用于塑壳断路器的固定触臂组件的制作方法
用于塑壳断路器的固定触臂组件的制作方法
【专利摘要】本公开提供用于塑壳断路器的固定触臂组件，并且所述固定触臂组件可以包括固定触臂，其具有设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部形成的弯曲部；具有多个钢板的磁体组件，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入固定触臂中的平坦延伸部和接触部之间的空间中；以及弹性支撑板，其具有安装在固定触臂的平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
【专利说明】用于塑壳断路器的固定触臂组件
【技术领域】
[0001]本公开涉及塑壳断路器，并且更特别地，涉及用于塑壳断路器的固定触臂组件。
【背景技术】
[0002]塑壳断路器是具有保护功能的电力器件，以在电路上发生诸如过电流或短路电流的故障电流时切换几百伏之下的相对低压的电力电路或者解扣电路。
[0003]众所周知，塑壳断路器可以包括:固定触臂；可动触臂，其具有形成为与固定触臂相接触的闭合位置和形成为与固定触臂分离从而断开电路的断开位置；开关机构，其配置成提供用于驱动可动触臂到闭合位置或断开位置的驱动力；解扣机构，其配置成当电路上发生故障电流时感测故障电流从而触发开关机构到断开位置的操作；灭弧机构，其安装在可动触臂和固定触臂的周围以熄灭在断开位置操作期间发生的电弧；用于容纳构成要件的外壳，也就是，上盖和下盖、以及类似物。
[0004]塑壳断路器还可以包括:具有限流功能的塑壳断路器，用于当发生故障电流时利用在固定触臂和可动触臂的触点之间生成的电磁斥力来自动限制故障电流；以及不具有限流功能的塑壳断路器。
[0005]为了执行这样的限流功能，固定触臂应该是限流型固定触臂，并且具有在其两端形成的终末部(terminal portion)和接触部的限流型固定触臂具有放倒的U形的几何特征，在该放倒的U形的几何特征中，接触部朝终末部侧弯曲。
[0006]由于该几何特征，流入接触部的电流的方向和流出接触部的电流的方向彼此相反，并且因而在流入电流和流出电流周围形成的磁场彼此排斥，并且特别地，当流过电路的电流异常大时，对应的磁斥力变大到在与固定触臂分离的方向上推出可动触臂的程度。
[0007]本公开涉及限流型固定触臂组件，在该限流型固定触臂组件中，利用磁斥力来将可动触臂与固定触臂分离，由此自动地限制电路上的异常电流。
[0008]对于这样的限流型固定触臂组件，已经公开了其中将以多个钢板形成的磁体组件附接于固定触臂以更大程度地生成用于限流功能的电磁斥力的技术，由此增强固定触臂的
磁导率。
[0009]但是，在塑壳断路器的可动触臂和固定触臂之间的开关操作期间，或者在限流操作之后，需要在可动触臂再次返回到与固定触臂接触的位置时即使有反复冲击也以静态方式保持以多个钢板形成的磁体组件的位置。
[0010]在位置上将磁体组件固定到固定触臂上时，在相关技术中已经使用了使用固位螺钉来以固定触臂紧固磁体组件的方法。
[0011]但是，以固位螺钉来紧固磁体组件和固定触臂的相关技术进一步需要固位螺钉并且伴随紧固对应的固位螺钉的过程，由此引起增加塑壳断路器的成本并且降低生产力的问题。
【发明内容】
[0012]相应地，设计本公开以解决相关技术的前述问题，并且本公开的目的是提供用于塑壳断路器的固定触臂组件，在该塑壳断路器中，不需要紧固固位螺钉以将磁体组件固定到固定触臂的过程。
[0013]本公开的目的可以通过提供用于塑壳断路器的固定触臂组件来实现，所述固定触臂组件包括:
[0014]限流型固定触臂，其具有:设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间并且形成为以倾斜方式从所述终末部向下延伸的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部以弯曲形状形成的弯曲部；
[0015]磁体组件，其具有多个钢板，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入所述固定触臂中的所述平坦延伸部和接触部之间的空间中以增强磁导率，从而在限流操作期间增加电磁斥力；以及
[0016]弹性支撑板，其具有安装在所述固定触臂的所述平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
[0017]根据本公开的方案，固定触臂的平坦延伸部可设有凹槽部，弹性支撑部被插入到所述凹槽部中。
[0018]根据本公开的另一方案，弹性支撑部可以包括多个长穿孔部；以及形成在穿孔部之间的多个主体部。
[0019]根据本公开的再一方案，凹槽部可以配置有槽部，所述槽部由以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深的一对第一倾斜表面以及在所述一对第一倾斜表面之间的第一平坦表面形成，以及所述多个主体部可具有一对第二倾斜表面以及在所述一对第二倾斜表面之间的第二平坦表面，所述一对第二倾斜表面以倾斜方式分别形成为对应于所述凹槽部而朝向沿长度方向的中央部向下凸出。
[0020]根据本公开的又一方案，固定触臂的平坦延伸部可设有凹槽部，弹性支撑部被插入该凹槽部中，并且弹性支撑部可以包括:多个长穿孔部；以及形成在穿孔部之间的多个主体部，其中，所述多个主体部以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，并且主体部的向下凸出高度大于凹槽部的槽深。
[0021]根据本公开的又一方案，所述固定触臂包括一对固位螺钉开口部，所述一对固位螺钉开口部被设置为在水平方向上分别从平坦延伸部的两个侧表面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将所述固定触臂固定到所述塑壳断路器，以及所述弹性支撑板包括螺钉贯通开口部，用于允许固位螺钉的穿入。
