一种轻质柔性同心导体电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻质柔性同心导体电缆，包括内导体组，内导体组采用二根截面为腰形的铜芯导体相对放置构成，铜芯导体之间设有绳索状的弹性体，弹性体中心设有椭圆形的通孔，二根铜芯导体外侧包覆有聚氯乙烯绝缘层，聚氯乙烯绝缘层外侧设有内屏蔽层、内衬层、载体层，载体层内沿着环形间隔分布有若干根外导体，载体层外依次设有外屏蔽层、发泡层、外护套层。本实用新型结构设计新颖，通过采用截面为腰形的铜芯导体并设置弹性体在中心，可以很好的抵抗外力的冲击；此外，发泡层的设计，降低了电缆的整体重量，便于安装敷设。
【专利说明】—种轻质柔性同心导体电缆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及柔性电缆加工，尤其涉及一种轻质柔性同心导体电缆。
[0003]【背景技术】:
[0004]普通的同心导体电缆很多使用特性较差，一般都是三根内导体结构设计，结构紧凑性较差，成缆后外径较大，柔性差，重量大，导致安装敷设不便。此外，该类电缆在受到外力的作用时，经常出现变形，对缆芯的损伤较大，甚至出现信号传输中断，带来巨大的损失。
[0005]对于实际工作环境下不能满足工作需求，因此，需要设计合理的电缆结构解决上述的技术问题。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种轻质柔性同心导体电缆，电缆具有外径小、重量轻、柔性好，便于安装敷设，同时，对缆芯具有很好的保护作用。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:包括内导体组，内导体组采用二根截面为腰形的铜芯导体相对放置构成，铜芯导体之间设有绳索状的弹性体，弹性体中心设有椭圆形的通孔，二根铜芯导体外侧包覆有聚氯乙烯绝缘层，聚氯乙烯绝缘层外侧设有内屏蔽层、内衬层、载体层，载体层内沿着环形间隔分布有若干根外导体，载体层外依次设有外屏蔽层、发泡层、外护套层。
[0010]所述的轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:所述的载体层采用硅橡胶挤塑成型构成。
[0011]所述的轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:所述的发泡层采用发泡塑料挤塑成型构成。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型结构设计新颖，通过采用截面为腰形的铜芯导体并设置弹性体在中心，可以很好的抵抗外力的冲击；此外，发泡层的设计，降低了电缆的整体重量，便于安装敷设。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参见图1:
[0018]轻质柔性同心导体电缆，包括内导体组，内导体组采用二根截面为腰形的铜芯导体I相对放置构成，铜芯导体I之间设有绳索状的弹性体2，弹性体2中心设有椭圆形的通孔3，二根铜芯导体I外侧包覆有聚氯乙烯绝缘层4，聚氯乙烯绝缘层4外侧设有内屏蔽层
5、内衬层6、载体层7,载体层7内沿着环形间隔分布有若干根外导体8,载体层7外依次设有外屏蔽层9、发泡层10、外护套层U。
[0019]载体层7采用硅橡胶挤塑成型构成，可以作为若干根外导体共同的绝缘结构。
[0020]发泡层10采用发泡塑料挤塑成型构成，降低了电缆成缆后的整体重量。
【权利要求】
1.一种轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:包括内导体组，内导体组采用二根截面为腰形的铜芯导体相对放置构成，铜芯导体之间设有绳索状的弹性体，弹性体中心设有椭圆形的通孔，二根铜芯导体外侧包覆有聚氯乙烯绝缘层，聚氯乙烯绝缘层外侧设有内屏蔽层、内衬层、载体层，载体层内沿着环形间隔分布有若干根外导体，载体层外依次设有外屏蔽层、发泡层、外护套层。
2.根据权利要求1所述的轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:所述的载体层采用硅橡胶挤塑成型构成。
3.根据权利要求1所述的轻质柔性同心导体电缆，其特征在于:所述的发泡层采用发泡塑料挤塑成型构成。
【文档编号】H01B7/02GK203422968SQ201320500252
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】赵玉所, 陆朝平 申请人:安徽虹都电缆集团有限公司