一种大功率加热电阻器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种大功率加热电阻器，包括一块印刷有内电极、电阻体及背电极的陶瓷基板，所述陶瓷基板封装在壳体内，所述陶瓷基板的背电极面焊接散热板，所述散热板的散热面裸露出壳体底面，陶瓷基板上的内电极与引出壳体的接线柱电连接，自壳体顶部向内开设有灌料孔、灌料出气孔和安装孔，所述内电极端面外侧的壳体内腔灌封环氧树脂，所述内电极端面与散热板之间的壳体内腔灌封硅胶；本实用新型具有阻值范围宽，阻值精度可达到±0.5%，体积小，升温速度快，功率大，可靠性高，耐压性好，寿命长及安装方便的优良特性。
【专利说明】一种大功率加热电阻器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种大功率加热电阻器，尤其用于对柴油机尾气排放处理系统尿素计量喷射装置进行加热。
【背景技术】
[0002]加热电阻器在使用过程中产生热量，通过迅速将热能传导出去对被加热件快速加热，提高热效率以减小加热电阻体的体积。目前常用的普通加热电阻器是采用不锈钢作底板，通过厚膜丝网印刷工艺，在不锈钢底板上直接印刷绝缘层、电阻和电极浆料，通过高温烧结制成，阻值范围小，电阻精度低、可靠性和耐压性能差。因不锈钢导热系数低，并且在烧结过程中会变形，造成底面不平，要想实现大功率，就得增大电阻体的面积，另外现有普通加热电阻器缺少外壳和封装保护，易受潮短路并不便安装。
【发明内容】
[0003]针对现有加热电阻器存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种阻值范围宽，升温速度快，耐压性好，精度高，体积小且便于安装的加热电阻器。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种大功率加热电阻器，其特征在于，包括一块印刷有内电极、电阻体及背电极的陶瓷基板，所述陶瓷基板封装在壳体内，所述陶瓷基板的背电极面焊接高导热散热板，所述散热板的散热面裸露出壳体底面，陶瓷基板上的内电极与引出壳体的接线柱电连接。
[0005]优选地，所述内电极端面外侧的壳体内腔灌封环氧树脂，所述内电极端面与散热板之间的壳体内腔灌封娃胶。
[0006]优选地，所述壳体顶部中心位置向内开设有灌料孔，壳体顶部还设有灌料出气孔。
[0007]优选地，自壳体顶部向内开设贯穿散热板的安装孔。
[0008]优选地，所述散热板选择铜片。
[0009]本实用新型所提供的大功率加热电阻器根据厚膜工艺采用丝网印刷工艺，在陶瓷基板上印刷电阻体和电板，经高温隧道炉烧结、激光调阻、铜底板焊接、封装而成。主体采用陶瓷基板焊接铜底板，热传导快，散热性好，体积小能实现大功率；采用硅胶加环氧树脂灌封电阻可以消除固化对电阻片的损伤、消除应力、保护电阻。
[0010]有益效果:本实用新型采用陶瓷基板与铜散热板配合使用，因为陶瓷基板的主要成分氧化铝的导热系数常温下是20W/mK，而铜的导热系数常温下是400W/mK，导热系数约是氧化铝的20倍，因此铜散热板热传导快，能迅速将热能快速均匀的传到被加热件上，不会产生局部热点，不用增加电阻体面积，即可实现大功率。综上所述，本实用新型具有阻值范围宽，阻值精度可以达到±0.5%，体积小，升温速度快，功率大，可靠性高，耐压性好，寿命长及安装方便的优良特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的基本结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型所提供的加热电阻器如图1所示，首先在陶瓷基板7上用丝网印刷制成内电极6、背电极8和电阻体5，所述陶瓷基板7的背电极面焊接在铜质的散热板9上，陶瓷基板7通过硅胶4、环氧树脂3封装在壳体2内，散热板9的散热面裸露出壳体2底面，陶瓷基板7上的内电极6与引出壳体2的接线柱I电连接。结合图2所示，壳体2顶部中心位置向内开设有灌料孔11，壳体2顶部还设有灌料出气孔12。自壳体顶部向内开设贯穿散热板的安装孔10。内电极6端面外侧的壳体内腔灌封环氧树脂3，内电极6端面与散热板9之间的壳体内腔灌封硅胶4。本实用新型的特点是功率大、耐压高、体积小、安装方便。尺寸30mm*25_的电阻器，功率可以做到15(T200W。
【权利要求】
1.一种大功率加热电阻器，其特征在于，包括一块印刷有内电极、电阻体及背电极的陶瓷基板，所述陶瓷基板封装在壳体内，所述陶瓷基板的背电极面焊接散热板，所述散热板的散热面裸露出壳体底面，陶瓷基板上的内电极与引出壳体的接线柱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种大功率加热电阻器，其特征在于，所述内电极端面外侧的壳体内腔灌封环氧树脂，所述内电极端面与散热板之间的壳体内腔灌封硅胶。
3.根据权利要求2所述的一种大功率加热电阻器，其特征在于，所述壳体顶部中心位置向内开设有灌料孔，壳体顶部还设有灌料出气孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种大功率加热电阻器，其特征在于，自壳体顶部向内开设贯穿散热板的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种大功率加热电阻器，其特征在于，所述散热板选择铜片。
【文档编号】H01C1/084GK204155683SQ201420509336
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李福喜, 李开锋, 崔艳红, 郑如涛 申请人:蚌埠市德瑞特电阻技术有限公司