绞制导线在线绕包耐火层装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绞制导线在线绕包耐火层装置，涉及用于线缆缠绕、编织或纵向绕包的机械装置领域，包括主电机、减速机、绞线装置和绕包装置，所述主电机的驱动端与减速机的从动端连接，所述减速机包括两个输出端，减速机的双输出端分别与绞线装置和绕包装置的从动端连接，所述绕包装置设置在绞线装置之后，并且绞线装置的出线口对准绕包装置的入线口；采用本方案的绞制导线在线绕包耐火层装置节约成本、能源，并且实现两次工序一次完成。
【专利说明】绞制导线在线绕包耐火层装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于线缆缠绕、编织或纵向绕包的机械装置。
【背景技术】
[0002]在现有的制造线缆的设备中，线缆需要经过绞线和绕包两个设备后成型，目前的线缆成型工艺中，线缆经过绞线装置成型后卷到线捆上，再运输到绕包装置处进行绕包处理，绞线设备和绕包设置需要分别连接各自的电机和减速器，这样不仅增加了设备成本，又增加了能源的消耗。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有技术线缆工艺中绞线装置和绕包装置两道工序是分开的，绞线装置和绕包装置需要分别连接各自的电机和减速器，这样设备成本较高和电量消耗较大，并且效率较低。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绞制导线在线绕包耐火层装置，包括主电机、减速机、绞线装置和绕包装置，所述主电机的驱动端与减速机的从动端连接，所述减速机包括两个输出端，减速机的双输出端分别与绞线装置和绕包装置的从动端连接，所述绕包装置设置在绞线装置之后，并且绞线装置的出线口对准绕包装置的入线口。
[0005]采用上述技术方案的绞制导线在线绕包耐火层装置具有如下优点:绕包装置设置在绞线装置之后，在线缆绞线后直接进行绕线工序，实现两次工序一次完成，节约了时间成本，提高了效率；并且绞线装置和绕包装置使用同一主电机和减速器，不仅两个装置实现同步运行，同时也降低了设备成本。
[0006]进一步，所述绕包装置为带有三个绕包头的绕包机。在满足具体生产要求的同时，绕线的效率较高且工作稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型绞制导线在线绕包耐火层装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0009]如图1所示，绞制导线在线绕包耐火层装置，包括主电机1、减速机2、绞线装置3和绕包装置4，绕包装置4为带有三个绕包头的绕包机，用于为线缆绕包耐火层的设备，绕包装置设置在绞线装置3之后，并且绞线装置3的出线口对准绕包装置4的入线口，减速机2与主设备的主电机I相连，减速机2包括两个输出端，减速机2的双输出端分别通过传动轴5与绞线装置3和绕包装置4的从动端连接，减速机2运转时，经过传动带动绞线装置3和绕包机同时工作，使其设备既能绞制导线又能绕包耐火层。减速机2的两个输出端分别设置有可以远程控制的离合器。[0010]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种绞制导线在线绕包耐火层装置，包括主电机、减速机、绞线装置和绕包装置，其特征在于:所述主电机的驱动端与减速机的从动端连接，所述减速机包括两个输出端，减速机的双输出端分别与绞线装置和绕包装置的从动端连接，所述绕包装置设置在绞线装置之后，并且绞线装置的出线口对准绕包装置的入线口。
2.根据权利要求1所述的绞制导线在线绕包耐火层装置，其特征在于:所述绕包装置为带有三个绕包头的绕包机。
【文档编号】H01B13/00GK203787216SQ201420108116
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】孙正兵, 何守莉, 吴启平, 王启龙, 蔡元 申请人:重庆市南方阻燃电线电缆厂