电池。
[0005]薄膜太阳能模块是由玻璃基板、金属层、透明导电层、电器功能盒、胶合材料、半导体层等所构成的。有机-无机复合太阳能电池是基于有机共轭高分子-无机纳米晶复合材料体系的太阳能电池,因同时具有机高分子材料成膜性好,能级结构及带隙易于调节,可以通过湿法制备低成本、大面积、柔性太阳能电池器件以及无机纳米晶材料高稳定性,高迁移率,可构筑有序纳米结构等优点,而成为近年来太阳能电池领域的研究热点。金属纳米粒子可以引导光更好地进入太阳能电池,防止光逃逸。在传统的“厚膜”太阳能电池中,纳米粒子没有什么效果,因为所有的光线吸收都是通过这种膜,这就依赖它的厚度。然而,对于薄膜而言,纳米粒子就可以发挥很大作用。它们的散射增加了光停留在薄膜中的时间,使总体吸收的光达到一种水平,可以媲美传统的太阳能电池。
[0006] 铝与银纳米粒子在可见部分的频谱中,可以很好地聚焦光线进入太阳能电池。但是光学共振也会导致纳米粒子吸收光,这就意味着太阳能电池的效率会较低。银纳米粒子共振正好处在太阳能电池关键吸收光谱部分,所以光的吸收是相当可观的。铝纳米粒子共振超出了太阳能电池关键光谱部分。对能量的损耗较小,此外,铝粒子很容易钝化,虽然会改变形状和大小,钝化后纳米粒子属性变化很小。纳米粒子有凹凸不平的表面,散射光线会更多地进入广谱波长范围。这会带来更大的吸收,从而提高电池的整体效率。
[0007]聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
[0008]由于聚碳酸酯结构上的特殊性,聚碳酸酯是一种无定形、无嗅、无味、无毒而透明的热塑性聚合物,是唯一具有良好透明性的塑料品种,具有较好的机械强度、耐热性能、耐紫外辐射及耐电综合性能,耐冲击强度高,蠕变性小,制品尺寸稳定,易增强,无毒卫生,能着色,具有良好的性/价比和可化学修饰物理改性潜力,是综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种,由于其杰出的性能,聚碳酸酯的用途极为广泛,尤其在透明材料领域更起着不可替代的作用,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

【发明内容】

[0009] 本发明的目的是提供一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜及其制备方法,通过使用该膜封装在柔性或薄膜太阳能电池入光面的表面,直接提高柔性或薄膜太阳能电池的效率。并具经封装的柔性或薄膜太阳能电池具有自清洁的作用。
[0010]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜,它述质量百分比的如下组分:聚碳酸酯树脂溶液(碳酸酯树脂固含量为1-10%) 8-12% ;纳米铝粉0.0001-0.1% ;溶剂88_92%。
[0011]所述的聚碳酸酯为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族聚碳酸酯,优选为芳香族聚碳酸酯。本发明所用的聚碳酸酯树脂均购于市售,比如牌号为2458,2805,2858,2605,6555,6485,2405,2407,2807,2865,3103,3105 (德国拜耳生产);牌号为 9920,AD-5503,L-1225Y,L-1250Z, L-1250Y, L-1225L,L-1250L (日本帝人);牌号为:153R-111, HF1130-111,241R-111, 243R-111, 500R-739,940A-116,945A (美国 GE (SABIC))等。
[0012]所述的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、四氢呋喃、乙酸丁酯、四氯化碳、环己酮或邻二氯苯、二甲苯、甲苯、苯中一种或几种。
[0013]本发明的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜的制备方法,包括如下步骤:(I)将聚碳酸酯树脂溶液,和溶剂用乳化器在8(T14(TC温度环境下搅拌共混均匀;
(2)在室温下将纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;
(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在8(T90°C,挤出物经过滤、计量挤出、流延、冷却、牵伸、牵引、卷取等工序,得到一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
[0014]聚碳酸酯膜本身为太阳能电池广泛应用的封装用膜,为适应以上工业需求,我们发明了纳米铝粉改性聚碳酸酯膜。该膜既可以使用于薄膜太阳能电池的背光板处,也可以使用于薄膜太阳能电池的入光膜表面,同时也可以使用于薄膜太阳能电池的中间层,提高太阳能电池的光吸收效率。提高太阳能电池的发电效率。[0015]纳米金属铝粒子很容易钝化,虽然会改变形状和大小,钝化后纳米粒子属性变化很小。纳米粒子有凹凸不平的表面,散射光线会更多地进入广谱波长范围。这会带来更大的吸收,从而提高电池的整体效率。金属铝纳米粒子的散射增加了光停留在薄膜中的时间,使总体吸收的光达到一种水平,可以媲美传统的太阳能电池。经使用本发明薄膜处理的薄膜太阳能电池比未经本薄膜处理的薄膜太阳能电池性能提高3-15%。薄膜太阳能电池使用该薄膜后,金属铝纳米粒子可以引导光较好地进入太阳能电池,防止光逃逸。解决传统的“厚膜”太阳能电池中,纳米粒子没有什么效果而所有的光线吸收必需依赖厚度解决的问题。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
(1)将8kg聚碳酸酯树脂溶液(聚碳酸酯树脂固含量10%)(PC2805德国拜耳)、91.998kgN, N- 二甲基甲酰胺,用乳化器在8(T14(TC温度环境下搅拌共混均匀;
