去胶的制造方法
【专利摘要】本发明涉及SMA贴片二极管去胶领域，具体涉及一种去胶机。去胶机，它包括控制箱、电机、旋转刷、传送辊轮、进料轨道、出料轨道、去胶槽，控制箱是四方体形状的箱体，控制箱上端一侧装有电机，另一侧装有去胶机构，所述的电机包括传送电机和旋转刷电机，传送电机横向装在控制箱上端，旋转刷电机安装在“┐”状旋转支架上，旋转支架包括横向支架和竖向支架；本发明的优点是设计简单巧妙，可以有效的把二极管组依次有序的进行输送，且边输送边清理，只需人员监控设备，调节电机运行转速，方便快捷，省时省力，大大提高了生产加工的效率，且符合生产要求。
【专利说明】去胶机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及SMA贴片二极管去胶领域，具体涉及一种去胶机。
【背景技术】
[0002] SMA贴片二极管在生产加工过程中，外面一周圈会有残余的胶，导致产品看起来很 粗糙，而且有胶残余会对SMA贴片二极管的使用带来麻烦，购买商看到这中产品会认为做 工工艺不行，从而对产品质量也表示怀疑，带来很多不必要的麻烦，那么这样就需要把SMA 贴片二极管外侧残胶清楚干净，还不能损坏产品，人工一个个清理费时费工，效率低下，没 有一种设备可以很好的解决这种问题。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述发明问题，本发明提出了一种去胶机，可以安全可靠的对SMA贴片 二极管进行清理残胶，省时省力，大大提高了工作效率。
[0004] 为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案： 去胶机，它包括控制箱、电机、旋转刷、传送辊轮、进料轨道、出料轨道、去胶槽，控制箱 是四方体形状的箱体，控制箱上端一侧装有电机，另一侧装有去胶机构，所述的电机包括传 送电机和旋转刷电机，传送电机横向装在控制箱上端，旋转刷电机安装在"π "状旋转支架 上，旋转支架包括横向支架和坚向支架，横向支架一侧下端连接坚向支架上端，横向支架另 一侧下端压在去胶机构的固定块上端，坚向支架下端固定在控制箱上面，横向支架是是一 个平板，平板一侧装有旋转刷电机，另一侧装有旋转刷，旋转刷电机的转轴端装有主动带轮 位于平板的另一侧，旋转刷的转轴上装有从动带轮位于平板的一侧，主动带轮通过皮带连 接从动带轮，且有压紧带轮装在平板中间偏下位置，压紧带轮顶在皮带下端外侧，所述的去 胶机构包括支柱、传送辊轮、进料轨道、出料轨道、去胶槽，支柱有两个且并排安装在控制箱 上面，两个支柱上端之间通过横梁连接，横梁一侧的靠近端部装有进料轨道，横梁一侧中间 位置装有去胶槽，出料轨道装于横梁一侧的另一端，所述的传送辊轮有两组，一组装在进料 轨道和去胶槽之间的横梁上，另一组装在出料轨道和去胶槽之间的横梁上，且都是通过固 定块固定装在横梁上，传送电机的转轴端装有传送带轮，传送带轮通过皮带连接传送辊轮， 两个支柱之间装有一个支撑板，支撑板中间有一个长槽，有一调节带轮一端装在支撑板的 长槽内，调节带轮压在皮带的上面外侧，控制箱上端还装有一个辅助带轮安装在支柱的外 侧控制箱上面，所述的皮带绕过传送带轮，再从两个传送辊轮上方绕过，最后绕过辅助带轮 回到传送带轮，且两个传送辊轮之间的上方皮带上压有调节带轮。
