沉板式卡连接器的制造方法

文档序号:7017981阅读:127来源:国知局
沉板式卡连接器的制造方法
【专利摘要】一种沉板式卡连接器,包括绝缘本体、安装在绝缘本体内的若干导电端子、遮盖绝缘本体的遮蔽壳体及安装于绝缘本体上的侦测端子。所述绝缘本体与遮蔽壳体之间形成一插卡空间,所述绝缘本体设有底壁、自底壁左右两侧向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,以及位于底壁后端且连接两侧壁的安装壁。所述安装壁底部设有安装面,所述安装面位于底壁上方,所述侦测端子包括固持于安装壁内的安装部,所述侦测端子还包括自安装部后端向内弯折的曲臂、自曲臂的末端水平向后延伸的连接部及自连接部末端顶部继续向后延伸的焊接部,所述焊接部位于侦测端子上侧。如此设置使得卡连接器能够沉板焊接于电路板上。
【专利说明】沉板式卡连接器
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型有关一种沉板式卡连接器,尤其涉及一种具有侦测端子的沉板式卡连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]相关现有技术可参阅于2012年12月05日公告的中国实用新型专利第CN202585910号所揭示的一种卡连接器,其包括绝缘本体、安装在绝缘本体内的若干导电端子、遮蔽绝缘本体的遮蔽壳体及安装于绝缘本体上的第一侦测端子及第二侦测端子,所述绝缘本体设有底壁、自底壁左右两侧向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,以及位于底壁后端且连接两侧壁的安装壁,所述侦测端子设有固持于安装壁内的安装部、自安装部向前延伸的竖直部及自竖直部延伸末端向后延伸的焊接部。为了节省空间,某些地方需要将连接器沉板焊接于电路板,然而此种卡连接器的焊接脚与底壁位于同一平面,并没有足够的高度空间使得卡连接器沉板焊接于电路板上。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有改良结构的沉板式卡连接器,以克服上述缺陷。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且满足高度焊接要求的沉板式卡连接器。
[0008]为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种沉板式卡连接器,包括绝缘本体、安装在绝缘本体内的若干导电端子、遮盖绝缘本体的遮蔽壳体及安装于绝缘本体上的侦测端子,所述绝缘本体与遮蔽壳体之间形成一插卡空间,所述绝缘本体设有底壁、自底壁左右两侧向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,以及位于底壁后端且连接两侧壁的安装壁,所述安装壁底部设有安装面,所述安装面位于底壁上方,所述侦测端子包括固持于安装壁内的安装部,其中所述侦测端子还包括自安装部后端向内弯折的曲臂、自曲臂的末端水平向后延伸的连接部及自连接部末端顶部继续向后延伸的焊接部,所述焊接部位于侦测端子上侧。
[0009]在优选的实施方式中,所述侦测端子还包括自安装部向前延伸的固持部及自连接部前端向插卡空间内呈山形突出的弹性接触部,所述固持部位于竖直平面。
[0010]在优选的实施方式中,所述第一侧壁、第二侧壁设有第一、第二收容腔,所述侦测端子包括分别竖直收容于第一、第二收容腔的第一侦测端子及第二侦测端子。
[0011]在优选的实施方式中,所述安装壁设有前后贯穿用以收容所述导电端子的若干安装槽及自安装槽继续凹陷的干涉槽,所述干涉槽的高度高于所述安装面。
[0012]在优选的实施方式中,所述导电端子包括安装于安装槽内的固定部、自固定部向后延伸超出安装壁的焊接脚、自固定部向前延伸的延伸部及自延伸部向前延伸的导接部,所述焊接脚与所述侦测端子的焊接部位于同一排。
[0013]在优选的实施方式中,所述遮蔽壳体设有遮蔽在绝缘本体所述插卡空间上方的顶板、自顶板两侧向下垂直延伸的第一侧边及第二侧边,所述顶板设有若干向插卡空间凸伸的抵压片,所述抵压片用以向下抵压电子卡。
[0014]在优选的实施方式中,所述第一侧边设有自第一侧边中间位置处撕破形成的第一弹臂,所述第一弹臂与第一侦测端子共同形成对电子卡是否处于写保护状态的侦测功能。
[0015]在优选的实施方式中,所述第二侧边设有自第二侧边中间位置处撕破形成的第二弹臂,所述第二弹臂与第二侦测端子共同形成对电子卡是否插入沉板式卡连接器内的侦测功能。 [0016]在优选的实施方式中,所述第一、第二侧边还设有若干贯穿侧边的扣持口,所述第一侧壁、第二侧壁外侧设有若干向外突出的扣持块,所述扣持块与扣持口相互配合将遮蔽壳体固定于绝缘本体上。
[0017]在优选的实施方式中,所述第一侧壁顶部设有向上突出的凸包,所述遮蔽壳体顶板还设有向下贯穿顶板的凹口,所述凸包与凹口相互配合用以加强遮蔽壳体的固定作用。
