一种软包装锂离子电池切边机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电池切边机构【技术领域】，尤其涉及一种软包装锂离子电池切边机构，包括切刀、挡屑块、轴承和固定块，挡屑块固定设置于固定块的端面，固定块设置有安装孔，轴承镶嵌于安装孔的端部，切刀穿设于轴承，切刀包括平切刀和利切刀，通过利切刀的刀刃贴合于平切刀的刀刃，极大的减少了刀具的磨损，而且本实用新型的切刀不需要电机驱动，通过电池切边部分带动切刀进行切边，切边时本实用新型与切边的配套装置一起实现切边连续性，提高了电池切边精度，其操作过程简单、安装调试方便，很容易实现自动化生产。
【专利说明】一种软包装锂离子电池切边机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池切边机构【技术领域】，尤其涉及一种软包装锂离子电池切边机构。
【背景技术】
[0002]在软包装锂离子电池的生产过程中，切边是非常常见的一道工序，目前各生产线大多是采用刀片切边，或者是圆盘切刀切边。对于刀片切边而言，要求电池定位好并静止不动，然后刀片在汽缸或者电机的驱动下进行切边，电池定位以及刀片对位耗时耗力且人为因素影响大，导致刀片切边精度、效率低下。圆盘切刀是由两个圆盘式切刀在电机的驱动下旋转，可以连续切边，解决了刀片切边的效率低的问题，电机在运作时产生较大的震动，会影响切边精度，并且圆盘的切刀采用主动旋转方式，电芯在切边后边缘容易不平整，该方式切刀(现有技术的切刀都采用锋利的切刀)容易磨损，需要经常更换切刀，成本高。另外，切刀的装配调试也都挺耗时耗力的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种软包装锂离子电池切边机构，该机构可精确地进行切边，其操作过程简单、安装调试方便，很容易实现自动化生产。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种软包装锂离子电池切边机构，包括切刀、挡屑块、轴承和固定块，所述挡屑块固定设置于所述固定块的端面，所述固定块设置有安装孔，所述轴承镶嵌于所述安装孔的端部，所述切刀穿设于所述轴承，所述切刀包括平切刀和利切刀，所述利切刀的刀刃贴合于所述平切刀的刀刃，所述平切刀和所述利切刀的贴合区域不能太宽也不能太窄；贴合区域过宽时，两个切刀的接触面积会较大，且两个切刀间的滑动摩擦会增大，这样会降低切刀寿命；贴合区域过窄时，切刀稍有磨损就会导致两个切刀接触不到(接触不到就不能切边了)，所以贴合区域优选为0.f2mm。
[0005]所述利切刀与所述平切刀的贴合点位于所述利切刀上，或者位于所述平切刀与水平线相切的切线上，即平切刀的最高点就是贴合点，挡屑面起点要高于贴合点。
[0006]所述挡屑块设置有挡屑面和导屑面，所述挡屑面的倾斜度与所述利切刀的刀刃的倾斜度相匹配，所述导屑面设置为圆弧式导屑面。
[0007]所述利切刀设置有梯轴挡肩，所述梯轴挡肩与所述轴承之间设置有波形垫片。
[0008]所述利切刀的刀刃角度为10、0°。
[0009]所述利切刀的刀刃角度为2(T80°。
[0010]所述利切刀与所述平切刀形成有连轴线，所述连轴线与所述固定块之间的角度小于 90°。
[0011]所述平切刀的尾端设置有螺纹孔及与所述螺纹孔螺接的螺栓，所述螺纹孔与所述螺栓之间设置有平垫片。[0012]所述平切刀的刀刃厚度为0.3~2mm。
[0013]所述平切刀的刀刃厚度为0.6~1mm。
[0014]相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括切刀、挡屑块、轴承和固定块，挡屑块固定设置于固定块的端面，固定块设置有安装孔，轴承镶嵌于安装孔的端部，切刀穿设于轴承，切刀包括平切刀和利切刀，通过利切刀的刀刃贴合于平切刀的刀刃，极大的减少了刀具的磨损，而且本实用新型的切刀不需要电机驱动，通过电池切边部分带动切刀进行切边，切边时本实用新型可以与切边的配套装置一起实现切边连续性，本实用新型不但提高了电池切边精度，而且其操作过程简单、安装调试方便，很容易实现自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的剖视图。
[0016]图2为本实用新型的右视图。
[0017]图3为本实用新型的挡屑块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]如图f 3所 示，一种软包装锂离子电池切边机构，包括切刀1、挡屑块2、轴承3和固定块4，挡屑块2固定设置于固定块4的端面，固定块4设置有安装孔5，轴承3镶嵌于安装孔5的端部，切刀I穿设于轴承3，轴承3的数量设置为四个，优选为带挡肩的轴承，切刀I包括平切刀6和利切刀7，利切刀7的刀刃贴合于平切刀6的刀刃，平切刀6和利切刀7采用硬质合金、高速钢、模具钢或钨钢等材料制成，使得平切刀6和利切刀7的耐磨性更强，一般地，利切刀7的刀刃贴合于平切刀6的刀刃的下表面，当然利切刀7的刀刃还可以贴合于平切刀6的刀刃的上表面，为解决了切边后边缘不平整的问题，则要求利切刀7与平切刀6的贴合点16位于利切刀7上，或者位于平切刀6与水平线17相切的切线上。