[0005] 所述的传送辊轮包括有两组且分别由主动辊轮和从动辊轮组成，主动辊轮包括柱 体、带轮、齿轮和辊轮，带轮装在柱体一端，齿轮装在带轮的内侧，辊轮装在柱体的另一端， 从动辊轮包括柱体、齿轮和辊轮，齿轮装在柱体的一端，辊轮装在柱体的另一端，主动辊轮 装在从动辊轮的下方，且通过齿轮相互啮合传动，主动辊轮的带轮通过皮带连接传送电机， 主动辊轮和从动辊轮的柱体一同通过固定块固定在横梁上端。
[0006] 所述的进料轨道是一个长板状轨道，轨道中间开有长槽，长槽中间位置又开有导 槽，进料轨道靠近传送辊轮端设计成斜坡状。
[0007] 所述的去胶槽呈"U"形状，去胶槽包括梯形板和两个隔板，隔板分别装在梯形板上 面两端位置，所述的梯形板中间开有长槽，长槽中间开有导槽，梯形板两端呈坡状，隔板下 端对应长槽开有弧形槽。
[0008] 所述的控制箱是四方形体，一侧面是控制面板，控制面板右侧设计装有总开关，中 间分别设计装有两个电机的控制开关，左侧设计装有旋转刷电机的调速控制开关。
[0009] 所述的传送辊轮包括主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮的辊轮是圆柱 状，且圆柱中间开有一个环形槽，主动辊轮和从动辊轮的圆柱面相互接触。
[0010] 所述的旋转支架的坚向支架的下端设计开有圆孔，控制箱体上面对应设计装有双 耳支脚，坚向支架下端插在双耳支脚中间，且通过圆柱销把坚向支架固定连接双耳支脚之 间。
[0011] 本发明的优点是设计简单巧妙，可以有效的把二极管组依次有序的进行输送，且 边输送边清理，只需人员监控设备，调节电机运行转速，方便快捷，省时省力，大大提高了生 产加工的效率，且符合生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的示意图。
[0013] 图2是本发明的去胶机构的示意图。
[0014] 图3是本发明的旋转支架的示意图。
[0015] 图4是本发明的传送辊轮的示意图。
【具体实施方式】
[0016] 为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍： 参照附图1和图3,去胶机，它包括控制箱1、电机、旋转刷2、传送辊轮3、进料轨道4、 出料轨道5、去胶槽6,控制箱1是四方体形状的箱体，控制箱1上端一侧装有电机，另一侧 装有去胶机构，所述的电机包括传送电机7和旋转刷电机8，传送电机7横向装在控制箱1 上端，旋转刷电机8安装在"π "状旋转支架9上，旋转支架9包括横向支架和坚向支架，横 向支架一侧下端连接坚向支架上端，横向支架另一侧下端压在去胶机构的固定块16上端， 坚向支架下端固定在控制箱1上面，横向支架是是一个平板，平板一侧装有旋转刷电机8， 另一侧装有旋转刷2,旋转刷电机8的转轴端装有主动带轮10位于平板的另一侧，旋转刷2 的转轴上装有从动带轮11位于平板的一侧，主动带轮10通过皮带12连接从动带轮11，且 有压紧带轮13装在平板中间偏下位置，压紧带轮13顶在皮带12下端外侧，所述的去胶机 构包括支柱14、传送辊轮3、进料轨道4、出料轨道5、去胶槽6,支柱14有两个且并排安装在 控制箱1上面，两个支柱14上端之间通过横梁15连接，横梁15 -侧的靠近端部装有进料 轨道4,横梁15 -侧中间位置装有去胶槽6,出料轨道5装于横梁15 -侧的另一端，所述的 传送辊轮3有两组，一组装在进料轨道4和去胶槽6之间的横梁15上，另一组装在出料轨 道5和去胶槽6之间的横梁15上，且都是通过固定块16固定装在横梁15上，传送电机7 的转轴端装有传送带轮17,传送带轮17通过皮带12连接传送辊轮3,两个支柱14之间装 有一个支撑板18,支撑板18中间有一个长槽，有一调节带轮19 一端装在支撑板18的长槽 内，调节带轮19压在皮带12的上面外侧，控制箱1上端还装有一个辅助带轮20安装在支柱 14的外侧控制箱1上面，所述的皮带12绕过传送带轮17,再从两个传送辊轮3上方绕过， 最后绕过辅助带轮20回到传送带轮17,且两个传送辊轮3之间的上方皮带12上压有调节 带轮19。
