一种超小型方块式整流桥粘胶装配的制造方法

文档序号:7056112阅读:232来源:国知局
一种超小型方块式整流桥粘胶装配的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种超小型方块式整流桥粘胶装配机,包括底座,底座的上侧平行设置两个下滑轨,下滑轨上安装滑块,滑块一侧安装第二螺母,下滑轨的端部安装第二步进电机,第二步进电机的输出轴上安装第二丝杆,第二丝杆与第二螺母配合,滑块上安装支架。本发明的第二步进电机通过第二丝杆与第二螺母的配合时滑块可以沿下滑轨方向移动,第一步进电机通过第一丝杆与第一螺母使固定套可以沿上滑轨方向滑动,从而使点胶针盘可以到达底座上的任意方位,使晶粒与芯片的焊接工艺改进为摆放下框架、晶粒粘锡膏、摆放上框架、进炉焊接,工序较为简单。本发明的推杆电机可以带动点胶针盘上升和下降,使点胶针盘可以实现粘锡膏、粘晶粒灯工序。
【专利说明】一种超小型方块式整流桥粘胶装配机

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装配机,具体地说是一种超小型方块式整流桥粘胶装配机。

【背景技术】
[0002]整流桥粘胶装配机是用于将晶粒与芯片接在一起的装置,目前市场上同类产品使用焊片、晶粒装填工艺,需要用吸盘吸取焊片和晶粒,再用吸笔转移到引线框架上,效率较低。现有的整流桥粘胶装配机不能使点胶针盘到达底座上的任意方位,从而使晶粒与芯片的焊接工序只能为:吸下层焊片、吸晶粒、吸上层焊片、进炉预焊放框架、装预焊好芯片、进炉焊接,非常复杂。


【发明内容】

[0003]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种超小型方块式整流桥粘胶装配机,包括底座,底座的上侧平行设置两个下滑轨,下滑轨上安装滑块,滑块一侧安装第二螺母,下滑轨的端部安装第二步进电机,第二步进电机的输出轴上安装第二丝杆,第二丝杆与第二螺母配合,滑块上安装支架,支架上安装上滑轨,上滑轨中部套有固定套,固定套一侧安装第一螺母,上滑轨的一端安装第一步进电机,第一步进电机的输出轴安装第一丝杆,第一丝杆与第一螺母配合。固定套下部安装推杆电机,推杆电机的推拉杆端部安装点胶针盘,点胶针盘的下表面安装数个可伸缩探针,点胶针盘的侧部设置固定板,固定板的下端设置限位板,限位板上对应可伸缩探针的位置开设数个通孔,可伸缩探针穿过限位板的通孔,底座的一侧安装控制装置。
[0004]为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述控制装置包括工控仪和工控仪底座,机箱的一侧开设开口,机箱上位于开口两侧分别设置导轨,导轨距开口较远的一端与机箱内壁连接,导轨与机箱之间安装工控仪底座,工控仪底座在导轨上滑动,工控仪底座的高度大于开口的高度,工控仪底座朝向开口一侧设置工控仪,机箱外部位于开口一侧设置固定架,固定架朝向开口一侧设置数个定位槽,工控仪底座朝向定位槽一侧设置固定壳,固定壳内部设置定位块,定位块的端部与定位槽配合,定位块的侧边设置控制钮,定位槽上位于控制钮一侧设置透槽,控制钮与透槽配合。所述定位块在定位槽内一侧设置固定柱,定位槽位于固定柱一侧连接弹簧的一端,弹簧的另一端与定位块接触,弹簧位于固定柱的外周,弹簧始终给定位块一个向外的推力。
本发明的优点在于:本发明的第二步进电机通过第二丝杆与第二螺母的配合时滑块可以沿下滑轨方向移动,第一步进电机通过第一丝杆与第一螺母使固定套可以沿上滑轨方向滑动,从而使点胶针盘可以到达底座上的任意方位,使晶粒与芯片的焊接工艺改进为摆放下框架、晶粒粘锡膏、摆放上框架、进炉焊接,工序较为简单。本发明的推杆电机可以带动点胶针盘上升和下降,使点胶针盘可以实现粘锡膏、粘晶粒灯工序。本发明的点胶针盘可以粘取锡膏和粘取晶粒。可伸缩探针可以在限位板的通孔内自由垂直伸缩,同时限位板的通孔使可伸缩探针不能在水平向晃动,从而大大提高了可伸缩探针的准确性。本发明的工控仪可以随着工控仪底座的上下移动而移动,由于工控仪底座的高度大于开口的高度,在控制器上下移动的过程中不会显露出机箱的内部,避免了异物进入到机箱的内部。固定架的定位槽与定位块配合可以使控制器和控制器底座固定在合适的位置,控制钮由透槽伸出,使操作人员可以通过拨动控制钮控制定位块的开启和关闭。本发明的工控仪可以控制第一步进电机、第二步进电机、推杆电机的工作。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0005]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的I部放大结构示意图;
图4为图3的II部放大结构示意图;
图5为图1的III部放大图。
[0006]标注说明:1第一步进电机2上滑轨3第一丝杆4固定套5第一螺母6推杆电机7点胶针盘8支架9第二螺母10第二丝杆11下滑轨12滑块13锡膏盘14固定壳15透槽16晶粒盘17定位盘18导轨19控制器底座20开口 21控制器22固定架23固定槽24定位块25控制钮26固定柱27弹簧28底座29机箱30可伸缩探针31第二步进电机32固定板33限位板。

