插式连接器系统的制作方法

本发明涉及一种插式连接器系统，特别是具有插接条、可插接至所述插接条的电性插式连接器和用于将所述电性插式连接器与所述插接条闭锁在一起的闭锁元件的插式连接器系统。

背景技术：

在连接技术领域中，原则上由实践已知电性插式连接器。在DE 10 2006 054 647 A1中例如描述一种电性插式连接器耦合装置，其中插式连接器耦合装置包括两个可以相耦合的插头壳体。通过卡合连接将这两个插头壳体彼此卡锁。为此，在第一插头壳体上构建有卡钩，在第二插头壳体上构建有相应的卡合舌片。为从第二插头壳体拔出第一插头壳体，必须沿垂直于第一插头壳体的从第二插头壳体拔出的拔出方向的方向偏转卡合舌片。因此，这个拔出过程较为繁琐。

由DE 10 2010 017 262 A1已知另一种插式连机器系统。在此情况下，通过可以从上方插接至基本壳体和连接插头的闭锁装置闭锁插接在基本壳体上的连接插头。在采用这个系统时，缺点在于因可插接的闭锁装置而产生的结构高度较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种具有闭锁元件的插式连接器系统，所述插式连接器系统具有较低的结构高度，能够实现安全的闭锁并且可以简单地被解锁。

本发明用以达成上述目的的解决方案为权利要求1的标的。优选改进方案参见从属权利要求。

因此，根据本发明，提出一种插式连接器系统，包括插接条、可插接至所述插接条的电性插式连接器和用于将所述电性插式连接器与所述插接条闭锁在一起的闭锁元件，其中所述插接条具有插接区段，所述插式连接器具有包含容置口的容置区段，使得所述插接区段为将所述插式连接器与所述插接条连接可以以某种方式穿过所述容置口，以便嵌接至所述容置区段，在所述容置区段的侧壁中以与所述容置口间隔一定距离的方式布置有插销容置口，所述侧壁具有处于容置口与插销容置口之间的第一侧壁区段和处于插销容置口与容置基底之间的第二侧壁区段，所述闭锁元件具有操作元件以及包含插销顶面和插销底面的插销区段，其中所述插销区段嵌接至所述插式连接器的插销容置口，所述闭锁元件以可以沿所述插式连接器的插接至所述插接条的插接方向移动的方式布置在所述插式连接器上并且可以占据闭锁位置和至少一个与所述闭锁位置有所不同的位置，所述插接区段在外侧上具有包含指向所述插接条的插入所述插式连接器的插入方向的正面和背离所述正面的背面的插销操纵元件，从而在将所述插接区段插入所述容置区段时致使所述插销操纵元件从后面卡住所述闭锁元件的插销区段，以及，在所述闭锁位置上，所述插销操纵元件的背面贴靠在所述插销区段上且所述插销区段的至少一个分区与所述第一侧壁区段重叠，其中在所述重叠区中，所述插销顶面贴靠至所述第一侧壁区段的内侧。

因此，本发明的一个重要方面在于，在所述闭锁位置上，所述插销操纵元件的背面贴靠在所述插销区段上且所述插销区段的至少一个分区与所述第一侧壁区段重叠，其中在所述重叠区中，所述插销顶面贴靠至所述第一侧壁区段的内侧。如此便将从外部施加至所述插式连接器和/或所述插接条的用于分离插接条和插式连接器的所述插式连接的分离力通过所述插销操纵元件和所述插销区段导入所述第一侧壁区段，其中所述分离力沿与所述插接条的插入所述插式连接器的插入方向或所述插式连接器的插接至所述插接条的插接方向相反的方向起作用。如此便阻止所述插销区段从所述插销容置口偏转并且防止所述插接条从所述插式连接器拔出。

本发明的一种优选改进方案在于，所述与闭锁位置有所不同的位置具有休止位置，在所述休止位置上，所述插销区段以无重叠且与所述第一侧壁区段错开的方式布置，其中所述插销顶面朝向所述第一侧壁区段的内侧。所述插销区段以这种方式在所述容置区段内部静止在休止位置上。

根据本发明的另一种优选改进方案，所述与闭锁位置有所不同的位置具有同样与所述休止位置有所不同的解锁位置，在解锁位置上，所处插销底面以与所述第一侧壁区段的内侧成直线的方式布置在所述容置区段内部。如此便能在将所述插接区段插入所述容置区段时，沿所述第一侧壁区段导引所述插销操纵元件并使其经过所述插销容置口和所述插销区段。