[0018]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型沉板式卡连接器的侦测端子还包括自安装部末端向靠近导电端子方向弯折并倾斜向下延伸出安装壁的曲臂,自曲臂的延伸末端水平向上延伸的竖直部及自竖直部延伸末端继续向后弯折延伸的焊接部,所述焊接部设有用以与电路板焊接的焊接面,所述曲臂沿绝缘本体高度方向位于焊接面与安装面之间,以此为卡连接器沉板焊接于电路板上提供了组够的高度空间。
[0019]【【专利附图】

【附图说明】】
[0020]图1为本实用新型沉板式卡连接器立体图。
[0021]图2为本实用新型沉板式卡连接器的部分立体分解图。
[0022]图3为本实用新型沉板式卡连接器的立体分解图。
[0023]图4为本实用新型沉板式卡连接器的另一角度的部分立体分解图。
[0024]图5为本实用新型沉板式卡连接器的后方视图的分解图。
[0025]【【具体实施方式】】
[0026]本实用新型沉板式卡连接器100沉板焊接于电路板200用以插接电子卡(未图示),所述沉板式卡连接器包括绝缘本体1、安装在绝缘本体I内的若干导电端子3、遮盖绝缘本体I的遮蔽壳体2、形成在遮蔽壳体2与绝缘本体I之间的插卡空间6及安装于绝缘本体I上的第一侦测端子4及第二侦测端子5。
[0027]参照图2至图5所示,所述绝缘本体I设有与遮蔽壳体2相对的底壁10、自底壁10左右两侧向上延伸的第一侧壁12、第二侧壁13及连接两侧壁12、13和底壁10后端的安装壁14。所述安装壁14设有安装面142。所述第一侧壁12设有收容第一侦测端子4的收容腔120,所述收容腔120向上部分贯穿所述侧壁12,并向后贯穿所述安装壁14以形成第一安装孔122 (参照图5所示)。所述绝缘本体I还设有与电子卡(未图示)插接的对接面11。所述两个侧壁12、13与底壁10共同形成位于插卡空间6两侧以导引电子卡(未图示)插入的导引槽110。所述导引槽110的底壁即为绝缘本体I的底壁10,所述导引槽110还设有竖直连接顶壁与底壁的内侧面111,所述收容腔120沿水平方向侧向贯穿所述内侧面111以与插卡空间6相连通,并使得所述导引槽110的部分顶壁成为悬空于导引槽110上方的简支臂121。所述简支臂121顶部设有向上突出与遮蔽壳体2相配合的凸包123。所述简支臂121面向收容腔120的水平的一侧还设有抵接面1211及自抵接面1211突伸入收容腔120内的凸块1210。所述第一侧壁12及第二侧壁13的外侧还设有若干与遮蔽壳体2相扣持的扣持块113。所述底壁10设有用以支撑电子卡的顶面101及与顶面101相对的底面102。
[0028]参照图3至图5所示,所述第二侧壁13设有水平贯穿第二侧壁13用以收容第二侦测端子5的第二收容腔130,所述第二收容腔130位于第二侧壁13中间位置处并向后贯穿所述安装壁14形成第二安装孔131。所述安装壁14设有前后贯穿以收容导电端子3的一排收容槽140及位于收容槽140上方并与收容槽140连通的干涉槽141。所述干涉槽141在绝缘本体I的高度方向上高于安装面142的高度。
[0029]所述导电端子3设有安装于安装槽140内的固定部33,自固定部33向后延伸超出安装壁14的焊接脚34,自固定部33向前延伸的延伸部32及自延伸部32向前并且朝向底壁10方向呈山形突伸的弹性导接部31,所述导接部31沿绝缘本体I宽度方向排列为一排。所述固定部33两侧还设有与干涉槽141内壁相干涉的倒刺331。所述导电端子3还设有自弹性导接部31继续向前延伸的自由末端30。
[0030]所述遮蔽壳体2设有遮盖在绝缘本体I的插卡空间6上方的顶板21、自顶板21两侧向下垂直延伸的第一侧边22及第二侧边23。所述第一侧边22设有自第一侧边22中间位置处撕破形成的第一弹臂24,所述第一弹臂24设有倾斜延伸入第一收容腔120内的悬臂241,所述悬臂241的自由末端抵靠在绝缘本体I的凸块1210上以保持该沉板式卡连接器100在未插入电子卡时,所述第一侦测端子4与第一弹臂24不互相接触。所述第二侧边23设有自第二侧边23中间位置处撕破形成的第二弹臂25。所述第一弹臂24与第一侦测端子4共同形成对电子卡是否处于写保护状态的侦测功能。所述第二弹臂25与第二侦测端子5共同形成对电子卡是否插入沉板式卡连接器100内的侦测功能。所述顶板21设有上下贯穿所述顶板21的凹口 28,所述凹口 28与简支臂121上的凸包123相配合,用以加强简支臂121的强度。
[0031]所述顶板21还设有若干向插卡空间6内撕破形成以向下抵压并辅助定位电子卡的抵压片26。所述第一侧边22及第二侧边23上都设有若干与绝缘本体I的扣持块113相扣持的扣持口 27,用以加强遮蔽壳体2与绝缘本体I之间的固定强度。
[0032]本实用新型沉板式卡连接器100的安装面142位于底壁10的上方,所述导电端子3的焊接脚34高度与安装面142大体一致。所述第一侦测端子4设有竖直安装在第一安装孔122内的第一安装部43、自第一安装部43向前延伸的第一固持部42、自第一固持部42前端向插卡空间6内呈山形突出的第一弹性接触部41、自第一安装部43后端向内弯折的第一曲臂44、自第一曲臂44末端水平向后延伸的第一连接部45及自第一连接部45末端继续向后延伸的第一焊接部46。所述第一固持部42位于一竖直平面,第一曲臂44自第一安装部43的一竖直后缘向内弯折而成,且略向下倾斜延伸。所述第一连接部45自第一曲臂44的顶缘向后弯折。故,最终第一焊接部46位于第一侦测端子4的上侧,且向内有偏移,更靠近导电端子3的焊接脚34,且与所述焊接脚34位于同一排,同时也是共面设置。
