塑壳断路器的电磁铁芯支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，包括有支架本体、盖板、以及固定于支架本体和盖板之间的铁芯总成，所述的底板上设置有铁芯总成下定位孔，所述的盖板上设置有用于铁芯总成定位的上定位槽，该上定位槽包括有圆弧定位槽以及连接于圆弧槽开口端并且外端开口的开口导入槽，所述的盖板沿着上定位槽的开口方向插设于上限位块与下限位块之间，且该盖板的上端面的两侧均设置有能从下限位块的底部通过并最终与上限位块限位卡配的楔形卡块。本实用新型的优点是：结构设置合理，装配方便快捷，降低了装配成本，提高了装配效率。
【专利说明】塑壳断路器的电磁铁芯支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑壳断路器配件，具体是指一种塑壳断路器的电磁铁芯支架。
【背景技术】
[0002]电磁铁芯支架是塑壳断路器中的进行脱扣动作重要部件。现有的电磁铁芯支架的机构一般包括有支架本体、盖板、铁芯套和铁芯，其装配时，将铁芯置于铁芯套内，支架本体、盖板上对应设置有铁芯套定位套，然后将铁芯套置于支架本体和盖板上的铁芯套定位套之间，并将盖板铆合固定在支架本体上。这种传统的电磁铁芯支架存在的缺点是:装配时铆合盖板和支架本体，拆装困难，耗时长，装配成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设置简单，装配便捷，成本低的塑壳断路器的电磁铁芯支架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有支架本体、盖板、以及固定于支架本体和盖板之间的铁芯总成,该铁芯总成包括有铁芯套和铁芯,该支架本体包括有底板以及分立设置于底板两侧的两个侧支板，所述的底板上设置有铁芯总成下定位孔，其特征在于:所述的盖板上设置有用于铁芯总成定位的上定位槽，该上定位槽包括有圆弧定位槽以及连接于圆弧槽开口端并且外端开口的开口导入槽，所述的两个侧支板的上端部均向内设置有上限位块，且每个侧支板的内壁上相对上限位板的下端设置有下限位块，上限位块与下限位块之间的距离与盖板的厚度相一致，所述的盖板沿着上定位槽的开口方向插设于上限位块与下限位块之间，且该盖板的上端面的两侧均设置有能从下限位块的底部通过并最终与上限位块限位卡配的楔形卡块。
[0005]通过本设置，盖板以插片式的方式固定于支架本体的上限位块与下限位块之间，盖板的下端被下限位块支撑定位，盖板的上端为上限位块限位，并通过楔形卡块将盖板定位固定，防止其退出，因此，整体结构装配非常方便，极大地降低了装配的难度、时间和成本。
[0006]进一步设置是所述的盖板的尾端两侧凸起设置有侧限位块，该侧限位块在盖板插入到位状态下与支架本体限位固定配合。通过本设置，在盖板插入到位状态下，该侧限位块能防止盖板插入过头。
[0007]进一步设置是所述的上定位槽的圆弧定位槽的弧度介于180° -240°，该圆弧定位槽的两外端角构成铁芯总成导入并定位于圆弧定位槽中的定位卡角。通过本设置，使得铁芯总成的固定更加稳定可靠。
[0008]进一步设置是每个侧支板上的上限位块均包括有前后间隔的第一上限位块和第二上限位块，盖板插入到位状态下，楔形卡块落位于第一上限位块和第二上限位块之间的区域且楔形卡块的厚端与第二上限位块限位卡配。通过本设置，使得楔形卡块的设置更加合理，受力更加平衡。
[0009]进一步设置是所述的铁芯包括有下铁芯和上铁芯，该下铁芯固定于铁芯套的下端，并与铁芯总成下定位孔定位配合，所述的上铁芯轴向滑移设置于铁芯套的上端，该铁芯套的上端设置有与上定位槽的圆弧定位槽定位配合的圆形环座。
[0010]综上所述，本实用新型的优点是:结构设置合理，装配方便快捷，降低了装配成本，提闻了装配效率。
[0011]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本实用新型【具体实施方式】立体图；
[0013]图2本实用新型【具体实施方式】俯视图；
[0014]图3为图2的A-A剖视图；
[0015]图4为本实用新型【具体实施方式】局部结构分解图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
