一种设备容纳装置及具有该装置的剩余电流动作断路器的制作方法

本发明属于断路器技术领域，涉及一种容纳装置，特别是涉及一种设备容纳装置及具有该装置的剩余电流动作断路器。

背景技术：

低压剩余电流动作断路器，都有一个外壳，外壳上会有手柄和按钮，手柄用来操作剩余电流动作断路器的触头，按钮用来测试剩余电流动作断路器的脱扣性能，外壳的表面会印(或刻)上相应的规格参数和商标等信息。

现有剩余电流动作断路器的外壳通常是一体式的，因为手柄需要凸出外壳，所以当安装外壳时，手柄需要穿过外壳对应的开孔，这样手柄宽度就必须小于或等于外壳对应的开孔，而手柄通常是操作的臂会宽些，好方便人手操作，操作臂下面的支撑板会窄些，这样手柄设计才会美观，而当外壳的开孔太宽时，产品不符合设计审美学，通常的解决办法是将手柄设计为两个零件，将人工操作的直臂与手柄的本体相分离，这样外壳的开孔可以做到与手柄本体的支撑板相同，当外壳安装后，再将手柄操作的直臂装入手柄本体上，这样虽达了设计目的，但会带来以下几个问题，

一是需要增加一副零件的模具，

二是手柄操作直臂与本体相分离，给操作手柄的强度和可靠性带不良影响。

三是现有的剩余电流动作断路器的外壳通常是一体式的，所以外壳表面印(或刻)上相应的规格参数和商标时就需要对整个产品来操作，这样对产品的整个生产周期会加长，并且增加了印(或刻)上格参数和商标的难度和强度。

因此，如何提供一种设备容纳装置及具有该装置的剩余电流动作断路器，以解决现有技术的由于剩余电流动作断路器的外壳为一体式，在外壳安装后才能够将手柄操作的直臂装入手柄本体带来需增加一副零件的模具，直臂与本体分离给手柄操作强度和可靠性带来不良影响，增加了在外壳表面上刻印商标和规格参数难度等种种缺陷，实已成为本领域从业者亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种设备容纳装置及具有该装置的剩余电流动作断路器，用于解决现有技术中由于剩余电流动作断路器的外壳为一体式，在 外壳安装后才能够将手柄操作的直臂装入手柄本体带来需增加一副零件的模具，直臂与本体分离给手柄操作强度和可靠性带来不良影响，增加了在外壳表面上刻印商标和规格参数难度的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明一方面提供一种设备容纳装置，应用于剩余电流动作断路器，所述剩余电流动作断路器包括安装于剩余电流动作断路器的主体上旋转设置的手柄操作直臂，和按钮，所述设备容纳包括：外壳，其内部设置有一用以容纳所述剩余电流动作断路器的主体的腔体；在所述外壳的顶部开设有限位口；扣盖，盖合在所述外壳顶部的限位口上以密封所述剩余电流动作断路器；其中，在所述扣盖与所述手柄操作直臂对应的位置处设置有与所述手柄操作直臂形状匹配的手柄安装配合部；在将所述设备容纳装置安装于剩余电流动作断路器上时，所述手柄操作直臂需穿过所述手柄安装配合部。

于本发明的一实施例中，所述手柄安装配合部包括对称设置于所述手柄操作直臂两侧，与所述手柄操作直臂旋转配合的圆弧形凸台。

于本发明的一实施例中，在所述手柄安装配合部与所述扣盖重叠的侧边处开设有用以能够使所述手柄操作直臂穿插进所述扣盖内部的穿插口。

于本发明的一实施例中，所述穿插口开口的尺寸与对称设置的圆弧形凸台之间的距离相同。

于本发明的一实施例中，在所述外壳与所述扣盖的穿插口对应的位置处设置有用以支撑所述手柄操作直臂的支撑板。

于本发明的一实施例中，所述穿插口的开口尺寸需小于所述手柄操作直臂的手柄的宽度。

于本发明的一实施例中，在所述扣盖与所述按钮对应的位置处开设有与所述按钮尺寸相同的按钮穿插孔。

于本发明的一实施例中，所述外壳顶部的多个边缘角落处设置有多个安装圆孔，所述扣盖与所述外壳的多个贴合边缘的边缘角落处设置有与所述安装圆孔匹配的插销用以将所述外壳和扣盖组合在一起以密封所述剩余电流动作断路器；其中，所述插销呈圆柱形。