[0033]所述第二侦测端子5设有竖直安装在第二安装孔131内的第二安装部53、自第二安装部53向前延伸的第二固持部52、自第二固持部52前端向插卡空间6内呈山形突出的第二弹性接触部51、自第二安装部53后端向内弯折的第二曲臂54、自第二曲臂54延伸末端水平向后延伸的第二连接部55及自第二连接部55末端继续向后延伸的第二焊接部56。所述第二固持部52位于一竖直平面,第二曲臂54自第二安装部53的一竖直后缘向内弯折而成,且略向下倾斜延伸。所述第二连接部55自第二曲臂54的顶缘向后弯折。故,最终第二焊接部56位于第二侦测端子5的上侧,且向内有偏移,更靠近导电端子3的焊接脚34,且与所述焊接脚34位于同一排,同时也是共面设置。
[0034]本实用新型沉板式沉板式卡连接器的侦测端子通过简单的多段弯折工序,实现了沉板式安装的安装要求。
[0035]综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不应以此限制本实用新型的范围,即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种沉板式卡连接器,包括绝缘本体、安装在绝缘本体内的若干导电端子、遮盖绝缘本体的遮蔽壳体及安装于绝缘本体上的侦测端子,所述绝缘本体与遮蔽壳体之间形成一插卡空间,所述绝缘本体设有底壁、自底壁左右两侧向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,以及位于底壁后端且连接两侧壁的安装壁,所述安装壁底部设有安装面,所述安装面位于底壁上方,所述侦测端子包括固持于安装壁内的安装部,其特征在于:所述侦测端子还包括自安装部后端向内弯折的曲臂、自曲臂的末端水平向后延伸的连接部及自连接部末端顶部继续向后延伸的焊接部,所述焊接部位于侦测端子上侧。
2.如权利要求1所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述侦测端子还包括自安装部向前延伸的固持部及自连接部前端向插卡空间内呈山形突出的弹性接触部,所述固持部位于竖直平面。
3.如权利要求1所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述第一侧壁、第二侧壁设有第一、第二收容腔,所述侦测端子包括分别竖直收容于第一、第二收容腔的第一侦测端子及第二侦测端子。
4.如权利要求1所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述安装壁设有前后贯穿用以收容所述导电端子的若干安装槽及自安装槽继续凹陷的干涉槽,所述干涉槽的高度高于所述安装面。
5.如权利要求4所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述导电端子包括安装于安装槽内的固定部、自固定部向后延伸超出安装壁的焊接脚、自固定部向前延伸的延伸部及自延伸部向前延伸的导接部,所述焊接脚与所述侦测端子的焊接部位于同一排。
6.如权利要求3所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体设有遮蔽在绝缘本体所述插卡空间上方的顶板、自顶板两侧向下垂直延伸的第一侧边及第二侧边,所述顶板设有若干向插卡空间凸伸的抵压片,所述抵压片用以向下抵压电子卡。
7.如权利要求6所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述第一侧边设有自第一侧边中间位置处撕破形成的第一弹臂,所述第一弹臂与第一侦测端子共同形成对电子卡是否处于写保护状态的侦测功能。
8.如权利要求6所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述第二侧边设有自第二侧边中间位置处撕破形成的第二弹臂,所述第二弹臂与第二侦测端子共同形成对电子卡是否插入沉板式卡连接器内的侦测功能。
9.如权利要求6所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述第一、第二侧边还设有若干贯穿侧边的扣持口,所述第一侧壁、第二侧壁外侧设有若干向外突出的扣持块,所述扣持块与扣持口相互配合将遮蔽壳体固定于绝缘本体上。
10.如权利要求6所述的沉板式卡连接器,其特征在于:所述第一侧壁顶部设有向上突出的凸包,所述遮蔽壳体顶板还设有向下贯穿顶板的凹口,所述凸包与凹口相互配合用以加强遮蔽壳体的固定作用。
【文档编号】H01R12/73GK203445277SQ201320385650
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】余建飞, 朱方跃, 王继超, 张国华, 郑启升 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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