[0017]如图1-4所示的本实用新型的【具体实施方式】，包括有支架本体1、盖板2、以及固定于支架本体和盖板之间的铁芯总成3，该铁芯总成3包括有铁芯套31和铁芯，所述的铁芯包括有下铁芯32和上铁芯33，
[0018]该支架本体I包括有底板11以及分立设置于底板两侧的两个侧支板12，所述的底板11上设置有铁芯总成下定位孔111，所述的盖板2上设置有用于铁芯总成定位的上定位槽21，该上定位槽21包括有圆弧定位槽211以及连接于圆弧槽开口端并且外端开口的开口导入槽212，所述的两个侧支板12的上端部均向内设置有上限位块121，且每个侧支板12的内壁上相对上限位板的下端设置有下限位块122，上限位块121与下限位块122之间的距离与盖板2的厚度相一致，所述的盖板2沿着上定位槽21的开口方向插设于上限位块121与下限位块122之间，且该盖板2的上端面的两侧均设置有能从下限位块的底部通过并最终与上限位块限位卡配的楔形卡块22。此外，本实施例每个侧支板上的上限位块121均包括有前后间隔的第一上限位块1211和第二上限位块1212,盖板2插入到位状态下,楔形卡块22落位于第一上限位块1211和第二上限位块1212之间的区域且楔形卡块22的厚端与第二上限位块1212限位卡配。。
[0019]本实施例所述下铁芯32固定于铁芯套31的下端，并与铁芯总成下定位孔111定位配合，所述的上铁芯33轴向滑移设置于铁芯套31的上端，该铁芯套31的上端设置有与上定位槽21的圆弧定位槽211定位配合的圆形环座311。
[0020]另外，本实施例所述的盖板2的尾端两侧凸起设置有侧限位块23，该侧限位块23在盖板插入到位状态下与支架本体I限位固定配合，具体地，本实施例该侧限位块23与支架本体I上的第二上限位块1212的侧边限位配合。
[0021]另外，本实施例所述的上定位槽21的圆弧定位槽211的弧度介于180° -240°，该圆弧定位槽211的两外端角2111构成铁芯总成的圆形环座311导入并定位于圆弧定位槽211中的定位卡角。
【权利要求】
1.一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，包括有支架本体、盖板、以及固定于支架本体和盖板之间的铁芯总成，该铁芯总成包括有铁芯套和铁芯，该支架本体包括有底板以及分立设置于底板两侧的两个侧支板，所述的底板上设置有铁芯总成下定位孔，其特征在于:所述的盖板上设置有用于铁芯总成定位的上定位槽，该上定位槽包括有圆弧定位槽以及连接于圆弧槽开口端并且外端开口的开口导入槽，所述的两个侧支板的上端部均向内设置有上限位块，且每个侧支板的内壁上相对上限位板的下端设置有下限位块，上限位块与下限位块之间的距离与盖板的厚度相一致，所述的盖板沿着上定位槽的开口方向插设于上限位块与下限位块之间，且该盖板的上端面的两侧均设置有能从下限位块的底部通过并最终与上限位块限位卡配的楔形卡块。
2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，其特征在于:所述的盖板的尾端两侧凸起设置有侧限位块，该侧限位块在盖板插入到位状态下与支架本体限位固定配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，其特征在于:所述的上定位槽的圆弧定位槽的弧度介于180° -240°，该圆弧定位槽的两外端角构成铁芯总成导入并定位于圆弧定位槽中的定位卡角。
4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，其特征在于:每个侧支板上的上限位块均包括有前后间隔的第一上限位块和第二上限位块，盖板插入到位状态下，楔形卡块落位于第一上限位块和第二上限位块之间的区域且楔形卡块的厚端与第二上限位块限位卡配。
5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的电磁铁芯支架，其特征在于:所述的铁芯包括有下铁芯和上铁芯，该下铁芯固定于铁芯套的下端，并与铁芯总成下定位孔定位配合，所述的上铁芯轴向滑移设置于铁芯套的上端，该铁芯套的上端设置有与上定位槽的圆弧定位槽定位配合的圆形环座。
【文档编号】H01H71/24GK203839305SQ201420261723
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】蔡建敏 申请人:浙江麦克力电气有限公司