[0022]根据本公开的又一方案，螺钉贯通开口部被配置有长孔部。
[0023]根据本公开的又一方案，所述弹性支撑部进一步包括一对磁体释放防止壁部，所述一对磁体释放防止壁部被形成为在垂直向上方向上从平坦弹性支撑板的两个宽度方向端部延伸出足够大以防止的磁体组件的横向方向释放的预定高度。
[0024]根据本公开的又一方案，所述一对磁体释放防止壁部之间的距离被形成为比磁体组件的宽度小预定距离或等于磁体组件的宽度。
【专利附图】
【附图说明】[0025]所附【专利附图】
【附图说明】了发明的实施例并且连同说明书一起用于解释本发明的原理，其中，包括所附附图以提供对本发明的进一步的理解以及将其并入并且构成本说明书的一部分。
[0026]在附图中:
[0027]图1是说明根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件中的固定触臂的配置的立体图；
[0028]图2是说明根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件中的弹性支撑板的配置的立体图；以及
[0029]图3是说明其中装配了根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的配置的立体图。
【具体实施方式】
[0030]通过下面的关于诸如图1到图3的所附附图的用于本公开的优选实施例的描述，将更清楚地理解本发明的目的以及用于实现前述目的的其中的配置和工作效果。
[0031]参见图3，根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件100可以包括限流型固定触臂10、磁体组件30、以及弹性支撑板20。
[0032]首先，将参考图1描述限流型固定触臂10的具体配置。
[0033]限流型固定触臂10具有在其沿长度方向的两个端部处设置的终末部IOb和接触部10a，并且具有放倒的U形的几何特征，在该放倒的U形的几何特征中，接触部IOa朝终末部IOb侧弯曲。
[0034]限流型固定触臂10可以进一步包括倾斜延伸部10e、平坦延伸部10c、以及弯曲部10f。
[0035]在接触部IOa和终末部IOb之间设置倾斜延伸部10e，并且倾斜延伸部IOe形成为以倾斜的方式从终末部IOb朝下延伸。
[0036]平坦延伸部IOc是形成能够将磁体组件30和弹性支撑板20安装在平坦延伸部IOc和接触部IOa的底表面之间的空间的部分。
[0037]弯曲部IOf是限流型固定触臂10的以弯曲形状形成的从平坦延伸部IOc到终末部IOb的一部分。
[0038]参见图3，可以以从接触部IOa的端部延伸出的方式来提供根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件100，并且其可进一步包括用于诱导电弧的电弧滚环(arc runner ) 40。
[0039]另一方面，参见图3，磁体组件30是用于增强磁导率以在限流操作期间增加限流型固定触臂10和可动触臂(未示出)之间的电磁斥力的装置。如附图中所说明的，可以以这样的方式配置磁体组件30:多个钢板是层叠的并且由诸如铆钉的紧固装置紧固。这里，例如，可以用L形钢板配置钢板。
[0040]以这样的方式安装磁体组件30:将每个钢板的至少一部分推入限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc和接触部IOa之间的空间中。
[0041]如图3中所说明的，以固定方式将弹性支撑板20安装在限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc上，并且如图3或图2中所说明的，弹性支撑板20具有用于支撑磁体组件30的弹性支撑部20a。
[0042]根据优选的实施例，可以由具有弹性的所谓塑料的合成树脂板形成弹性支撑板20，以及根据另一实施例，弹性支撑板20可以由诸如具有弹性的薄钢板的金属板形成。
[0043]如图1中所说明的，对应于弹性支撑部分20a，限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc可以包括凹槽部10g，在该凹槽部IOg中插入弹性支撑部20a。
[0044]凹槽部IOg配置有槽部，该槽部由一对第一倾斜表面10gl、以及第一平坦表面10g2形成。
[0045]该对第一倾斜表面IOgl以倾斜方式形成为朝向沿凹槽部IOg的长度方向的中央部分变深。
[0046]第一平坦表面10g2形成有作为凹槽部IOg中的最底部的平面,其形成在一对第一倾斜表面之间。
[0047]如图2中所说明的，弹性支撑部20a可以包括多个长穿孔部20al，以及在彼此相邻的一对穿孔部20al之间形成的多个主体部20a2。
[0048]该多个主体部20a2分别具有对应于固定触臂10的凹槽部IOg的以倾斜方式形成为朝沿长度方向的中央部分向下凸出的一对第二倾斜表面20a2-l，以及在该对第二倾斜表面20a2-l之间形成以形成主体部20a2中的最底表面的第二平坦表面20a2_2。
[0049]该多个主体部20a2以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部分向下凸出，并且主体部20a2的向下凸出的高度(参见图2中的参考符号d2)大于(高于)凹槽部IOg的槽深(参见图1中的参考符号dl)。
[0050]其表示为下式(I)。
[0051]d2>dl-----(I)
[0052]在式(I)中，参考符号dl代表凹槽部IOg的槽深，以及参考符号d2代表主体部20a2的向下凸出的高度(即，下突高度)。
[0053]进一步，如图1中所说明的，固定触臂10可以包括一对固位螺钉开口部10d，其别设置为在水平方向上分别从平坦延伸部IOc的两个侧面突出，以允许固位螺钉(未示出)的穿入，用于将固定触臂10固定到塑壳断路器，并且每个固位螺钉开口部IOd均设有固位螺钉开口 IOdl。
