专利名称：一种铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池。
背景技术：
常见的电池极柱的密封方法包括I、通过压缩软质橡胶密封圈，如O型圈、矩形圈等达到机械密封目的；2、直接将胶粘剂，如环氧树脂、聚氨酷胶等灌入密封部位达到胶粘剂密封的目的；3、在电池盖上密封部位内嵌入铅套，再将铅套和相应极柱焊接，从而达到铅套密封的目的。但这些密封结构的密封强度与抗冲击性较差，其密封效果不够好，密封结构容易在机械振动和热冲击等情况下遭破坏。
发明内容本实用新型的目的在提供一种密封强度及抗冲击性高，密封效果好的铅酸蓄电池。实现本实用新型目的的技术方案是一种铅酸蓄电池，包括电池槽体、电池密封结构组件、极板、硫酸电解液以及隔板，所述电池密封结构组件包括电池极柱和电池盖；所述电池极柱侧面环围粘结固定有硫化橡胶套，所述硫化橡胶套外围紧套结合有电池盖。进一步地，所述隔板是由若干条竖筋和横筋构成的双面平整的框架式间错格子体，所述隔板的形状面积与极板的形状相仿。本实用新型实现的铅酸蓄电池，由于在其电池极柱侧面环围粘结固定有一硫化橡胶套，该硫化橡胶套与电池极柱侧面具有足够强的粘附结合力与密合度，可有效阻止电池内的硫酸沿电池极柱侧面爬升泄漏；还由于硫化橡胶具有足够高的交联度，具有高度韧性和抗冲击强度，所以本实用新型铅酸蓄电池密封结构组件的密封强度高，密封效果好，抗振、抗冲击强度高；隔板形状也更便于电解液的自由渗透，有效提高铅酸蓄电池的性能。
图I为本实用新型所述铅酸蓄电池的主视图；图2为本实用新型所述铅酸蓄电池的侧面视图；图3为本实用新型所述铅酸蓄电池的极板结构示意图；图4为本实用新型所述铅酸蓄电池的电池密封结构组件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图I至图4所示，一种铅酸蓄电池，包括电池槽体I、电池密封结构组件2、极板3以及隔板4，所述电池密封结构组件2包括电池极柱21和电池盖22 ;所述电池极柱21侧面环围粘结固定有硫化橡胶套23，硫化橡胶套23外围紧套结合有电池盖22 ;所述隔板4是由若干条竖筋和横筋构成的双面平整的框架式间错格子体，以便电解液自由渗透；所述隔板4的形状面积与极板的形状相仿，由聚丙稀材料制成，其化学性能应稳定，具有良好的耐酸性和抗氧化性。
权利要求1.一种铅酸蓄电池，包括电池槽体、电池密封结构组件、极板、硫酸电解液以及隔板，其特征在于所述电池密封结构组件包括电池极柱和电池盖；所述电池极柱侧面环围粘结固定有硫化橡胶套，所述硫化橡胶套外围紧套结合有电池盖。
2.根据权利要求I所述的铅酸蓄电池，其特征在于所述隔板是由若干条竖筋和横筋构成的双面平整的框架式间错格子体，所述隔板的形状面积与极板的形状相仿。
专利摘要本实用新型公开了一种铅酸蓄电池，包括电池槽体、电池密封结构组件、极板、硫酸电解液以及隔板，所述电池密封结构组件包括电池极柱和电池盖；所述电池极柱侧面环围粘结固定有硫化橡胶套，所述硫化橡胶套外围紧套结合有电池盖；本实用新型实现的铅酸蓄电池由于在其电池极柱侧面环围粘结固定有一硫化橡胶套，该硫化橡胶套与电池极柱侧面具有足够强的粘附结合力与密合度，可有效阻止电池内的硫酸沿电池极柱侧面爬升泄漏；还由于硫化橡胶具有足够高的交联度，具有高度韧性和抗冲击强度，所以本实用新型铅酸蓄电池密封结构组件的密封强度高，密封效果好，抗振、抗冲击强度高；隔板形状也更便于电解液的自由渗透，有效提高铅酸蓄电池的性能。
文档编号H01M2/08GK202749429SQ20122040998
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月19日 优先权日2012年8月19日
发明者王焕祥 申请人:福建华正新能源科技股份有限公司