[0020]挡屑块2设置有挡屑面13和导屑面14，挡屑面13的倾斜度与利切刀7的刀刃的倾斜度相匹配，这样方便于档住切边后的切屑，导屑面14设置为圆弧式导屑面，这样设置方便了排屑，而且导屑面14的起点高于平切刀6的刀刃和利切刀7的刀刃的交点，一般高出0.r2mm,优选为0.5^1mm,导屑面14的作用是使切边后的切屑沿着导屑面14滑下，防止切屑向后或者上飞影响下一道工序，同时也方便回收切屑。
[0021]优选的，利切刀7设置有梯轴挡肩8，梯轴挡肩8与轴承3之间设置有波形垫片9 ；通过波形垫片9给利切刀7提供弹力，保证了利切刀7的刀刃与平切刀6的刀刃能很好的贴合，确保了切边的优率。
[0022]一般的，利切刀7的刀刃角度为10、0 °，优选的，利切刀7的刀刃角度为20^80°，利切刀7的刀刃角度越小越锋利，有利于切边，但是角度过小时切刀很容易磨损。
[0023]利切刀7与平切刀6形成有连轴线15，所述连轴线15与固定块4之间的角度小于90°，使得利切刀7的刀刃更好的贴合于平切刀6的刀刃，大大提高了切边的优率。
[0024]优选的，平切刀6的尾端设置有螺纹孔10及与螺纹孔10螺接的螺栓11，螺纹孔10与螺栓11之间设置有平垫片12，平垫片12靠着轴承3的断面上，限制了平切刀6在轴承3内向头部滑动；而利切刀7可以在轴承3中沿轴向滑动，在波形垫片9的弹力作用下向头部滑动，使利切刀7的刀刃贴紧于平切刀6的刀刃，并对平切刀6施加有f 5N的挤压力，保证了刀刃之间紧密贴合。
[0025]一般的，平切刀6的刀刃厚度为0.3?2mm，优选的，平切刀6的刀刃厚度为
0.6?1mm，当平切刀6的刀刃厚度过小时，平切刀6很容易破损，在切边过程中电池会放置在夹具中，当平切刀6过厚时，平切刀6可能会与电池夹具发生干涉。
[0026]本实用新型的工作过程是:将待切边的电池定位夹紧，使得电池的切边面与平切刀6的刀刃和利切刀7的刀刃交点平齐，然后将电池沿着导轨(与本实用新型配合工作的导轨，为实现切边的连续性而设置的导轨)向前滑移，电池切边部分接触到切刀I时将会带动切刀转动，然后在平切刀6的刀刃和利切刀7的刀刃的贴合区域对电池进行切边，接着电池继续向前滑动，切屑沿着导屑面14的圆弧面轨迹向下掉落，最后取出电池完成切边。
[0027]本实用新型可以在自动化生产线上使用，在电池切边时，将电池封印从利切刀7和平切刀6之间滑过即可完成切边，切边过程中，电池是移动的，多个电池可以排队连续的滑过；多个电池排队快速滑过平切刀6的刀刃和利切刀7的刀刃的贴合区域完成切边，在切边过程中电池不停的进行切边；这样就实现了电池切边的自动化。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了 一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:包括切刀、挡屑块、轴承和固定块，所述挡屑块固定设置于所述固定块的端面，所述固定块设置有安装孔，所述轴承镶嵌于所述安装孔的端部，所述切刀穿设于所述轴承，所述切刀包括平切刀和利切刀，所述利切刀的刀刃贴合于所述平切刀的刀刃。
2.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述利切刀与所述平切刀的贴合点位于所述利切刀上，或者位于所述平切刀与水平线相切的切线上。
3.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述挡屑块设置有挡屑面和导屑面，所述挡屑面的倾斜度与所述利切刀的刀刃的倾斜度相匹配，所述导屑面设置为圆弧式导屑面。
4.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述利切刀设置有梯轴挡肩，所述梯轴挡肩与所述轴承之间设置有波形垫片。
5.根据权利要求4所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述利切刀的刀刃角度为10?90。。
6.根据权利要求5所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述利切刀的刀刃角度为20?80°。
7.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述利切刀和所述平切刀形成有连轴线，且所述连轴线与所述固定块之间的角度小于90°。
8.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述平切刀的尾端设置有螺纹孔及与所述螺纹孔螺接的螺栓，所述螺纹孔与所述螺栓之间设置有平垫片。
9.根据权利要求8所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述平切刀的刀刃厚度为0.3?2mm。
10.根据权利要求9所述的软包装锂离子电池切边机构，其特征在于:所述平切刀的刀刃厚度为0.6?I臟。
【文档编号】H01M10/058GK203526674SQ201320634962
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】陈绍宇, 游从辉, 方宏新, 段栋, 周华利 申请人:东莞新能源科技有限公司