[0017] 参照图4,所述的传送辊轮3包括有两组且分别由主动辊轮31和从动辊轮32组 成，主动辊轮3包括柱体、带轮33、齿轮34和辊轮35,带轮33装在柱体一端，齿轮34装在 带轮33的内侧，辊轮35装在柱体的另一端，从动辊轮32包括柱体、齿轮34和辊轮35,齿 轮34装在柱体的一端，辊轮35装在柱体的另一端，主动辊轮31装在从动辊轮32的下方， 且通过齿轮34相互啮合传动，主动辊轮31的带轮33通过皮带12连接传送电机7,主动辊 轮31和从动辊轮32的柱体一同通过固定块16固定在横梁上端。
[0018] 参照图2和图4,所述的进料轨道4是一个长板状轨道，轨道中间开有长槽41，长 槽41中间位置又开有导槽42,进料轨道靠近传送辊轮端设计成斜坡状。长槽和导槽的设计 保证二极管正好卡装在轨道内，且不会卡阻。
[0019] 参照图2,所述的去胶槽6呈"U"形状，去胶槽6包括梯形板61和两个隔板62,隔 板62分别装在梯形板61上面两端位置，所述的梯形板61中间开有长槽63,长槽63中间开 有导槽64,梯形板61两端呈坡状，隔板62下端对应长槽63开有弧形槽。去胶槽的设计保 证二极管能够很好地通过去胶槽，不会在旋转刷的作用下飞出装置外，长槽、导槽和弧形槽 的设计保证二极管正好卡在里面，且不会卡阻。
[0020] 参照图1，所述的控制箱1是四方形体，一侧面是控制面板，控制面板右侧设计装 有总开关21，中间分别设计装有两个电机的控制开关22,左侧设计装有旋转刷电机的调速 控制开关23。
[0021] 参照图4,所述的传送辊轮3包括主动辊轮31和从动辊轮32,主动辊轮31和从动 辊轮32的辊轮35是圆柱状，且圆柱中间开有一个环形槽36,主动辊轮31和从动辊轮32的 圆柱面相互接触。传送辊轮上下两个，通过齿轮相互啮合传动，两个辊轮上面一个顺时针旋 转下面的逆时针旋转，这样上下两个辊轮作用于二极管，可以使二极管向去胶槽移送。
[0022] 参照图3,所述的旋转支架9的坚向支架的下端设计开有圆孔，控制箱体上面对应 设计装有双耳支脚，坚向支架下端插在双耳支脚中间，且通过圆柱销把坚向支架固定连接 双耳支脚之间。旋转支架可以顺时针旋转，把旋转刷从去胶槽内移开，对去胶槽内进行清理 维护，旋转刷进行维修更换，或调节皮带松紧，操作方便，设计巧妙。
[0023] 本发明使用时，SMA贴片二极管组通过人手工先放到进料轨道里，二极管的引线横 向放在在长槽上，二极管的芯片位于长槽中间的导槽内，手动把最前端的二极管引线卡在 主动辊轮和从动辊轮的辊轮之间，打开总开关，打开电机开关，主动辊轮和从动辊轮的辊轮 就会对转，把二极管送到去胶槽内，这时旋转刷也开始旋转，当二极管经过去胶槽之后，旋 转刷把二极管内的残胶刷干净了，二极管组在辊轮的带动下一直往前移动，旋转刷就一个 个进行刷干净，去较厚二极管在另一组传送辊轮的作用下，送到出料轨道内，最终输送到出 料箱内，在去胶过程中，可以通过调整旋转刷电机的调速控制开关进行度旋转刷的转速进 行调整，其中压紧带轮和调节带轮可以通过移动调节固定螺栓的固定位置，来调节皮带松 紧。
【权利要求】