[0054]弹性支撑板20可以包括通过开口部20b的螺钉，该开口部20b用于允许固位螺钉的穿入，并且优选地配置有通过开口部20b的一对螺钉。将该通过开口部20b的一对螺钉之间的距离预先确定为足够用于在其间安装磁体组件30的下部的距离。换而言之，参见图3，到磁体组件30的前向/后向方向宽度的通过开口部20b的该对螺钉之间的距离以如预定长度的足够长的方式形成。
[0055]根据本公开的优选的方案，通过开口部20b的螺钉配置有长孔部。
[0056]此外，如图2中所说明的，弹性支撑板20具有一对磁体释放防止壁部20c，并且该对磁体释放防止壁部20c是形成为在垂直向上方向上从平坦的弹性支撑板20的两个宽度方向端部延伸出足够用于防止磁体组件30的横向方向释放的预定高度的部分。
[0057]如图3中所说明的，该对磁体释放防止壁部20c之间的距离被形成为比磁体组件30的宽度少预定距离或等于磁体组件30的宽度，并且因而当在该对磁体释放防止壁部20c之间推动磁体组件30时，该对磁体释放防止壁部20c变得打开得更宽以弹性地压住磁体组件30的两个侧面，由此维持磁体组件30和弹性支撑板20之间的耦合状态。
[0058]由于磁体释放防止壁部20c的设置，弹性支撑板20的纵向横截面区域具有U形。
[0059]接下来，将在下面描述根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的装配方法和工作效果。
[0060]首先，将在下面描述根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的装配方法。
[0061]如图1中所说明的，通过焊接将未给出附图标记的触点附接到固定触臂10的接触部 10a。
[0062]接下来，将磁体组件30安装成被推入弹性支撑板20的磁体释放防止壁部20c之间，并且将磁体组件30的下部定位在通过开口部20b的一对螺钉之间，而不阻挡通过开口部20b的该对螺钉。
[0063]这时，如图3中所说明的，该对磁体释放防止壁部20c之间的距离形成为比磁体组件30的宽度少预定距离或等于磁体组件30的宽度，并且因而当在该对磁体释放防止壁部20c之间推动磁体组件30时，该对磁体释放防止壁部20c变得打开得更宽以弹性地压住磁体组件30的两个侧面，结果是，维持了磁体组件30和弹性支撑板20之间的耦合状态。
[0064]接下来，将在下面描述在固定触臂10上安装组装的弹性支撑板20和磁体组件30的组件的过程。
[0065]当将弹性支撑部20a推入固定触臂10的凹槽部IOg中时，弹性支撑部20a的第二平坦表面20a2-2和第二倾斜表面20a2-l沿着凹槽部IOg的第一倾斜表面IOgl向下移动并且组装的弹性支撑板20和磁体组件30的组件按位置地固定到固定触臂10，而将第二平坦表面20a2-2安装到第一平坦表面10g2上。这时，主体部20a2的向下凸出高度(d2)比凹槽部IOg的槽深(dl)更大(更高)，并且因而主体部20a2由主体部20a2的向下凸出高度(d2)和凹槽部IOg的槽深(dl)之间的高度差来压住，以及如果一旦将主体部20a2安装到凹槽部IOg上，则将通过将要延伸到原来的向下凸出高度的主体部20a2的弹性斥力来固定弹性支撑板20，由此防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0066]接下来，当电弧滚环40是使用固位螺钉来螺钉紧固的并且固定到接触部IOa的端部时，将完成如图3中所说明的固定触臂组件的装配过程。
[0067]如图1中所说明的，组装的固定触臂组件可使用固位螺钉(未示出)来通过在固位螺钉开口部IOd处设置的固位螺钉开口 IOdl以便固定到塑壳断路器(未示出)的外壳底表面。这里，固位螺钉可以是用于将固定触臂组件固定到塑壳断路器的固位螺钉，而不是用于将磁体组件固定到固定触臂的固位螺钉。
[0068]如上所述，根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件可以包括弹性支撑板20，该弹性支撑板20具有支撑磁体组件30的弹性支撑部20a，并且因而可以不需要用于将磁体组件30固定到固定触臂的固位螺钉，以减少由于固位螺钉引起的成本，并且可以不需要紧固固位螺钉的过程，以提高生产力。
[0069]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，固定触臂10可设有凹槽部10g，在该凹槽部IOg中插入弹性支撑部20a，由此通过将弹性支撑板20的弹性支撑部20a插入固定触臂的凹槽部IOg中来允许弹性支撑板20的安装更加容易完成。
[0070]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，弹性支撑部20a可以具有这样的配置:弹性支撑部20a包括该多个长穿孔部20al和形成在长穿孔部20al之间的多个主体部20a2，并且因而弹性支撑板20自身通过弹力支撑磁体组件30，并且相应地，弹性支撑板20可以以其自身的弹力来支撑磁体组件30，而没有诸如弹簧的额外的构成要件，从而提供简单的构成组件，由此减少制造成本以及有利于制造过程。