此外，本发明的另一种优选改进方案在于，所述闭锁元件从所述休止位置到所述闭锁位置的移动方向相当于所述插式连接器的插接至所述插接条的插接方向。从外部作用于所述插式连接器和/或所述插接条的用于分离所述插式连接的分离力能够以这种方式致使所述闭锁元件自动从所述休止位置移动至所述闭锁位置，从而阻止所述插式连接的分离。

与此对应，本发明的另一种优选改进方案在于，所述闭锁元件从所述休止位置到所述解锁位置的移动方向相当于与所述插式连接器的插接至所述插接条的插接方向相反的方向。这一点特别是也适用于所述闭锁元件的操作元件。所述操作元件的用于将所述闭锁元件从所述休止位置移动至所述解锁位置的移动方向以这种方式平行于所述插式连接器的从所述插接条拔出的拔出方向。如此便沿同一方向实现所述闭锁元件的解锁和所述插式连接器的从所述插接条拔出的拔出过程，从而提高所述插式连接器系统的操作舒适度并且减小将所述插式连接器从所述插接条拔出所需的空间。

本发明的另一种优选改进方案在于，在所述操作元件与所述插销区段之间布置有弹性舌片。特别优选地，所述弹性舌片被预张并且沿垂直于所述插式连接器的插入方向的方向将预紧力施加至所述插接条。如此便能在休止位置上确保所述插销区段在所述容置区段内部的位置。

就此而言，本发明的另一种优选改进方案在于，在所述弹性舌片与所述操作元件之间构建有支点，所述弹性舌片可以围绕所述支点偏转。所述插销区段在所述插销容置口中的位置可以以这种方式通过所述弹性舌片围绕所述支点的偏转运动而发生变化。

本发明的另一种优选改进方案在于，在所述弹性舌片与所述插销区段之间布置有滑动区段，在所述第二侧壁区段与所述插销容置口之间的过渡区上构建有滑动边缘，其中在休止位置以及打开位置上，所述滑动区段的至少一个分区贴靠在所述滑动边缘上。在所述闭锁元件从所述休止位置移动至所述解锁位置时，所述滑动区段从通向弹性舌片的连接区域出发沿所述滑动边缘滑动至插销区段上的过渡区。通过沿所述滑动边缘持续移动所述滑动区段而沿与所述弹性舌片的预紧力相反的方向围绕所述支点偏转所述弹性舌片。如此便改变所述插销区段的位置，从而沿所述插销区段的插销底面伸展插销操纵元件。

此外，所述滑动区段和所述滑动边缘的构建方案以及所述弹性舌片的预张致使所述闭锁元件从所述打开位置或所述解锁位置出发自动转移至所述休止位置。所述闭锁元件在用于分离所述插式连接的分离力起作用时可以以这种方式直接移动至所述闭锁位置。

另一种优选改进方案在于，所述插销区段的指向所述容置口的方向的插销前缘和/或所述插销操纵元件的正面有所倾斜。如此便能减小将所述插接区段插入所述容置区段的插入阻力。

根据本发明的另一种优选改进方案，所述插销操纵元件的背面有所倾斜。所述背面的倾斜优选相当于所述滑动区段的倾斜度。如此便能将所述背面全面地贴靠在所述插销区段上并且将出现的用于分离所述插式连接的分离力安全地导入所述插销区段。

最后，本发明的另一种优选改进方案在于，所述插销操纵元件布置在所述插入区段的前缘上。如此便能限制所述插入区段的长度。

附图说明

下面结合优选实施例参照附图对本发明进行详细说明。其中：

图1为根据本发明的优选实施例的插式连接器系统的三维图，

图2为根据本发明的优选实施例的所述插式连接器的截面图，其中所述闭锁元件处于解锁位置，

图3为根据本发明的优选实施例的具有闭锁元件的截面图，其中所述闭锁元件处于解锁位置与休止位置之间的过渡位置，

图4为根据本发明的优选实施例的具有闭锁元件的截面图，其中所述闭锁元件处于休止位置与闭锁位置之间间的过渡位置，以及

图5为根据本发明的优选实施例的所述具有闭锁元件的插式连接器系统的截面图，其中所述闭锁元件处于闭锁位置。

具体实施方式

图1示出插式连接器系统1，其具有插接条2、可插接至插接条2的电性插式连接器4和用于将电性插式连接器4与插接条2闭锁在一起的闭锁元件6。插接条2具有插接区段8，插式连接器4具有包含容置口12的容置区段10，使得插接区段8为将插式连接器4与插接条2连接可以以某种方式穿过容置口12，以便嵌接至容置区段10。

