光伏电池用高附着性背电极银浆的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种光伏电池用高附着性背电极银浆，所述背电极银浆由下列重量份比例的组分组成：银粉35%?60，无机粘结相1%?7，有机粘结相35%?60，玻璃相粉体1~7;所述玻璃相粉体由下列重量份比例的组分组成：71~90三氧化二铋、0.5~2氧化铈、2飞氧化硅、1~2金属钨；所述银粉粒径0.5~4ym，振实密度>2.5g/cm3;所述有机粘结相为乙基纤维素溶于由丁基卡必醇醋酸酯和萜品醇混合溶剂形成的胶体中，所述乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇重量份比例为1:5:4。本发明背高附着性背电极银浆在降低了银含量的同时，电性能和焊接拉力均表现良好，在电性能方面，采用本发明所述的背银平均效率均在17%以上。
【专利说明】光伏电池用高附着性背电极银浆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种光伏电池用高附着性背电极银浆，属于太阳能电池制备技术领 域。
【背景技术】
[0002] 背电极银浆通过印刷，烘干以及和背场铝浆，正面银浆共烧结，形成背电极结构， 与晶硅太阳能电池Si基材以及铝背场形成良好的接触。背电极银浆要求具有良好的附着 力，优异的电性能以及相对较低的使用量。
[0003] 背电极银浆一般包含银粉，玻璃粉，有机粘结相以及其他助剂；背电极银浆一般要 经过玻璃粉的高温融制，快速退火，球磨。有机粘结相的制备，银浆的搅拌，研磨等工序制备 而成。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种光伏电池用高附着性背电极银浆，此高附着性背电极银浆在降低 了银含量的同时，电性能和焊接拉力均表现良好，在电性能方面，采用本发明所述的背银平 均效率均在17%以上。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光伏电池用高附着性背电极银 浆，所述背电极银浆由下列重量份比例的组分组成： 银粉 35?60， 有机粘结相 35?60， 玻璃相粉体 1~7 ; 所述玻璃相粉体由下列重量份比例的组分组成： 三氧化二铋 71?90， 氧化铺 0. 5?2， 氧化硅 2飞， 金属钨 广2 ; 所述银粉粒径〇· 5~4μ m，振实密度> 2. 5g/cm3 ; 所述有机粘结相为乙基纤维素溶于由丁基卡必醇醋酸酯和萜品醇混合溶剂形成的胶 体中，所述乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇重量份比例为1 :5 :4 ; 所述无机粘结相为氧化硼、微米级铝粉、氧化铅、氧化铋、氧化铈、氧化镧和氟化铋中的 至少一种； 所述玻璃相通过以下工艺获得： 步骤一 .71?90三氧化二秘、0. 5?2氧化铺、2飞氧化娃和(Γ2金属鹤混合均匀,加入陶 瓷或钼金坩埚，在100(Tl2(KrC融制lh~2h，期间进行2~3次摇晃； 步骤二.将步骤一的融制后的玻璃液迅速倾倒入室温去离子水中； 步骤三.将经过步骤二水淬后的玻璃体进行球磨粉碎，得到平均粒径在0. 5~1. 0的所 述玻璃相粉体。
[0006] 上述技术方案中的进一步改进的技术方案如下： 1、上述方案中，所述乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇按照1 :5 :4重量份比 例混合在高速搅拌机，70°C水浴，密闭搅拌8~10h，取出后用300目筛网过滤，得到粘度在 5(T70dpa · s作为载体的有机粘结相。
[0007] 2、上述方案中，所述背电极银浆由下列质量百分含量的材料组成： 银粉 35?60， 有机粘结相 35?60， 玻璃相粉体 1~7 ; 3、上述方案中，所述银粉为微细球状、片状银粉中的至少一种。
[0008] 4、上述方案中，所述银粉、无机粘结相、有机粘结相和玻璃相粉体在高速搅拌机中 搅拌均匀后，经三辊研磨机中研磨，形成颗粒细度10 μ m以下、粘度为8(Tl00Pa · s的所述 背电极银浆。
[0009] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 本发明光伏电池用高附着性背电极银浆，其保持了现有技术性能同时，大大降低了导 电浆料成本，从而提升了硅晶太阳能电池竞争力，背电极银浆在降低了银含量的同时，电性 能和焊接拉力均表现良好，在电性能方面，采用本发明所述的背银平均效率均在17%以上； 其次，银粉35%?60,无机粘结相1%?7,有机粘结相35%?60中含有特定组分和含量的 玻璃相粉体，提1? 了附着力，提1? 了电性能。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实施例1?5 :-种光伏电池用高附着性背电极银浆，所述高附着性背电极银浆如表1 所示： 表1
【权利要求】
1. 一种光伏电池用高附着性背电极银浆，其特征在于：所述背电极银浆由下列重量份 比例的组分组成： 银粉 35?60， 有机粘结相 35?60， 玻璃相粉体 1~7 ; 所述玻璃相粉体由下列重量份比例的组分组成： 三氧化二铋 71?90， 氧化铺 0. 5?2， 氧化硅 2飞， 金属钨 广2 ; 所述银粉粒径〇· 5~4μ m，振实密度> 2. 5g/cm3 ; 所述有机粘结相为乙基纤维素溶于由丁基卡必醇醋酸酯和萜品醇混合溶剂形成的胶 体中，所述乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇重量份比例为1 :5 :4 ; 所述无机粘结相为氧化硼、微米级铝粉、氧化铅、氧化铋、氧化铈、氧化镧和氟化铋中的 至少一种； 所述玻璃相通过以下工艺获得： 步骤一 ·将所述7广90三氧化二铋、0. 5?2氧化铈、2飞氧化硅和(Γ2金属钨混合均匀， 加入陶瓷或钼金坩埚，在100(Tl20(rC融制lh~2h，期间进行2~3次摇晃； 步骤二.将步骤一的融制后的玻璃液迅速倾倒入室温去离子水中； 步骤三.将经过步骤二水淬后的玻璃体进行球磨粉碎，得到平均粒径在0. 5~1. 0的所 述玻璃相粉体。
2. 根据权利要求1所述的高附着性背电极银浆，其特征在于：所述乙基纤维素、丁基卡 必醇醋酸酯、萜品醇按照1 :5 :4重量份比例混合在高速搅拌机，70°C水浴，密闭搅拌8~10h， 取出后用300目筛网过滤，得到粘度在5(T70dpa · s作为载体的有机粘结相。
3. 根据权利要求1所述的高附着性背电极银浆，其特征在于：所述背电极银浆由下列 质量百分含量的材料组成： 银粉 35?60， 有机粘结相 35?60， 玻璃相粉体 1~7 ; 根据权利要求1或2所述的高附着性背电极银浆，其特征在于：所述银粉为微细球状、 片状银粉中的至少一种。
4. 根据权利要求1或2所述的高附着性背电极银浆，其特征在于：所述银粉、无机粘结 相、有机粘结相和玻璃相粉体在高速搅拌机中搅拌均匀后，经三辊研磨机中研磨，形成颗粒 细度10ym以下、粘度为8(Tl00Pa · s的所述背电极银浆。
【文档编号】H01B1/16GK104217782SQ201310210078
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】陈东锋, 方惠, 傅坚, 包娜, 陈勇, 王鑫 申请人:苏州晶银新材料股份有限公司