[0071]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，凹槽部IOg可以配置有槽部，该槽部由以一对第一倾斜表面IOgI和在该对第一倾斜表面IOgl之间的第一平坦表面10g2形成，其中，该对第一倾斜表面IOgl以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深，并且多个主体部20a2可以具有一对第二倾斜表面20a2-l，该对第二倾斜表面20a2_l对应于凹槽部IOg以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，以及在该对第二倾斜表面20a2-l之间的第二平坦表面20a2-2，从而在将弹性支撑板20安装到固定触臂10上的同时允许第二平坦表面20a2-l和第二倾斜表面20a2-l有效地沿该第一倾斜表面IOgl被导向，以及当将第二平坦表面20a2-2安装到第一平坦表面10g2上时，允许弹性支撑板20牢固地固定到固定触臂10，以防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0072]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，主体部20a2的向下凸出高度(d2)可以比凹槽部IOg的槽深(dl)更大(更高)，并且因而通过主体部20a2的向下凸出高度(d2)和凹槽部IOg的槽深(dl)之间的高度差可以压紧主体部20a2，以及如果一旦将主体部20a2安装到凹槽部IOg上，则通过将要延伸到原来的向下凸出高度的主体部20a2的弹性斥力来固定弹性支撑板20，由此防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0073]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，固定触臂10可以包括一对固位螺钉开口部10d，其被设置为在水平方向分别从平坦延伸部IOc的两个侧面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将固定触臂10固定到塑壳断路器；以及弹性支撑板20可以包括螺钉贯通开口部20b，用于允许固位螺钉的穿入，并且因而可以将固位螺钉固定到塑壳断路器的外壳底表面、固位螺钉开口部IOd的固位螺钉开口 IOdl以及螺钉贯通开口部20b,由此获得允许固定触臂10以牢固的方式按位置固定到塑壳断路器的效果。
[0074]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，可以配置通过开口部20b的螺钉具有长孔部，由此即使当固位螺钉开口部IOd和螺钉贯通开口部20b没有形成在直线上时，也允许在长孔的长度内以灵活的方式穿入固位螺钉。
【权利要求】
1.一种用于塑壳断路器的固定触臂组件，其特征在于所述固定触臂组件包括: 限流型固定触臂，其具有:设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间并且形成为以倾斜方式从所述终末部向下延伸的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部以弯曲形状形成的弯曲部； 磁体组件，其具有多个钢板，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入所述固定触臂中的所述平坦延伸部和接触部之间的空间中以增强磁导率，从而在限流操作期间增加电磁斥力；以及 弹性支撑板，其具有安装在所述固定触臂的所述平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
2.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂的所述平坦延伸部设有凹槽部，所述弹性支撑部被插入所述凹槽部中。
3.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述弹性支撑部包括: 多个长穿孔部；以及 形成在穿孔部之间的多个主体部。
4.如权利要求2所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述凹槽部被配置有槽部，所述槽部由以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深的一对第一倾斜表面以及在所述一对第一倾斜表面之间的第一平坦表面形成，以及 所述弹性支撑部具有多个主体部，所述多个主体部具有一对第二倾斜表面以及在所述一对第二倾斜表面之间的第二平坦表面，所述一对第二倾斜表面以倾斜方式分别形成为对应于所述凹槽部而朝向沿长度方`向的中央部向下凸出。
5.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂的所述平坦延伸部设有凹槽部，所述弹性支撑部被插入所述凹槽部中，以及 所述弹性支撑部包括: 多个长穿孔部；以及 形成在穿孔部之间的多个主体部， 其中所述多个主体部以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，以及 主体部分的向下凸出高度大于凹槽部的槽深。
6.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂包括一对固位螺钉开口部，所述一对固位螺钉开口部被设置为在水平方向上分别从平坦延伸部的两个侧表面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将所述固定触臂固定到所述塑壳断路器，以及 所述弹性支撑板包括螺钉贯通开口部，用于允许固位螺钉的穿入。
7.如权利要求6所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中螺钉贯通开口部被配置有长孔部。
8.如权利要求3所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述弹性支撑部进一步包括一对磁体释放防止壁部，所述一对磁体释放防止壁部被形成为在垂直向上方向上从平坦的弹性支撑板的两个宽度方向端部延伸出足够大以防止磁体组件的横向方向释放的预定高度。
9.如权利要求8所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述一对磁体释放防止壁部之间的距离被形成为比磁体`组件的宽度小预定距离或等于磁体组件的宽度。
