开关防尘限位系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的开关防尘限位系统，特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘限位系统。本实用新型涉及的开关防尘限位系统由限位基座和限位盖板拼接组成，拼接时，限位基座和限位盖板上设置的防护壁嵌入防护槽、拼接凸台嵌入拼接槽、连接凸台嵌入连接孔，形成了一道屏障，阻止沙尘进入开关防尘限位系统内部。
【专利说明】开关防尘限位系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关限位系统，特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘限位系统。
【背景技术】
[0002]小型万能转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关，在日常生活中得到了广泛的使用。开关防尘限位系统是小型万能转换开关在切换时进行限位的主要载体和重要零件，其质量高低决定了万能转换开关性能的优劣。
[0003]现有的开关防尘限位系统一般没有设计特别的防沙尘措施，当使用时间较长或者在沙尘较大的环境中使用时，开关内部往往会积累沙粒或灰尘，从而使开关转动不灵活，开关切换不良，不仅影响了开关的性能，而且容易造成控制设备或电网的故障与瘫痪以及人员死亡等危险。
[0004]若要克服开关防尘限位系统的这些缺点，就必须给其附加外部防护系统，但这既会增加安装的繁琐性，又不利于控制设备向小型化集成化方向发展。
实用新型内容
[0005]本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种具有防沙尘结构的开关防尘限位系统。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下结构:
[0007]一种开关防尘限位系统，其特征在于:包括，限位基座(100)，外形为矩形，每个角都是45度倒角，具有限位基座拼接面(101);限位盖板(200)，外形与限位基座(100)的外形一致，具有限位盖板接面(201 )，限位基座拼接面(101)具有凸起的横截面为矩形的防护壁(102)，防护壁(102)紧邻限位基座(100)的外形边缘设置，防护壁(102)有两个对称的缺口( 103a、103b),限位基座拼接面(101)具有两个对称的连接通孔(104a、104b),设置在缺口(103a、103b)处，限位基座拼接面(101)的中心部位有限位基座通孔(105)，限位基座通孔(105)上设有挡圈槽(105a)，挡圈槽(105a)内设有垫圈，限位基座通孔(105)与连接通孔(104a、104b)之间对称的各设有一个弧形的限位凸台(106a、106b),限位凸台(106a、106b)上对称的设有至少两对限位凹槽(107)，限位基座通孔(105)的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔(108a、108b);限位盖板(200)的内部具有与齿轮型孔(108a、108b)的位置和形状相对应的螺母孔(208a、208b)，限位盖板(200)的内部具有与限位凸台(106a、106b)的位置和形状相对应的限位安装凹台(206)，限位盖板拼接面(201)具有与防护壁(102)的位置和形状相对应的防护槽(202)，限位盖板拼接面(201)具有与连接通孔(104a、104b)的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台(204a、204b)，限位盖板拼接面(201)具有与限位基座通孔(105)的位置和形状相对应的限位盖板通孔(205)，限位盖板通孔(205)上设有垫圈槽(205a)，垫圈槽(205a)内设有垫圈，当限位基座拼接面(101)与限位盖板拼接面(201)拼接时，防护壁(102)嵌入防护槽(202)中，连接凸台(204a、204b)嵌入连接通孔(104a、104b)中，限位凸台(106a、106b)嵌入限位安装凹台(206)。