于本发明的一实施例中，所述外壳顶部的多个边缘的中间区域开设有卡合孔，所述扣盖与所述外壳的多个贴合边缘上设置有与所述卡合孔配合的倒钩形凸台用以在将所述扣盖盖合在所述外壳上时卡入对应的所述卡合孔内以固定所述扣盖。

本发明另一方面提供一种剩余电流动作断路器，所述剩余电流动作断路器包括：所述的设备容纳装置。

如上所述，本发明的设备容纳装置和具有该装置的剩余电流动作断路器，具有以下有益 效果：

本发明所述的设备容纳装置和具有该装置的剩余电流动作断路器中扣盖为单一零件，在整个剩余电流断路器生产周期内，可先进行表面印(或刻)上格参数和商标以缩短生产周期，节约制造成本，且实现了手柄一体结构设计，手柄操作的强度和可靠性得到保证。

附图说明

图1显示为本发明的设备容纳装置于一实施例中的立体结构示意图。

图2显示为本发明的设备容纳装置于一实施例中的爆照结构示意图。

图3显示为本发明的设备容纳装置中外壳于一实施例中的立体结构示意图。

图4显示为本发明的设备容纳装置中外壳于一实施例中的立体结构示意图。

图5显示为本发明的设备容纳装置中外壳于一实施例中的俯视结构示意图。

图6显示为本发明的剩余电流动作断路器于一实施例中的立体结构示意图。

元件标号说明

1设备容纳装置

11外壳

12扣盖

111腔体

112限位口

113安装圆孔

114卡合孔

115支撑板

121手柄安装配合部

123插销

124倒钩形凸台

125按钮穿插孔

1211圆弧形凸台

1212穿插口

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭 露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一

本实施例提供一种设备容纳装置，应用于剩余电流动作断路器，所述剩余电流动作断路器包括安装于剩余电流动作断路器的主体上旋转设置的手柄操作直臂，和按钮，所述设备容纳包括：

外壳，其内部设置有一用以容纳所述剩余电流动作断路器的主体的腔体；在所述外壳的顶部开设有限位口；

扣盖，盖合在所述外壳顶部的限位口上以密封所述剩余电流动作断路器；

其中，在所述扣盖与所述手柄操作直臂对应的位置处设置有与所述手柄操作直臂形状匹配的手柄安装配合部；

在将所述扣盖安装装置安装于剩余电流动作断路器上时，所述手柄操作直臂需穿过所述手柄安装配合部。

以下将结合图示对本实施例所述的设备容纳装置进行详细阐述。请参阅图1和图2，显示为设备容纳装置于一实施例中的立体结构示意图和设备容纳装置于一实施例中的爆照结构示意图。本实施例所述的设备容纳装置1应用于剩余电流动作断路器2，所述剩余电流动作断路器2包括安装于剩余电流动作断路器的主体上旋转设置的，用以操作剩余电流动作断路器的触头的手柄操作直臂21和设置在剩余电流动作断路器的主体顶部，用以测试所述剩余电流动作断路器的脱扣性能的按钮22。如图1所示，所述设备容纳装置1包括外壳11和扣盖12。其中，所述剩余电流动作断路器2嵌套于所述外壳11的内部，将扣盖12盖合在所述外壳顶部以密封所述剩余电流动作断路器2。