【文档编号】H01H71/00GK103681122SQ201310413026
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2012年9月11日
【发明者】张俊溶 申请人:Ls产电株式会社
【专利摘要】本公开提供用于塑壳断路器的固定触臂组件，并且所述固定触臂组件可以包括固定触臂，其具有设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部形成的弯曲部；具有多个钢板的磁体组件，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入固定触臂中的平坦延伸部和接触部之间的空间中；以及弹性支撑板，其具有安装在固定触臂的平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
【专利说明】用于塑壳断路器的固定触臂组件
【技术领域】
[0001]本公开涉及塑壳断路器，并且更特别地，涉及用于塑壳断路器的固定触臂组件。
【背景技术】
[0002]塑壳断路器是具有保护功能的电力器件，以在电路上发生诸如过电流或短路电流的故障电流时切换几百伏之下的相对低压的电力电路或者解扣电路。
[0003]众所周知，塑壳断路器可以包括:固定触臂；可动触臂，其具有形成为与固定触臂相接触的闭合位置和形成为与固定触臂分离从而断开电路的断开位置；开关机构，其配置成提供用于驱动可动触臂到闭合位置或断开位置的驱动力；解扣机构，其配置成当电路上发生故障电流时感测故障电流从而触发开关机构到断开位置的操作；灭弧机构，其安装在可动触臂和固定触臂的周围以熄灭在断开位置操作期间发生的电弧；用于容纳构成要件的外壳，也就是，上盖和下盖、以及类似物。
[0004]塑壳断路器还可以包括:具有限流功能的塑壳断路器，用于当发生故障电流时利用在固定触臂和可动触臂的触点之间生成的电磁斥力来自动限制故障电流；以及不具有限流功能的塑壳断路器。
[0005]为了执行这样的限流功能，固定触臂应该是限流型固定触臂，并且具有在其两端形成的终末部(terminal portion)和接触部的限流型固定触臂具有放倒的U形的几何特征，在该放倒的U形的几何特征中，接触部朝终末部侧弯曲。
[0006]由于该几何特征，流入接触部的电流的方向和流出接触部的电流的方向彼此相反，并且因而在流入电流和流出电流周围形成的磁场彼此排斥，并且特别地，当流过电路的电流异常大时，对应的磁斥力变大到在与固定触臂分离的方向上推出可动触臂的程度。
[0007]本公开涉及限流型固定触臂组件，在该限流型固定触臂组件中，利用磁斥力来将可动触臂与固定触臂分离，由此自动地限制电路上的异常电流。
[0008]对于这样的限流型固定触臂组件，已经公开了其中将以多个钢板形成的磁体组件附接于固定触臂以更大程度地生成用于限流功能的电磁斥力的技术，由此增强固定触臂的
磁导率。
[0009]但是，在塑壳断路器的可动触臂和固定触臂之间的开关操作期间，或者在限流操作之后，需要在可动触臂再次返回到与固定触臂接触的位置时即使有反复冲击也以静态方式保持以多个钢板形成的磁体组件的位置。
[0010]在位置上将磁体组件固定到固定触臂上时，在相关技术中已经使用了使用固位螺钉来以固定触臂紧固磁体组件的方法。
[0011]但是，以固位螺钉来紧固磁体组件和固定触臂的相关技术进一步需要固位螺钉并且伴随紧固对应的固位螺钉的过程，由此引起增加塑壳断路器的成本并且降低生产力的问题。
【发明内容】
[0012]相应地，设计本公开以解决相关技术的前述问题，并且本公开的目的是提供用于塑壳断路器的固定触臂组件，在该塑壳断路器中，不需要紧固固位螺钉以将磁体组件固定到固定触臂的过程。
[0013]本公开的目的可以通过提供用于塑壳断路器的固定触臂组件来实现，所述固定触臂组件包括:
[0014]限流型固定触臂，其具有:设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间并且形成为以倾斜方式从所述终末部向下延伸的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部以弯曲形状形成的弯曲部；
[0015]磁体组件，其具有多个钢板，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入所述固定触臂中的所述平坦延伸部和接触部之间的空间中以增强磁导率，从而在限流操作期间增加电磁斥力；以及
[0016]弹性支撑板，其具有安装在所述固定触臂的所述平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
[0017]根据本公开的方案，固定触臂的平坦延伸部可设有凹槽部，弹性支撑部被插入到所述凹槽部中。
[0018]根据本公开的另一方案，弹性支撑部可以包括多个长穿孔部；以及形成在穿孔部之间的多个主体部。
[0019]根据本公开的再一方案，凹槽部可以配置有槽部，所述槽部由以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深的一对第一倾斜表面以及在所述一对第一倾斜表面之间的第一平坦表面形成，以及所述多个主体部可具有一对第二倾斜表面以及在所述一对第二倾斜表面之间的第二平坦表面，所述一对第二倾斜表面以倾斜方式分别形成为对应于所述凹槽部而朝向沿长度方向的中央部向下凸出。
[0020]根据本公开的又一方案，固定触臂的平坦延伸部可设有凹槽部，弹性支撑部被插入该凹槽部中，并且弹性支撑部可以包括:多个长穿孔部；以及形成在穿孔部之间的多个主体部，其中，所述多个主体部以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，并且主体部的向下凸出高度大于凹槽部的槽深。