[0008]另外，本实用新型提供一种开关防尘限位系统，还可以具有这样的特征:还包括转轴(301)、螺母(302)、限制件一(303)、限制件二(304)、偏心轮(305)，转轴(301)穿过限位基座通孔(105)，两个螺母(302)设置于螺母孔(208a、208b)中，限制件二(304)为圆环，中心位置设有中心孔(304c)，外形具有能与限位凸台(106a、106b)相匹配的凸部(304a、304b)，设置在限位安装凹凸(206)中，中心孔与限位基座通孔(105)为同心，限制件一(303)向限位盖板(200)的方向呈一定角度地设置在限制件二(304)的内径上，偏心轮(305)为圆环，中心位置具有通孔，外形具有与限制件一(303)相匹配的凸起的限位件(306)，设置在中心孔(304c)中，通孔与限位基座通孔(105)为同心。
[0009]实用新型作用与效果
[0010]根据本实用新型提供的开关防尘限位系统，因为开关防尘限位系统由限位基座和限位盖板拼接组成，拼接时，限位基座和限位盖板上设置的防护壁嵌入防护槽、连接凸台嵌入连接通孔、限位凸台嵌入限位安装凹凸，形成了一道屏障，阻止沙尘进入开关防尘限位系统内部，所以，该开关防尘限位系统具有防沙尘作用，不用附加额外的外部防护系统就能够在沙尘较大的地区使用或者长久使用而不进沙尘，在有效扩展使用环境的同时不增加安装空间，便于控制设备向小型化集成化方向发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型在实施例中限位基座的主视结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0013]图3为图1的B-B向剖视结构示意图；
[0014]图4为本实用新型在实施例中限位盖板的主视结构示意图；
[0015]图5为图3的A-A向剖视结构示意图；
[0016]图6为图3的B-B向剖视结构示意图；
[0017]图7为图3的C-C向剖视结构示意图；
[0018]图8为本实用新型在实施例中开关防尘限位系统的结构示意图；
[0019]图9为图7的A-A向剖视结构示意图；
[0020]图10为本实用新型在实施例中开关防尘限位系统的限制件的结构示意图；
[0021]图11为图10的A-A向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型涉及的开关防尘限位系统进行详细的说明。
[0023]实施例
[0024]包括:限位基座100、限位盖板200、转轴301、螺母302、限制件一 303、限制件二304、偏心轮305。
[0025]图1为本实用新型在实施例中限位基座的主视结构示意图；
[0026]图2为图1的A-A向剖视结构示意图；
[0027]图3为图1的B-B向剖视结构示意图。
[0028]如图1、2、3所示的限位基座，限位基座100的外形为矩形，矩形的四个角进行了是45度倒角。限位基座100与限位盖板200拼接的面为具有限位基座拼接面101。
[0029]限位基座拼接面101具有凸起的防护壁102，防护壁102紧邻限位基座100的外形边缘设置，防护壁102的形状与定位拼接面的外形形状相似，防护壁102的横截面为矩形，防护壁102有两个轴对称缺口，分别为103a、103b。
[0030]限位基座拼接面101还具两个对称的连接通孔104a和104b，设置在缺口 103a和103b 处。
[0031]限位基座拼接面101的中心部位有限位基座通孔105，限位基座通孔105上设有挡圈槽105a，限位基座通孔105与连接通孔104a和104b之间对称的各设有一个限位凸台106a和106b,限位凸台106a和106b为弧形，限位凸台106a和106b上都分别对称的设有两对限位凹槽107，
[0032]限位基座通孔105的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔108a和108b，齿轮型孔108a和108b上的齿109的向限位基座100内部伸展的深度小于限位基座100的总深度。
[0033]图4为本实用新型在实施例中限位盖板的主视结构示意图；
[0034]图5为图4的A-A向剖视结构示意图；
[0035]图6为图4的B-B向剖视结构示意图；
