电池叠片机的制作方法

文档序号:14686095发布日期:2018-06-14 23:11阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种电池叠片机,其特征在于,包括:

供给装置,用于供给正极隔膜组合带,所述正极隔膜组合带包括正极隔膜组合体及由所述正极隔膜组合体延伸形成的具有绝缘性能的隔膜带;

第一负极模具和第二负极模具,分别设置于所述供给装置一端部的相对两侧,分别用于冲切制作负极片并贴合至由所述供给装置供给的正极隔膜组合体相对的两侧面;

卷绕模组,设置于所述第一负极模具和所述第二负极模具之间,用于将负极片与所述正极隔膜组合体压紧叠片之后单向或双向交叉旋转360°使所述隔膜带包裹所述负极片的表面以待下次叠片直至达到设定叠片层数进而制成电芯。

2.根据权利要求1所述的电池叠片机,其特征在于:

所述卷绕模组末端设置有卸料夹,所述卸料夹末端设置有切刀,所述卸料夹用于将所述电芯下拉一个电芯宽度的距离,所述切刀用于将下拉的所述电芯进行切断。

3.根据权利要求1所述的电池叠片机,其特征在于:

所述正极隔膜组合带中的所述正极隔膜组合体的数量为两个以上,相邻所述正极隔膜组合体通过所述隔膜带连接,其中,相邻的所述隔膜带的长度相等或者递增,所述卷绕模组根据相邻所述隔膜带之间长度的关系选择适宜的旋转方式进行旋转。

4.根据权利要求3所述的电池叠片机,其特征在于:

相邻所述隔膜带长度相等时,所述卷绕模组选择双向交叉旋转360°的方式进行旋转叠片;相邻所述隔膜带长度递增时,所述卷绕模组选择单向旋转360°的方式进行旋转叠片。

5.根据权利要求1所述的电池叠片机,其特征在于:

所述供给装置包括传输机构;

所述传输机构从近端向远端依次布设有正极卷料、下隔膜卷料、正极模具、上隔膜卷料以及热压模组,所述正极模具将所述正极卷料供给的正极带冲切成正极片并置于所述下隔膜卷料供给的下隔膜上,所述下隔膜和所述正极片在所述传输机构的带动下从近端向远端移动,所述上隔膜卷料供给的上隔膜放置于所述正极片上方并同步移动,所述上隔膜、所述正极片以及所述下隔膜在移动至所述热压模组中心时,所述热压模组将所述上隔膜、所述正极片以及所述下隔膜热压成一体制成所述正极隔膜组合体,其中,连接于相邻所述正极隔膜组合体之间的所述上隔膜和所述下隔膜形成所述隔膜带;

所述第一负极模具和所述第二负极模具设置于所述传输机构远端的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的电池叠片机,其特征在于:

所述供给装置还包括三个平移机构;

一所述平移机构设置于所述正极模具处,用于将所述正极模具制作好的所述正极片移动至所述下隔膜上;

另外两个所述平移机构分别设置于所述第一负极模具和所述第二负极模具处,分别用于将所述第一负极模具和所述第二负极模具制作好的所述负极片并贴合至所述正极隔膜组合体相对的两侧面。

7.根据权利要求5所述的电池叠片机,其特征在于:

所述传输机构由驱动辊和过渡辊组成,所述下隔膜穿过所述驱动辊和所述过渡辊并作为传输带从所述传输机构的近端向远端移动,所述驱动辊两两成对至少设有第一组驱动辊和第二组驱动辊。

8.根据权利要求7所述的电池叠片机,其特征在于:

所述第一组驱动辊和/或所述第二组驱动辊处设有纠偏传感器,相应所述驱动辊在所述纠偏传感器感应到所述正极隔膜组合体有偏移时整体内外移动对所述正极隔膜组合体进行纠偏。

9.根据权利要求7所述的电池叠片机,其特征在于:

所述第一组驱动辊与所述第二组驱动辊间隔一定距离设置形成有用于缓存所述正极隔膜组合体的缓冲区,所述缓冲区呈U型结构设置,所述缓冲区中心设置有位置传感器以在检测到位于所述位置传感器正下方的所述正极隔膜组合体与其之间的距离小于设定值时,继续制作下一个所述正极隔膜组合体,反之暂停制作。

10.根据权利要求1所述的电池叠片机,其特征在于:

所述卷绕模组包括两个至少设置有一对可开合的卷针的卷针组,所述卷针组相向设置,各所述卷针组分别通过一固定板与一驱动电机转动连接,各驱动电机同步旋转带动相应所述卷针组同步旋转。

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