[0021]根据本公开的又一方案，所述固定触臂包括一对固位螺钉开口部，所述一对固位螺钉开口部被设置为在水平方向上分别从平坦延伸部的两个侧表面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将所述固定触臂固定到所述塑壳断路器，以及所述弹性支撑板包括螺钉贯通开口部，用于允许固位螺钉的穿入。
[0022]根据本公开的又一方案，螺钉贯通开口部被配置有长孔部。
[0023]根据本公开的又一方案，所述弹性支撑部进一步包括一对磁体释放防止壁部，所述一对磁体释放防止壁部被形成为在垂直向上方向上从平坦弹性支撑板的两个宽度方向端部延伸出足够大以防止的磁体组件的横向方向释放的预定高度。
[0024]根据本公开的又一方案，所述一对磁体释放防止壁部之间的距离被形成为比磁体组件的宽度小预定距离或等于磁体组件的宽度。
【专利附图】
【附图说明】[0025]所附【专利附图】
【附图说明】了发明的实施例并且连同说明书一起用于解释本发明的原理，其中，包括所附附图以提供对本发明的进一步的理解以及将其并入并且构成本说明书的一部分。
[0026]在附图中:
[0027]图1是说明根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件中的固定触臂的配置的立体图；
[0028]图2是说明根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件中的弹性支撑板的配置的立体图；以及
[0029]图3是说明其中装配了根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的配置的立体图。
【具体实施方式】
[0030]通过下面的关于诸如图1到图3的所附附图的用于本公开的优选实施例的描述，将更清楚地理解本发明的目的以及用于实现前述目的的其中的配置和工作效果。
[0031]参见图3，根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件100可以包括限流型固定触臂10、磁体组件30、以及弹性支撑板20。
[0032]首先，将参考图1描述限流型固定触臂10的具体配置。
[0033]限流型固定触臂10具有在其沿长度方向的两个端部处设置的终末部IOb和接触部10a，并且具有放倒的U形的几何特征，在该放倒的U形的几何特征中，接触部IOa朝终末部IOb侧弯曲。
[0034]限流型固定触臂10可以进一步包括倾斜延伸部10e、平坦延伸部10c、以及弯曲部10f。
[0035]在接触部IOa和终末部IOb之间设置倾斜延伸部10e，并且倾斜延伸部IOe形成为以倾斜的方式从终末部IOb朝下延伸。
[0036]平坦延伸部IOc是形成能够将磁体组件30和弹性支撑板20安装在平坦延伸部IOc和接触部IOa的底表面之间的空间的部分。
[0037]弯曲部IOf是限流型固定触臂10的以弯曲形状形成的从平坦延伸部IOc到终末部IOb的一部分。
[0038]参见图3，可以以从接触部IOa的端部延伸出的方式来提供根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件100，并且其可进一步包括用于诱导电弧的电弧滚环(arc runner ) 40。
[0039]另一方面，参见图3，磁体组件30是用于增强磁导率以在限流操作期间增加限流型固定触臂10和可动触臂(未示出)之间的电磁斥力的装置。如附图中所说明的，可以以这样的方式配置磁体组件30:多个钢板是层叠的并且由诸如铆钉的紧固装置紧固。这里，例如，可以用L形钢板配置钢板。
[0040]以这样的方式安装磁体组件30:将每个钢板的至少一部分推入限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc和接触部IOa之间的空间中。
[0041]如图3中所说明的，以固定方式将弹性支撑板20安装在限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc上，并且如图3或图2中所说明的，弹性支撑板20具有用于支撑磁体组件30的弹性支撑部20a。
[0042]根据优选的实施例，可以由具有弹性的所谓塑料的合成树脂板形成弹性支撑板20，以及根据另一实施例，弹性支撑板20可以由诸如具有弹性的薄钢板的金属板形成。
[0043]如图1中所说明的，对应于弹性支撑部分20a，限流型固定触臂10的平坦延伸部IOc可以包括凹槽部10g，在该凹槽部IOg中插入弹性支撑部20a。
[0044]凹槽部IOg配置有槽部，该槽部由一对第一倾斜表面10gl、以及第一平坦表面10g2形成。
[0045]该对第一倾斜表面IOgl以倾斜方式形成为朝向沿凹槽部IOg的长度方向的中央部分变深。
[0046]第一平坦表面10g2形成有作为凹槽部IOg中的最底部的平面,其形成在一对第一倾斜表面之间。
[0047]如图2中所说明的，弹性支撑部20a可以包括多个长穿孔部20al，以及在彼此相邻的一对穿孔部20al之间形成的多个主体部20a2。
[0048]该多个主体部20a2分别具有对应于固定触臂10的凹槽部IOg的以倾斜方式形成为朝沿长度方向的中央部分向下凸出的一对第二倾斜表面20a2-l，以及在该对第二倾斜表面20a2-l之间形成以形成主体部20a2中的最底表面的第二平坦表面20a2_2。
[0049]该多个主体部20a2以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部分向下凸出，并且主体部20a2的向下凸出的高度(参见图2中的参考符号d2)大于(高于)凹槽部IOg的槽深(参见图1中的参考符号dl)。
[0050]其表示为下式(I)。
[0051]d2>dl-----(I)
[0052]在式(I)中，参考符号dl代表凹槽部IOg的槽深，以及参考符号d2代表主体部20a2的向下凸出的高度(即，下突高度)。
