专利名称：双绞机绞弓与绞臂连接结构的制作方法
技术领域：
双绞机绞弓与绞臂连接结构(-)技术领域[0001]本实用新型涉及线缆生产设备，具体为一种双绞机绞弓与绞臂连接结构。背景技术：
[0002]所述各种型号双绞机的绞弓与绞臂之间均采用螺钉连接，绞弓连接端嵌入绞臂连接端上的绞弓嵌入槽内并用四颗螺钉紧固锁死。在长时间的工作过程中，所述绞弓经常出现断裂并打坏双绞机内其它装置，造成机器故障，影响生产的顺利进行。[0003]经勘查发现，绞弓的断裂部位均发生在螺钉连接处，究其原因是设备运转时，绞弓受力因素多，诸如绞弓旋转自重造成的弯曲应力，绞弓拉动导体的应力，还有绞弓旋转方向的变化、导体线径大小、导体数量等复杂因素造成的绞弓受力，造成绞弓的材料疲劳破坏进而断裂，形成事故。(三)实用新型内容[0004] 为此，本实用新型提出了一种双绞机绞弓与绞臂连接结构，其目的在于从根本上解决绞弓的断裂问题。[0005]能够实现上述目的的双绞机绞弓与绞臂连接结构，包括绞弓连接端与绞臂连接端，所述绞弓连接端开设螺钉孔，所述绞臂连接端的顶面开设绞弓嵌入槽，所述绞弓嵌入槽上开设螺钉孔，所不同的是还包括连接件，所述连接件由护块和护板构成，所述护块底面开设绞弓嵌入槽，所述护板沿绞弓嵌入槽方向设于护块前端面，护板上开设螺钉孔；所述绞弓卡嵌入护块的绞弓嵌入槽，绞弓连接端与护板上、下叠加对齐并一起卡嵌于绞臂连接端的绞弓嵌入槽，护块前端面与绞臂连接端面接触相抵；所述绞弓、绞臂和护板上开设的螺钉孔位置相对应，三者通过螺钉紧固连接。[0006]通过连接体的作用，可加强绞弓强度，分散绞弓的应力受力点，从而达到防止绞弓断裂的目的。[0007]所述绞臂上的绞弓嵌入槽深度等于绞弓厚度与护板厚度之和。[0008]所述护块呈前端面宽、后端面窄的锥形，即护块前端面可以制作宽一些，增大与绞臂连接端面的接触面积。[0009]本实用新型的优点[0010]1、本实用新型双绞机绞弓与绞臂连接结构设计合理、改进费用小、改进效果好、结构简单、易加工、易装配。[0011]2、采纳本实用新型后生产效率大幅度提高，其工作转速由原来的500 800转/ 分钟提高到1000 1500转/分钟，且断弓事故大幅度减少。
[0012]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。[0013]图2为图1实施方式的俯视图。[0014]图3为图1、图2中绞弓的结构示意图。[0015]图4 Ca)为图1、图2中绞臂的结构示意图。[0016]图4 (b)图4 Ca)的侧视图。[0017]图5 Ca)为图1、图2中护块与护板的结构示意图。[0018]图5 (b)为图5 Ca)的侧视图。[0019]图号标识1、绞弓；2、绞臂；3、绞弓嵌入槽；4、护块；5、护板；6、螺钉。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明[0021]本实用新型双绞机绞弓与绞臂连接结构由绞弓I连接端、绞臂2连接端和连接件构成，而连接件由护块4与护板5构成。[0022]所述绞弓I连接端开设四个螺钉孔，如图3所示。[0023]所述绞臂2连接端的顶面开设绞弓嵌入槽3 (宽度匹配绞弓I宽度)，所述绞弓嵌入槽3上开设四个螺钉孔(位置对应于绞弓I的螺钉孔)，如图4 (a)、图4 (b)所示。[0024]所述护块4呈前端面宽、后端面窄的锥形，所述护块4底面开设绞弓嵌入槽3 (宽度匹配绞弓I宽度)，所述护板5沿绞弓嵌入槽3方向设于护块4前端面，护板5底面平齐绞弓嵌入槽3顶面，护板5上开设四个螺钉孔(位置对应于绞弓I的螺钉孔)，如图5(a)、图 5 (b)所示。[0025]所述绞弓1、绞臂2、护块4、护板5之间的连接关系[0026]所述绞弓I从下方卡嵌入护块4的绞弓嵌入槽3，绞弓I连接端与护板5上、下叠加对齐，并一起从上方卡嵌于绞臂2连接端的绞弓嵌入槽3 (绞弓嵌入槽3深度等于绞弓I 厚度与护板5厚度之和)，护块4前端面与绞臂2连接端面接触相抵，所述绞弓1、绞臂2和护板5通过螺钉6紧固连接，如图1、图2所示。[0027]连接部位的受力说明[0028]1、利用护块4前端面与绞臂2连接端面相抵的接触关系，使其承受绞弓I正、反旋转时的弯曲应力。[0029]2、利用护块4的绞弓嵌入槽3，将绞弓I所承受的部分弯曲应力前移，缩短受力力臂，分散集中应力。[0030]3、护板5与绞弓I连接端连接在一起并用螺钉6紧固，使绞弓I受力分散、均匀， 将局部受力改变为整体受力，以此提高抗弯曲能力，减少 材料疲劳破坏应力，增强绞弓I使用寿命。
权利要求1.双绞机绞弓与绞臂连接结构，包括绞弓(I)连接端与绞臂(2)连接端，所述绞弓(I) 连接端开设螺钉孔，所述绞臂(2)连接端的顶面开设绞弓嵌入槽(3)，所述绞弓嵌入槽(3) 上开设螺钉孔，其特征在于还包括连接件，所述连接件由护块(4)和护板(5)构成，所述护块(4)底面开设绞弓嵌入槽(3)，所述护板(5)沿绞弓嵌入槽(3)方向设于护块(4)前端面， 护板(5)上开设螺钉孔；所述绞弓(I)卡嵌入护块(4)的绞弓嵌入槽(3)，绞弓(I)连接端与护板(5)上、下叠加对齐并一起卡嵌于绞臂(2)连接端的绞弓嵌入槽(3)，护块(4)前端面与绞臂(2)连接端面接触相抵；所述绞弓(I)、绞臂(2)和护板(5)上开设的螺钉孔位置相对应，三者通过螺钉(6)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的双绞机绞弓与绞臂连接结构，其特征在于所述绞臂(2)上的绞弓嵌入槽(3)深度等于绞弓(I)厚度与护板(5)厚度之和。
3.根据权利要求1或2所述的双绞机绞弓与绞臂连接结构，其特征在于所述护块(4) 呈前端面宽、后端面窄的锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种双绞机绞弓与绞臂连接结构，包括绞弓连接端、绞臂连接端、护块和护板，所述绞弓连接端开设螺钉孔，所述绞臂连接端的顶面开设绞弓嵌入槽，绞弓嵌入槽上开设螺钉孔，所述护块底面开设绞弓嵌入槽，所述护板沿绞弓嵌入槽方向设于护块前端面，护板上开设螺钉孔；所述绞弓卡嵌入护块的绞弓嵌入槽，绞弓连接端与护板上、下叠加对齐并一起卡嵌于绞臂连接端的绞弓嵌入槽，护块前端面与绞臂连接端面相抵，用螺钉将绞弓、绞臂和护板紧固连接。本实用新型设计合理、改进费用小、改进效果好、结构简单、易加工、易装配，可使生产效率大幅度提高。
文档编号H01B13/02GK202887877SQ20122050915
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者邵志远 申请人:桂林国际电线电缆集团有限责任公司