[0036]图7为图4的C-C向剖视结构示意图。
[0037]如图4、5、6、7所示的限位盖板，限位盖板200的外形为矩形，矩形的四个角进行了是45度倒角，限位盖板200的外形与限位基座100的外形完全一致。限位盖板200与限位基座100拼接的面为限位盖板接面201。限位盖板200的内部具有与齿轮型孔108a和108b的位置和形状相对应的螺母孔208a和208b。
[0038]限位盖板200的内部还具有与限位凸台106a和106b的位置和形状相对应的限位安装凹台206，当限位基座拼接面101与限位盖板拼接面201拼接时，限位凸台106a和106b嵌入限位安装凹台206。
[0039]限位盖板拼接面201具有防护槽202，防护槽202紧邻限位盖板200的外形边缘设置，防护槽202的横街面为矩形，防护槽202的位置和形状相与防护壁102相对应，当限位基座拼接面101与限位盖板拼接面201拼接时，防护壁102嵌入防护槽202中。
[0040]限位盖板拼接面201还具有与连接通孔104a和104b的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台204a和204b，当限位基座拼接面101与限位盖板拼接面201拼接时，连接凸台204a和204b嵌入连接通孔104a和104b中。
[0041]限位盖板拼接面201还具有与限位基座通孔105的位置和形状相对应的限位盖板通孔205，限位盖板通孔205上设有垫圈槽205a。
[0042]图8为本实用新型在实施例中开关防尘限位系统的结构示意图；
[0043]图9为图7的A-A向剖视结构示意图；
[0044]图10为本实用新型在实施例中开关防尘限位系统的限制件的结构示意图；
[0045]图11为图10的A-A向剖视结构示意图。
[0046]如图8和图9所示的开关防尘限位系统，开关防尘限位系统为上下轴对称结构，对轴的上半部分进行阐述，下半部分结构相同，不再详细阐述。
[0047]转轴301穿过限位基座通孔105与限位盖板通孔205。
[0048]限位基座通孔105上的挡圈槽105a内设有挡圈。[0049]限位盖板通孔205上的垫圈槽205a内设有垫圈。
[0050]两个螺母302设置于限位盖板200内的螺母孔208a和208b中。
[0051]限制件二 304为圆环，中心位置设有中心孔304c，中心孔304与限位基座通孔105为同心，可使转轴301通过，外形具有能与限位凸台106a和106b相匹配的凸部304a和304b,当将限制件二 304设置在限位安装凹台206中后，限制件二 304上的两个凸部304a和304b正好嵌入限位凸台106a和106b上的限位凹槽107中。
[0052]限制件一 303设置在限制件二 304的内径上，向限位盖板200的方向呈一定角度地翘起。
[0053]偏心轮305为圆环，中心位置具有通孔，该通孔与限位基座通孔105为同心，可使转轴301通过，外形具有与限制件一 303相匹配的凸起的限位件306，设置在中心孔304c中。
[0054]本实用新型在实施例中开关防尘限位系统的工作原理如下:
[0055]由于具有限制件一 303的限制件二 304被嵌入的固定于限位安装凹台206中，而偏心轮305上具有与限制件一 303相匹配的凸起的限位件306，所以，当转轴301进行旋转时，转轴301带动偏心轮305向左或者向右转动一定的角度后，偏心轮305上的限位件306与限制件一 303或限制件二 304相触，阻碍了偏心轮305的继续转动，起到了限位的作用。
[0056]当在沙尘较大环境中工作或者工作时间过长时，如果没有防沙尘措施，小型万能转换开关就容易出故障。如果偏心轮305上的限位件306与限制件一 303或限制件二 304相触面粘有沙尘，或中心孔304c中粘有沙尘，都会引起偏心轮305转动角度有偏差不能到达预定的定位角度，造成操作不到位，同时限位安装凹台206中有沙尘，会增大偏心轮305的旋转阻力，甚至会造成偏心轮305和限制件二 304或限制件一 303相互卡死，无法旋转的现象，从而使开关失效。
[0057]实施例的作用与效果