[0053]进一步，如图1中所说明的，固定触臂10可以包括一对固位螺钉开口部10d，其别设置为在水平方向上分别从平坦延伸部IOc的两个侧面突出，以允许固位螺钉(未示出)的穿入，用于将固定触臂10固定到塑壳断路器，并且每个固位螺钉开口部IOd均设有固位螺钉开口 IOdl。
[0054]弹性支撑板20可以包括通过开口部20b的螺钉，该开口部20b用于允许固位螺钉的穿入，并且优选地配置有通过开口部20b的一对螺钉。将该通过开口部20b的一对螺钉之间的距离预先确定为足够用于在其间安装磁体组件30的下部的距离。换而言之，参见图3，到磁体组件30的前向/后向方向宽度的通过开口部20b的该对螺钉之间的距离以如预定长度的足够长的方式形成。
[0055]根据本公开的优选的方案，通过开口部20b的螺钉配置有长孔部。
[0056]此外，如图2中所说明的，弹性支撑板20具有一对磁体释放防止壁部20c，并且该对磁体释放防止壁部20c是形成为在垂直向上方向上从平坦的弹性支撑板20的两个宽度方向端部延伸出足够用于防止磁体组件30的横向方向释放的预定高度的部分。
[0057]如图3中所说明的，该对磁体释放防止壁部20c之间的距离被形成为比磁体组件30的宽度少预定距离或等于磁体组件30的宽度，并且因而当在该对磁体释放防止壁部20c之间推动磁体组件30时，该对磁体释放防止壁部20c变得打开得更宽以弹性地压住磁体组件30的两个侧面，由此维持磁体组件30和弹性支撑板20之间的耦合状态。
[0058]由于磁体释放防止壁部20c的设置，弹性支撑板20的纵向横截面区域具有U形。
[0059]接下来，将在下面描述根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的装配方法和工作效果。
[0060]首先，将在下面描述根据本公开的优选实施例的用于塑壳断路器的固定触臂组件的装配方法。
[0061]如图1中所说明的，通过焊接将未给出附图标记的触点附接到固定触臂10的接触部 10a。
[0062]接下来，将磁体组件30安装成被推入弹性支撑板20的磁体释放防止壁部20c之间，并且将磁体组件30的下部定位在通过开口部20b的一对螺钉之间，而不阻挡通过开口部20b的该对螺钉。
[0063]这时，如图3中所说明的，该对磁体释放防止壁部20c之间的距离形成为比磁体组件30的宽度少预定距离或等于磁体组件30的宽度，并且因而当在该对磁体释放防止壁部20c之间推动磁体组件30时，该对磁体释放防止壁部20c变得打开得更宽以弹性地压住磁体组件30的两个侧面，结果是，维持了磁体组件30和弹性支撑板20之间的耦合状态。
[0064]接下来，将在下面描述在固定触臂10上安装组装的弹性支撑板20和磁体组件30的组件的过程。
[0065]当将弹性支撑部20a推入固定触臂10的凹槽部IOg中时，弹性支撑部20a的第二平坦表面20a2-2和第二倾斜表面20a2-l沿着凹槽部IOg的第一倾斜表面IOgl向下移动并且组装的弹性支撑板20和磁体组件30的组件按位置地固定到固定触臂10，而将第二平坦表面20a2-2安装到第一平坦表面10g2上。这时，主体部20a2的向下凸出高度(d2)比凹槽部IOg的槽深(dl)更大(更高)，并且因而主体部20a2由主体部20a2的向下凸出高度(d2)和凹槽部IOg的槽深(dl)之间的高度差来压住，以及如果一旦将主体部20a2安装到凹槽部IOg上，则将通过将要延伸到原来的向下凸出高度的主体部20a2的弹性斥力来固定弹性支撑板20，由此防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0066]接下来，当电弧滚环40是使用固位螺钉来螺钉紧固的并且固定到接触部IOa的端部时，将完成如图3中所说明的固定触臂组件的装配过程。
[0067]如图1中所说明的，组装的固定触臂组件可使用固位螺钉(未示出)来通过在固位螺钉开口部IOd处设置的固位螺钉开口 IOdl以便固定到塑壳断路器(未示出)的外壳底表面。这里，固位螺钉可以是用于将固定触臂组件固定到塑壳断路器的固位螺钉，而不是用于将磁体组件固定到固定触臂的固位螺钉。
[0068]如上所述，根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件可以包括弹性支撑板20，该弹性支撑板20具有支撑磁体组件30的弹性支撑部20a，并且因而可以不需要用于将磁体组件30固定到固定触臂的固位螺钉，以减少由于固位螺钉引起的成本，并且可以不需要紧固固位螺钉的过程，以提高生产力。
[0069]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，固定触臂10可设有凹槽部10g，在该凹槽部IOg中插入弹性支撑部20a，由此通过将弹性支撑板20的弹性支撑部20a插入固定触臂的凹槽部IOg中来允许弹性支撑板20的安装更加容易完成。
[0070]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，弹性支撑部20a可以具有这样的配置:弹性支撑部20a包括该多个长穿孔部20al和形成在长穿孔部20al之间的多个主体部20a2，并且因而弹性支撑板20自身通过弹力支撑磁体组件30，并且相应地，弹性支撑板20可以以其自身的弹力来支撑磁体组件30，而没有诸如弹簧的额外的构成要件，从而提供简单的构成组件，由此减少制造成本以及有利于制造过程。
