专利名称：一种槽型换向器的换向片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种换向片的改进发明，特别涉及的是一种槽型换向器的换向片。
背景技术：
现有的槽型换向器的换向片均为“I”字形，且采用铜材质。换向片经排片，压塑成型后，再进行车外圆工序，将换向器车削成“7”字型结构，参照图I。采用现有的“I”字形换向片存在几个不足之处1、由“I”字形换向片组成的换向器需要进行车外圆加工，而且 车外圆需要三至四道加工，车削十分费时，工作效率较低；2、车外圆时刀具磨损快，增加生产加工成；3、车削下来的铜削造成浪费。
发明内容鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高换向器的生产效率、降低其加工成本，且能减少材料浪费的槽型换向器的换向片。为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的该种槽型换向器的换向片，包括有本体，所述本体分为工作部和定位部，所述本体的定位部设有定位脚，其特征在于所述本体的工作部为“V，字型。本实用新型将换向片本体的工作部通过冷冲直接成“7字型，“7”字型的换向片经排片，压塑成型后，换向器直接呈所需的“7”字型结构，因此，采用本实用新型的换向器减轻了加工量，提高了工作效率，在车削时只需一刀就能加工出所需要的尺寸，缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
以下结合附图
进一步描述本实用新型的具体结构及其有关细节。图I为换向器的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2，该种槽型换向器的换向片，包括有本体4，所述本体4分为工作部2和定位部1，所述本体的定位部I设有定位脚3，所述本体的工作部2为“7”字型。本实用新型的换向片是由铜线冷挤成铜片，铜片经冷冲成“7”字型换向片，并且在冷冲时采用对冲方式，即一片铜片对冲成两片“7”字型的换向片，这样就避免材料浪费，节约了成本。本实用新型在排片时，将换向片本体的定位脚3插入排片架上，依次排列，排片完成后，最后压塑成型。成型后的换向器只需一刀将其表面车削平整、加工出所需要的尺寸。因此采用本实用新型减轻了换向器的加工量，提高了工作效率，同时缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
权利要求1 一种槽型换向器的换向片，包括有本体(4)，所述本体(4)分为工作部(2)和定位部(1)，所述本体(4)的定位部设有定位脚(3)，其特征在于所述本体的工作部(2)为“7”字型。
专利摘要本实用新型公开了一种槽型换向器的换向片，该种换向片包括有本体，所述本体分为工作部和定位部，所述本体的定位部设有定位脚，其特征在于所述本体的工作部为“7”字型。本实用新型将换向片本体的工作部通过冷冲直接成“7字型，“7”字型的换向片经排片，压塑成型后，换向器直接呈所需的“7”字型结构，因此，采用本实用新型的换向器减轻了加工量，提高了工作效率，在车削时只需一刀就能加工出所需要的尺寸，缩短了车削的时间，延长了刀具的使用寿命。
文档编号H01R39/04GK202695927SQ201220380878
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者陈秀福, 张仕兮 申请人:浙江利丰电器股份有限公司