闭锁元件6以可以沿插式连接器4的插接至插接条2的插接方向移动的方式布置在插式连接器4上并且可以占据休止位置、闭锁位置和解锁位置。

闭锁元件6从所述休止位置到所述闭锁位置的移动方向相当于插式连接器4的插接至插接条2的插接方向，闭锁元件从所述休止位置到所述解锁位置的移动方向相当于与插式连接器4的插接至插接条2的插接方向相反的方向。

图2为所述插式连接器系统的纵向剖面图，其中插接区段8的至少一个分区插入容置区段10。

在容置区段10的侧壁14中以与容置口12间隔一定距离的方式布置有插销容置口16，其中插销容置口16的插入方向沿垂直于容置口12的插入方向的方向布置。插销容置口16将侧壁14分成处于容置口12与插销容置口16之间的第一侧壁区段18和处于插销容置口16与容置基底22之间的第二侧壁区段20。

闭锁元件6包括操作元件24、邻接操作元件24的预张紧的弹性舌片26、邻接弹性舌片26的滑动区段28以及邻接滑动区段28的具有插销顶面32和插销底面34的插销区段30，其中插销区段30借助插销底面34嵌接至插式连接器4的插销容置口16。

此外，如图所示，在第二侧壁区段20与插销容置口16之间的过渡区上构建有滑动边缘42，滑动区段28的至少一个分区贴靠在滑动边缘42上。

在插式连接器8上，在外侧上布置有插销操纵元件26，这个操纵元件具有指向插接条2的插入插式连接器4的插入方向的正面38和背离正面38的背面40。

图中，闭锁元件6描绘在解锁位置上。在解锁位置上，弹性舌片26围绕构建在操作区域24与弹性舌片26之间的支点44偏转，滑动区段28在通向插销区段30的过渡区中贴靠在滑动边缘42上。插销区段30以这种方式如此在插销容置口16中被升起，使得插销底面34的至少一个分区以与第一侧壁区段18的内侧成直线的方式布置。

如此便能在将插接区段8插入容置区段10时，沿第一侧壁区段18导引插销操纵元件36并使其经过插销容置口16和插销区段30。

如图3所示，插接区段8如此深度地插入容置区段10，使得插销操纵元件36从后面卡住插销区段30。沿垂直于插式连接器4的插入方向的方向将预紧力施加至插接条2的弹性舌片26的预张致使滑动区段28沿滑动边缘42移动，进而穿过插销容置口16将插销区段30按入容置区段10。闭锁元件6以这种方式自动从所述解锁位置转移至所述休止位置。

图4示出具有插接至插接条2的插式连接器4的插式连接器系统1，其中闭锁元件6处于休止位置。在所述休止位置上，插销区段30以无重叠且与第一侧壁区段18错开的方式布置在容置区段10内部，其中插销顶面32朝向第一侧壁区段18的内侧。此外，如图所示，插销操纵元件36的背面40有所倾斜且与滑动边缘42成直线。

图5示出具有插接至插接条2的插式连接器4的插式连接器系统1，其中闭锁元件6处于闭锁位置。

在所述闭锁位置上，插销操纵元件36的背面40贴靠在插销区段30上。插销区段30的分区与第一侧壁区段18重叠，其中在重叠区中，插销顶面32贴靠至第一侧壁区段18的内侧。

如此便将从外部施加至插式连接器4和/或插接条2的用于分离插式连接1的分离力通过插销操纵元件36和插销区段30导入第一侧壁区段18，其中所述分离力沿与插接条2的插入插式连接器4的插入方向或插式连接器4的插接至插接条2的插接方向相反的方向起作用。如此便阻止插销区段30从插销容置口16偏转，从而闭锁插式连接1。

通过从外部施加的分离力将闭锁元件6从所述休止位置转移至所述闭锁位置。所述分离力致使插销操纵元件36沿插式连接器4的插接至插接条2的插接方向移动。

附图标记说明

1 插式连接器系统

2 插接条

4 插式连接器

6 闭锁元件

8 插接区段

10 容置区段

12 容置口

14 侧壁

16 插销容置口

18 第一侧壁区段

20 第二侧壁区段

22 容置基底

24 操作元件

26 弹性舌片

28 滑动区段

30 插销区段

32 插销顶面

34 插销底面

36 插销操纵元件

38 正面

40 背面

42 滑动边缘

44 支点

46 插销前缘