1. 去胶机，其特征是它包括控制箱、电机、旋转刷、传送辊轮、进料轨道、出料轨道、去胶 槽，控制箱是四方体形状的箱体，控制箱上端一侧装有电机，另一侧装有去胶机构，所述的 电机包括传送电机和旋转刷电机，传送电机横向装在控制箱上端，旋转刷电机安装在"-I " 状旋转支架上，旋转支架包括横向支架和坚向支架，横向支架一侧下端连接坚向支架上端， 横向支架另一侧下端压在去胶机构的固定块上端，坚向支架下端固定在控制箱上面，横向 支架是是一个平板，平板一侧装有旋转刷电机，另一侧装有旋转刷，旋转刷电机的转轴端装 有主动带轮位于平板的另一侧，旋转刷的转轴上装有从动带轮位于平板的一侧，主动带轮 通过皮带连接从动带轮，且有压紧带轮装在平板中间偏下位置，压紧带轮顶在皮带下端外 侦h所述的去胶机构包括支柱、传送辊轮、进料轨道、出料轨道、去胶槽，支柱有两个且并排 安装在控制箱上面，两个支柱上端之间通过横梁连接，横梁一侧的靠近端部装有进料轨道， 横梁一侧中间位置装有去胶槽，出料轨道装于横梁一侧的另一端，所述的传送辊轮有两组， 一组装在进料轨道和去胶槽之间的横梁上，另一组装在出料轨道和去胶槽之间的横梁上， 且都是通过固定块固定装在横梁上，传送电机的转轴端装有传送带轮，传送带轮通过皮带 连接传送辊轮，两个支柱之间装有一个支撑板，支撑板中间有一个长槽，有一调节带轮一端 装在支撑板的长槽内，调节带轮压在皮带的上面外侧，控制箱上端还装有一个辅助带轮安 装在支柱的外侧控制箱上面，所述的皮带绕过传送带轮，再从两个传送辊轮上方绕过，最后 绕过辅助带轮回到传送带轮，且两个传送辊轮之间的上方皮带上压有调节带轮。
2. 根据权利要求1所述的去胶机，其特征是所述的传送辊轮包括有两组且分别由主动 辊轮和从动辊轮组成，主动辊轮包括柱体、带轮、齿轮和辊轮，带轮装在柱体一端，齿轮装在 带轮的内侧，辊轮装在柱体的另一端，从动辊轮包括柱体、齿轮和辊轮，齿轮装在柱体的一 端，辊轮装在柱体的另一端，主动辊轮装在从动辊轮的下方，且通过齿轮相互啮合传动，主 动辊轮的带轮通过皮带连接传送电机，主动辊轮和从动辊轮的柱体一同通过固定块固定在 横梁上端。
3. 根据权利要求1所述的去胶机，其特征是所述的进料轨道是一个长板状轨道，轨道 中间开有长槽，长槽中间位置又开有导槽，进料轨道靠近传送辊轮端设计成斜坡状。
4. 根据权利要求1所述的去胶机，其特征是所述的去胶槽呈"U"形状，去胶槽包括梯形 板和两个隔板，隔板分别装在梯形板上面两端位置，所述的梯形板中间开有长槽，长槽中间 开有导槽，梯形板两端呈坡状，隔板下端对应长槽开有弧形槽。
5. 根据权利要求1所述的去胶机，其特征是所述的控制箱是四方形体，一侧面是控制 面板，控制面板右侧设计装有总开关，中间分别设计装有两个电机的控制开关，左侧设计装 有旋转刷电机的调速控制开关。
6. 根据权利要求1或2所述的去胶机，其特征是所述的传送辊轮包括主动辊轮和从动 辊轮，主动辊轮和从动辊轮的辊轮是圆柱状，且圆柱中间开有一个环形槽，主动辊轮和从动 辊轮的圆柱面相互接触。
7. 根据权利要求1所述的去胶机，其特征是所述的旋转支架的坚向支架的下端设计开 有圆孔，控制箱体上面对应设计装有双耳支脚，坚向支架下端插在双耳支脚中间，且通过圆 柱销把坚向支架固定连接双耳支脚之间。
【文档编号】H01L21/02GK104157555SQ201410429945
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】苏国军, 陆正海, 翁平, 陆延年 申请人:南通康比电子有限公司