一种连线端子打压结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于电气连接配件【技术领域】，特指一种连线端子打压结构，包括有导线，连线端子，连线端子为金属片，在导线的一侧与金属片的中部紧密贴合，连线端子的两端位于导线的另一侧并打压呈弧形结构，且连线端子的两端部与导线的另一侧紧密贴合，本发明解决了连线端子和接插件孔位偏差导致的接插件难插，插不进的缺点，接插件容易插进；解决了因为插件和端子匹配问题而大量修改接插件模具产生的高额费用，成本低，质量稳定、可靠；连线端子的两端被打压成弧形结构，减少了连线端子和接插件的缝隙，增加了横截面，利于连线端子的固定，不易松动；经过拉力测试，符合单个连线端子能承受2.5kg的耐拉力。
【专利说明】一种连线端子打压结构
【技术领域】
:
[0001]本发明属于电气连接配件【技术领域】，特指一种连线端子打压结构。
【背景技术】
:
[0002]现有的连线端子的打压方式是将连线端子I和导线2贴合在一起，仅仅产生固定的作用(如图1所示)。因为接插件孔位3和连线端I子的接合面空隙比较大，这就很容易造成连线端子I与接插件孔位3的偏差，造成两边的接插件难插，插不进。这样一方面降低了员工的工作效率，另一方面也使产品存在质量的隐患。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种质量稳定、接插件插接容易的连线端子打压结构。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种连线端子打压结构，包括有导线，连线端子，连线端子为金属片，在导线的一侧与金属片的中部紧密贴合，连线端子的两端位于导线的另一侧并打压呈弧形结构，且连线端子的两端部与导线的另一侧紧密贴合。
[0006]上述的连线端子呈镜像设置的9形，导线固设于金属片的中部与两端之间。
[0007]上述的金属片为铁皮或铜片。
[0008]本发明相比现有技术突出的优点是:
[0009]1、本发明解决了连线端子和接插件孔位偏差导致的接插件难插，插不进的缺点，接插件容易插进；
[0010]2、本发明解决了因为插件和端子匹配问题而大量修改接插件模具产生的高额费用，成本低；
[0011]3、本发明消除了员工在插不进难插的时候硬插进去损坏连线端子从而存在的质量隐患,质量稳定、可靠；
[0012]4、本发明结构简单，连线端子的两端被打压成弧形结构，减少了连线端子和接插件的缝隙，增加了横截面，利于连线端子的固定，不易松动；
[0013]5、本发明经过拉力测试，符合单个连线端子能承受2.5kg的耐拉力。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0014]图1是【背景技术】的示意图；
[0015]图2是本发明的结构示意图；
[0016]图3是本发明的使用状态示意图。
【具体实施方式】
:
[0017]下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图2— 3:
[0018]一种连线端子打压结构，包括有导线10，连线端子，连线端子20为金属片，在导线10的一侧与连线端子20即为连线端子的中部201紧密贴合，连线端子20的两端202位于导线10的另一侧并打压呈弧形结构，且连线端子20的两端部202与导线10的另一侧紧密贴合。
[0019]上述的连线端子20呈镜像设置的9形，导线10固设于金属片20的中部201与两端202之间。
[0020]上述的金属片为铁皮或铜片。
[0021]本发明将连线端子20的中部与导线10紧紧贴合，产生固定作用，连线端子20的两端部202打压成弧形的结构，减少了连线端子20与接插件孔位30的偏差，减少了连线端子20和接插件的缝隙，增加了连线端子的两端部和接插件的横截面，利于连线端子20的固定，不容易松动。
[0022]经过拉力测试，本发明符合单个连线端子20能承受2.5kg的耐拉力。
[0023]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连线端子打压结构，包括有导线，连线端子，其特征在于:连线端子为金属片，在导线的一侧与连线端子的中部紧密贴合，连线端子的两端位于导线的另一侧并打压呈弧形结构，且连线端子的两端部与导线的另一侧紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种连线端子打压结构，其特征在于:所述的连线端子呈镜像设置的9形，导线固设于金属片的中部与两端之间。
3.根据权利要求1所述的一种连线端子打压结构，其特征在于:所述的金属片为铁皮或铜片。
【文档编号】H01R13/41GK104201499SQ201410447585
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】甘海春, 肖科科 申请人:浙江众邦机电科技有限公司