【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0008]一种超小型方块式整流桥粘胶装配机,如图1至图5所示,包括底座28,底座28的上侧平行设置两个下滑轨11,下滑轨11上安装滑块12,滑块12 —侧安装第二螺母9,下滑轨11的端部安装第二步进电机31,第二步进电机31的输出轴上安装第二丝杆10,第二丝杆10与第二螺母9配合,滑块12上安装支架8,支架8上安装上滑轨2,上滑轨2中部套有固定套4,固定套4 一侧安装第一螺母5,上滑轨2的一端安装第一步进电机1,第一步进电机I的输出轴安装第一丝杆3,第一丝杆3与第一螺母5配合。固定套4下部安装推杆电机6,推杆电机6的推拉杆端部安装点胶针盘7,点胶针盘7的下表面安装数个可伸缩探针30,底座28的一侧安装控制装置。
[0009]由于可伸缩探针30十分细小,在使用时可伸缩探针30的间距会有变化,为了解决上述问题我们采用以下方式:点胶针盘7的侧部设置固定板32,固定板32的下端设置限位板33,限位板33上对应可伸缩探针30的位置开设数个通孔,可伸缩探针30穿过限位板33的通孔。可伸缩探针30可以在限位板33的通孔内自由垂直伸缩,同时限位板33的通孔使可伸缩探针30不能在水平向晃动,从而大大提高了可伸缩探针30的准确性。
[0010]本发明的第二步进电机31通过第二丝杆10与第二螺母9的配合时滑块12可以沿下滑轨11方向移动,第一步进电机I通过第一丝杆3与第一螺母5使固定套4可以沿上滑轨2方向滑动,从而使点胶针盘7可以到达底座上的任意方位,使晶粒与芯片的焊接工艺改进为摆放下框架、晶粒粘锡膏、摆放上框架、进炉焊接,工序较为简单。本发明的推杆电机6可以带动点胶针盘7上升和下降,使点胶针盘7可以实现粘锡膏、粘晶粒灯工序。本发明的点胶针盘7可以粘取锡膏和粘取晶粒。
[0011]所述控制装置包括工控仪21和工控仪底座19,机箱29的一侧开设开口 20,机箱29上位于开口 20两侧分别设置导轨18,导轨18距开口 20较远的一端与机箱29内壁连接,导轨18与机箱29之间安装工控仪底座19,工控仪底座19在导轨18上滑动,工控仪底座19的高度大于开口 20的高度,工控仪底座19朝向开口 20 —侧设置工控仪21,机箱29外部位于开口 20 —侧设置固定架22,固定架22朝向开口 20 —侧设置数个定位槽23,工控仪底座19朝向定位槽23 —侧设置固定壳14,固定壳14内部设置定位块24,定位块24的端部与定位槽23配合,定位块24的侧边设置控制钮25,定位槽23上位于控制钮25 —侧设置透槽15,控制钮25与透槽15配合。本发明的工控仪21可以随着工控仪底座19的上下移动而移动,由于工控仪底座19的高度大于开口 20的高度,在控制器21上下移动的过程中不会显露出机箱12的内部,避免了异物进入到机箱12的内部。固定架22的定位槽23与定位块24配合可以使控制器21和控制器底座19固定在合适的位置,控制钮25由透槽15伸出,使操作人员可以通过拨动控制钮25控制定位块24的开启和关闭。本发明的工控仪21可以控制第一步进电机1、第二步进电机31、推杆电机6的工作。