请参阅图3，显示为外壳于一实施例中的立体结构示意图。如图3所示，所述外壳11呈倒t字型。所述外壳11的内部设置有一用以容纳所述剩余电流动作断路器的主体的腔体111。在所述外壳11的顶部开设有限位口112。所述外壳11顶部的4个边缘角落处设置有4个安 装圆孔113，且分别在外壳11顶部的两个纵向边缘和一个横向边缘的中央区域开设有卡合孔114，所述卡合孔114呈方形。在另一横向边缘上设置有用以支撑所述手柄操作直臂的支撑板115。

如图1和图2所示，本实施例中所述扣盖12盖合在所述外壳11顶部的限位口112上以密封所述剩余电流动作断路器2。请参阅图4和图5，分别显示为扣盖于一实施例中的立体结构示意图和俯视结构示意图。在本实施例中，在所述扣盖12与所述手柄操作直臂对应的位置处，即在所述扣盖12的一个边缘角处设置有与所述手柄操作直臂形状匹配的手柄安装配合部121。所述手柄安装配合部121包括对称设置于所述手柄操作直臂两侧，与所述手柄操作直臂旋转配合的圆弧形凸台1211。在本实施例中，扣盖12的圆弧形凸台1211与所述手柄操作直臂21的中心相配合，当操作所述剩余电流动作断路器2的手柄操作直臂21时，所述手柄操作直臂21是绕着扣盖12的圆弧形凸台1211的中心旋转。

继续参阅图4和图5，在所述手柄安装配合部121与所述扣盖重叠的侧边处开设有用以能够使所述手柄操作直臂穿插进所述扣盖内部的穿插口1212。扣盖穿过手柄操作直臂后安装，从而实现手柄为一体结构设计，手柄操作的强度和可靠性得到保证

所述穿插口1212的开口尺寸需小于所述手柄操作直臂的手柄的宽度，且所述穿插口开口的尺寸与对称设置的圆弧形凸台之间的距离相同，如图1和图2所示，所述扣盖12的穿插口1212的设置位置与所述支撑板115的位置相对应。在本实施例中，所述扣盖12与所述外壳11的4个贴合边缘的边缘角落处设置有与所述安装圆孔113匹配的插销123，所述插销123呈圆柱形。如图5所示，所述扣盖12与所述外壳11的3个贴合边缘，即与所述外壳11顶部开设有卡合孔的两个纵向边缘和一个横向边缘对应的贴合边缘上设置有与所述卡合孔114配合的倒钩形凸台124。如图4和图5所示，在所述扣盖上，与手柄安装配合部121对角的边缘角落上，且与所述按钮22对应的位置处还开设有与所述按钮尺寸相同的按钮穿插孔125。

在本实施例中，在将所述扣盖安装装置安装于剩余电流动作断路器上时，所述手柄操作直臂需穿过所述手柄安装配合部。具体地说就是，先将所述手柄操作直臂21穿过所述手柄安装配合部121的穿插口1212，然后将所述扣盖12上的4个插销123对准所述外壳11顶部的4个边缘角落处的4个安装圆孔113用以将所述外壳和扣盖组合在一起以密封所述剩余电流动作断路器，并且将所述扣盖12上的3个倒钩形凸台124卡入对应的方形卡合孔114内以对扣盖进行上下固定。

本实施例所述的设备容纳装置中扣盖为单一零件，在整个剩余电流断路器生产周期内，可先进行表面印(或刻)上格参数和商标以缩短生产周期，节约制造成本，且实现了手柄一 体结构设计，手柄操作的强度和可靠性得到保证。

实施例二

本实施例提供一种剩余电流动作断路器2，请参阅图6，显示为剩余电流动作断路器于一实施例中的立体结构示意图。如图6所示，所述剩余电流动作断路器2包括实施例一中所述的设备容纳装置1。

综上所述，本发明所述的设备容纳装置和具有该装置的剩余电流动作断路器中扣盖为单一零件，在整个剩余电流断路器生产周期内，可先进行表面印(或刻)上格参数和商标以缩短生产周期，节约制造成本，且实现了手柄一体结构设计，手柄操作的强度和可靠性得到保证。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。