[0058]根据本实施例提供的开关防尘限位系统，因为开关防尘限位系统由限位基座和限位盖板拼接组成，拼接时，限位基座和限位盖板上设置的防护壁嵌入防护槽、连接凸台嵌入连接通孔、限位凸台嵌入限位安装凹台，形成了一道屏障，阻止沙尘进入开关防尘限位系统内部，所以，该开关防尘限位系统具有防沙尘作用，不用附加额外的外部防护系统就能够在沙尘较大的地区使用或者长久使用而不进沙尘，避免增加偏心轮转动角度有偏差不能到达预定的定位角度，造成操作不到位，同时防止限位安装凹台中有沙尘，会增大偏心轮305的旋转阻力，甚至会造成偏心轮和限制件二或限制件一相互卡死，无法旋转的现象，从而使开关失效，使得开关在沙尘较大的地区的使用寿命大幅度增加，在有效扩展使用环境的同时不增加安装空间，便于控制设备向小型化集成化方向发展。
【权利要求】
1.一种开关防尘限位系统，其特征在于:包括， 限位基座(100)，外形为矩形，每个角都是45度倒角，具有限位基座拼接面(101); 限位盖板(200)，外形与所述限位基座(100)的外形一致，具有限位盖板接面(201)；其中，所述限位基座拼接面(101)具有凸起的横截面为矩形的防护壁(102)，所述防护壁(102)紧邻所述限位基座(100)的外形边缘设置，所述防护壁(102)有两个对称的缺口(103a、103b)， 所述限位基座拼接面(101)具有两个对称的连接通孔(104a、104b),设置在所述缺口(103a、103b)处， 所述限位基座拼接面(101)的中心部位有限位基座通孔(105)，所述限位基座通孔(105)与所述连接通孔(104a、104b)之间对称的各设有一个弧形的限位凸台(106a、106b)，所述限位凸台(106a、106b )上对称的设有至少两对限位凹槽(107 )， 所述限位基座通孔(105)上设有挡圈槽(105a)，所述挡圈槽(105a)内设有垫圈， 所述限位基座通孔(105)的左右两侧对称的各设有一个齿轮型孔(108a、108b)；所述限位盖板(200)的内部具有与所述齿轮型孔(108a、108b)的位置和形状相对应的螺母孔(208a、208b)， 所述限位盖板(200)的内部具有与所述限位凸台(106a、106b)的位置和形状相对应的限位安装凹台(206)， 所述限位盖板拼接面(201)具有与所述防护壁(102)的位置和形状相对应的防护槽(202)， 所述限位盖板拼接面(201)具有与所述连接通孔(104a、104b)的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台(204a、204b)， 所述限位盖板拼接面(201)具有与限位基座通孔(105)的位置和形状相对应的限位盖板通孔(205)， 所述限位盖板通孔(205)上设有垫圈槽(205a)，所述垫圈槽(205a)内设有垫圈， 当所述限位基座拼接面(101)与限位盖板拼接面(201)拼接时，所述防护壁(102)嵌入所述防护槽(202)中，连接凸台(204a、204b)嵌入所述连接通孔(104a、104b)中，所述限位凸台(106a、106b)嵌入所述限位安装凹台(206)。
2.根据权利要求1所述的开关防尘限位系统，其特征在于，还包括: 转轴(301)、两个螺母(302)、限制件一(303)、限制件二(304)、偏心轮(305)， 其中，所述转轴(301)穿过所述限位基座通孔(105 )和限位面板通孔(205 )， 两个所述螺母(302)设置于所述螺母孔(208a、208b)中， 所述限制件二(304)为圆环，中心位置设有中心孔(304c)，外形具有能与所述限位凸台(106a、106b)相匹配的凸部(304a、304b)，设置在限位安装槽(206)中，所述中心孔(304c)与所述限位基座通孔(105)为同心， 所述限制件一(303)向所述限位盖板(200)的方向呈一定角度地设置在所述限制件二(304)的内径上， 所述偏心轮(305)为圆环，中心位置具有通孔，外形具有与所述限制件一(303)相匹配的凸起的限位件(306)，设置在所述中心孔(304c)中，所述通孔与所述限位基座通孔(105)为同心。
【文档编号】H01H9/04GK203423086SQ201320543254
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】潘海峰, 陈小萍 申请人:上海伊莱克斯实业有限公司, 上海浦核科技有限公司