[0071]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，凹槽部IOg可以配置有槽部，该槽部由以一对第一倾斜表面IOgI和在该对第一倾斜表面IOgl之间的第一平坦表面10g2形成，其中，该对第一倾斜表面IOgl以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深，并且多个主体部20a2可以具有一对第二倾斜表面20a2-l，该对第二倾斜表面20a2_l对应于凹槽部IOg以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，以及在该对第二倾斜表面20a2-l之间的第二平坦表面20a2-2，从而在将弹性支撑板20安装到固定触臂10上的同时允许第二平坦表面20a2-l和第二倾斜表面20a2-l有效地沿该第一倾斜表面IOgl被导向，以及当将第二平坦表面20a2-2安装到第一平坦表面10g2上时，允许弹性支撑板20牢固地固定到固定触臂10，以防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0072]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，主体部20a2的向下凸出高度(d2)可以比凹槽部IOg的槽深(dl)更大(更高)，并且因而通过主体部20a2的向下凸出高度(d2)和凹槽部IOg的槽深(dl)之间的高度差可以压紧主体部20a2，以及如果一旦将主体部20a2安装到凹槽部IOg上，则通过将要延伸到原来的向下凸出高度的主体部20a2的弹性斥力来固定弹性支撑板20，由此防止弹性支撑板20从固定触臂10释放。
[0073]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，固定触臂10可以包括一对固位螺钉开口部10d，其被设置为在水平方向分别从平坦延伸部IOc的两个侧面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将固定触臂10固定到塑壳断路器；以及弹性支撑板20可以包括螺钉贯通开口部20b，用于允许固位螺钉的穿入，并且因而可以将固位螺钉固定到塑壳断路器的外壳底表面、固位螺钉开口部IOd的固位螺钉开口 IOdl以及螺钉贯通开口部20b,由此获得允许固定触臂10以牢固的方式按位置固定到塑壳断路器的效果。
[0074]在根据本公开的用于塑壳断路器的固定触臂组件中，可以配置通过开口部20b的螺钉具有长孔部，由此即使当固位螺钉开口部IOd和螺钉贯通开口部20b没有形成在直线上时，也允许在长孔的长度内以灵活的方式穿入固位螺钉。
【权利要求】
1.一种用于塑壳断路器的固定触臂组件，其特征在于所述固定触臂组件包括: 限流型固定触臂，其具有:设置在其沿长度方向的两个端部处的终末部和接触部，以及设置在所述接触部和所述终末部之间并且形成为以倾斜方式从所述终末部向下延伸的倾斜延伸部、形成平坦延伸部和接触部的底表面之间的空间的平坦延伸部、从所述平坦延伸部到所述终末部以弯曲形状形成的弯曲部； 磁体组件，其具有多个钢板，所述多个钢板中的至少一部分安装成被推入所述固定触臂中的所述平坦延伸部和接触部之间的空间中以增强磁导率，从而在限流操作期间增加电磁斥力；以及 弹性支撑板，其具有安装在所述固定触臂的所述平坦延伸部上以支撑磁体组件的弹性支撑部。
2.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂的所述平坦延伸部设有凹槽部，所述弹性支撑部被插入所述凹槽部中。
3.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述弹性支撑部包括: 多个长穿孔部；以及 形成在穿孔部之间的多个主体部。
4.如权利要求2所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述凹槽部被配置有槽部，所述槽部由以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部变深的一对第一倾斜表面以及在所述一对第一倾斜表面之间的第一平坦表面形成，以及 所述弹性支撑部具有多个主体部，所述多个主体部具有一对第二倾斜表面以及在所述一对第二倾斜表面之间的第二平坦表面，所述一对第二倾斜表面以倾斜方式分别形成为对应于所述凹槽部而朝向沿长度方`向的中央部向下凸出。
5.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂的所述平坦延伸部设有凹槽部，所述弹性支撑部被插入所述凹槽部中，以及 所述弹性支撑部包括: 多个长穿孔部；以及 形成在穿孔部之间的多个主体部， 其中所述多个主体部以倾斜方式形成为朝向沿长度方向的中央部向下凸出，以及 主体部分的向下凸出高度大于凹槽部的槽深。
6.如权利要求1所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述固定触臂包括一对固位螺钉开口部，所述一对固位螺钉开口部被设置为在水平方向上分别从平坦延伸部的两个侧表面突出，以允许固位螺钉的穿入，用于将所述固定触臂固定到所述塑壳断路器，以及 所述弹性支撑板包括螺钉贯通开口部，用于允许固位螺钉的穿入。
7.如权利要求6所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中螺钉贯通开口部被配置有长孔部。
8.如权利要求3所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述弹性支撑部进一步包括一对磁体释放防止壁部，所述一对磁体释放防止壁部被形成为在垂直向上方向上从平坦的弹性支撑板的两个宽度方向端部延伸出足够大以防止磁体组件的横向方向释放的预定高度。
9.如权利要求8所述的用于塑壳断路器的固定触臂组件，其中所述一对磁体释放防止壁部之间的距离被形成为比磁体`组件的宽度小预定距离或等于磁体组件的宽度。
【文档编号】H01H71/00GK103681122SQ201310413026
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2012年9月11日
【发明者】张俊溶 申请人:Ls产电株式会社
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1