(2)在室温下将0.002kg纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;
(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在80-90度,挤出物经120目过滤器过滤、计量挤出(计量泵进出压力差为2MPa)、流延厚度40UM、10°C冷风冷却、2倍牵伸率牵伸、牵引、卷取等工序,得到柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
[0017]实施例2
(1)将9kg聚碳酸酯树脂溶液(聚碳酸酯树脂固含量9%)(PC2805德国拜耳)、55.992kgN, N- 二甲基甲酰胺、35kg丙酮混合,用乳化器在8(Tl4(TC温度环境下搅拌共混均匀;
(2)在室温下将0.008kg纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;
(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在80-90度,挤出物经120目过滤器过滤、计量挤出(计量泵进出压力差为2MPa)、流延厚度40UM、10°C冷风冷却、2倍牵伸率牵伸、牵引、卷取等工序,得到柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
[0018]实施例3
(1)将12kg聚碳酸酯树脂溶液(聚碳酸酯树脂固含量1%)(2458,德国拜耳)、50kg丙酮、37.999kg四氢呋喃混合,用乳化器在8(T14(TC温度环境下搅拌共混均匀;
(2)在室温下将0.0OOlkg纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;
(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在80-90度,挤出物经120目过滤器过滤、计量挤出(计量泵进出压力差为2MPa)、流延厚度40UM、10°C冷风冷却、2倍牵伸率牵伸、牵引、卷取等工序,得到柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
[0019]实施例4
(1)将10kg聚碳酸酯树脂溶液(聚碳酸酯树脂固含量3%) (9920,日本帝人)、89.9kg乙酸丁酯混合,用乳化器在8(T140°C温度环境下搅拌共混均匀;
(2)在室温下将0.1kg纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在80-90度,挤出物经120目过滤器过滤、计量挤出(计量泵进出压力差为2MPa)、流延厚度40UM、10°C冷风冷却、2倍牵伸率牵伸、牵引、卷取等工序,得到柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
[0020]实施例5
(1)将Ilkg聚碳酸酯树脂溶液(聚碳酸酯树脂固含量3%)(153R-111,美国GE)、88.95kg二甲苯混合,用乳化器在8(T14(TC温度环境下搅拌共混均匀; (2)在室温下将0.05kg纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物;
(3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在80-90度,挤出物经120目过滤器过滤、计量挤出(计量泵进出压力差为2MPa)、流延厚度40UM、10°C冷风冷却、2倍牵伸率牵伸、牵引、卷取等工序,得到柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
【权利要求】
1.一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜,其特征在于:它由下述质量百分比的如下组分制成:聚碳酸酯树脂溶液(碳酸酯树脂固含量为1-10%) 8-12%;纳米铝粉.0001-0.1%;余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜,其特征在于:所述的聚碳酸酯为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜,其特征在于:所述的聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯。
4.根据权利要求1所述的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜,其特征在于:所述的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、四氢呋喃、乙酸丁酯、四氯化碳、环己酮或邻二氯苯、二甲苯、甲苯、苯中一种或几种。
5.如权利要求1所述的柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将聚碳酸酯树脂溶液;和溶剂用乳化器在8(T14(TC温度环境下搅拌共混均匀; (2)在室温下将纳米铝粉加入以上溶液中用乳化器混合,并经超声波处理得到均匀混合的胶体共混物; (3)将以上共混物导入螺杆混合挤出机进行共混挤出,温度控制在8(T90°C,挤出物经过滤、计量挤出、流延、冷却、牵伸、牵引、卷取等工序,得到一种柔性或薄膜太阳能电池用聚碳酸酯膜。
【文档编号】H01L51/48GK103904223SQ201210589326
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】张迎晨, 吴红艳 申请人:中原工学院
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