[0012]所述定位块24在定位槽23内一侧设置固定柱26,定位槽23位于固定柱26 —侧连接弹簧14的一端,弹簧14的另一端与定位块24接触,弹簧14位于固定柱26的外周,弹簧14始终给定位块24 —个向外的推力。本发明的弹簧27处于压缩状态,使定位块24在静置的情况下伸出固定壳14 一侧与定位槽23配合,避免了工控仪21和工控仪底座19滑脱。固定柱26位于弹簧27的内侧,对弹簧27起到导向作用,避免了弹簧27出现缠绕的现象。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:包括底座(28),底座(28)的上侧平行设置两个下滑轨(11),下滑轨(11)上安装滑块(12),滑块(12) —侧安装第二螺母(9),下滑轨(11)的端部安装第二步进电机(31),第二步进电机(31)的输出轴上安装第二丝杆(10),第二丝杆(10)与第二螺母(9)配合,滑块(12)上安装支架(8),支架(8)上安装上滑轨(2),上滑轨(2)中部套有固定套(4),固定套(4) 一侧安装第一螺母(5),上滑轨(2)的一端安装第一步进电机(I),第一步进电机(I)的输出轴安装第一丝杆(3),第一丝杆⑶与第一螺母(5)配合;固定套⑷下部安装推杆电机(6),推杆电机(6)的推拉杆端部安装点胶针盘(7),点胶针盘(7)的下表面安装数个可伸缩探针(30),点胶针盘(7)的侧部设置固定板(32),固定板(32)的下端设置限位板(33),限位板(33)上对应可伸缩探针(30)的位置开设数个通孔,可伸缩探针(30)穿过限位板(33)的通孔;底座(28)的一侧安装控制装置。
2.根据权利要求1所述的超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:所述控制装置包括工控仪(21)和工控仪底座(19),机箱(29)的一侧开设开口(20),机箱(29)上位于开口(20)两侧分别设置导轨(18),导轨(18)距开口(20)较远的一端与机箱(29)内壁连接,导轨(18)与机箱(29)之间安装工控仪底座(19),工控仪底座(19)在导轨(18)上滑动,工控仪底座(19)的高度大于开口(20)的高度,工控仪底座(19)朝向开口(20) —侧设置工控仪(21)。
3.根据权利要求1或2所述的超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:机箱(29)外部位于开口(20) —侧设置固定架(22),固定架(22)朝向开口(20) —侧设置数个定位槽(23),工控仪底座(19)朝向定位槽(23) —侧设置固定壳(14),固定壳(14)内部设置定位块(24),定位块(24)的端部与定位槽(23)配合。
4.根据权利要求1或2所述的超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:定位块(24)的侧边设置控制钮(25),定位槽(23)上位于控制钮(25)—侧设置透槽(15),控制钮(25)与透槽(15)配合。
5.根据权利要求2所述的超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:所述定位块(24)在定位槽(23)内一侧设置固定柱(26)。
6.根据权利要求2所述的超小型方块式整流桥粘胶装配机,其特征在于:定位槽(23)位于固定柱(26) —侧连接弹簧(14)的一端,弹簧(14)的另一端与定位块(24)接触,弹簧(14)位于固定柱(26)的外周,弹簧(14)始终给定位块(24)—个向外的推力。
【文档编号】H01L21/67GK104269367SQ201410408923
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】徐建 申请人:安徽旭特电子科技有限公司
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