三维有机发光二极管显示装置和面板的制造方法与流程

本发明涉及三维显示器件制造领域，特别涉及一种三维有机发光二极管显示装置和面板的制造方法。

背景技术：

传统的三维有机发光二极管（OLED，Organic Light Emitting Diode）显示面板一般是通过时分方式来显示三维图像的。

在上述传统的三维有机发光二极管显示面板显示三维图像时，用户需要佩戴三维眼镜才能观看到三维图像。

当用户在不佩戴三维眼镜时，只能看到左眼图像和右眼图像混合为一体的二维图像，而无法看到三维图像。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三维有机发光二极管显示装置和面板的制造方法，其能使得用户在不佩戴三维眼镜的情况下观看到三维图像。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种三维有机发光二极管显示装置的制造方法，所述方法包括以下步骤：A、形成三维有机发光二极管显示面板；B、将所述三维有机发光二极管显示面板与数据驱动电路和扫描驱动电路连接；其中，所述步骤A包括：a1、在所述基板的所述第一表面上设置开关器件层，所述基板包括显示区域和外围区域，所述基板的第一表面上设置有第一凹洞阵列，所述第一凹洞阵列包括至少两第一凹洞，所述第一凹洞位于所述显示区域处，所述开关器件层位于所述显示区域处，所述开关器件层的至少一部分填充所述第一凹洞；a2、在所述开关器件层上设置显示器件层，其中，所述显示器件层包括阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层和阴极层；a3、在所述显示器件层上设置盖板；a4、在所述基板的所述第二表面上设置棱镜板，所述棱镜板包括至少两棱镜条，至少两所述棱镜条沿垂直于所述棱镜条所在直线的方向以阵列的形式排列，所述棱镜条为条状的棱镜，所述棱镜条用于将所述三维有机发光二极管显示面板所显示的左眼图像所对应的光线和右眼图像所对应的光线分别朝第一方向和第二方向传输，其中，所述第二表面为所述基板上与所述第一基板相背的表面。

在上述三维有机发光二极管显示装置的制造方法中，在所述步骤a1之前，所述步骤A还包括：a5、在所述基板的所述第一表面上设置所述第一凹洞阵列和第二凹洞阵列，其中，所述第二凹洞阵列包括至少两第二凹洞，所述第二凹洞位于所述外围区域处。

在上述三维有机发光二极管显示装置的制造方法中，在所述步骤a3之前，所述步骤A还包括：a6、在所述外围区域处设置密封胶构件，所述密封胶构件在所述外围区域处与所述盖板和所述基板接触，所述密封胶构件用于在所述外围区域处密封所述盖板与所述基板之间的缝隙，所述密封胶构件中混合有结构巩固颗粒，所述结构巩固颗粒用于加强所述密封胶构件的结构强度；所述密封胶构件的至少一部分填充所述第二凹洞。

在上述三维有机发光二极管显示装置的制造方法中，所述结构巩固颗粒为陶瓷颗粒。

在上述三维有机发光二极管显示装置的制造方法中，所述步骤a2还包括：a21、在所述开关器件层上设置阳极层；a22、在所述阳极层上设置空穴注入层；a23、在所述空穴注入层上设置空穴传输层；a24、在所述空穴传输层上设置发光材料层；a25、在所述发光材料层上设置电子传输层；a26、在所述电子传输层上设置电子注入层；a27、在所述电子注入层上设置阴极层。

一种三维有机发光二极管显示面板的制造方法，所述方法包括以下步骤：C、在所述基板的所述第一表面上设置开关器件层，所述基板包括显示区域和外围区域，所述基板的第一表面上设置有第一凹洞阵列，所述第一凹洞阵列包括至少两第一凹洞，所述第一凹洞位于所述显示区域处，所述开关器件层位于所述显示区域处，所述开关器件层的至少一部分填充所述第一凹洞；D、在所述开关器件层上设置显示器件层，其中，所述显示器件层包括阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层和阴极层；E、在所述显示器件层上设置盖板；F、在所述基板的所述第二表面上设置棱镜板，所述棱镜板包括至少两棱镜条，至少两所述棱镜条沿垂直于所述棱镜条所在直线的方向以阵列的形式排列，所述棱镜条为条状的棱镜，所述棱镜条用于将所述三维有机发光二极管显示面板所显示的左眼图像所对应的光线和右眼图像所对应的光线分别朝第一方向和第二方向传输，其中，所述第二表面为所述基板上与所述第一基板相背的表面。

在上述三维有机发光二极管显示面板的制造方法中，在所述步骤C之前，所述方法还包括以下步骤：G、在所述基板的所述第一表面上设置所述第一凹洞阵列和第二凹洞阵列，其中，所述第二凹洞阵列包括至少两第二凹洞，所述第二凹洞位于所述外围区域处。

在上述三维有机发光二极管显示面板的制造方法中，在所述步骤E之前，所述方法还包括以下步骤：H、在所述外围区域处设置密封胶构件，所述密封胶构件在所述外围区域处与所述盖板和所述基板接触，所述密封胶构件用于在所述外围区域处密封所述盖板与所述基板之间的缝隙，所述密封胶构件中混合有结构巩固颗粒，所述结构巩固颗粒用于加强所述密封胶构件的结构强度；所述密封胶构件的至少一部分填充所述第二凹洞。

在上述三维有机发光二极管显示面板的制造方法中，所述结构巩固颗粒为陶瓷颗粒。

在上述三维有机发光二极管显示面板的制造方法中，所述步骤D还包括：d1、在所述开关器件层上设置阳极层；d2、在所述阳极层上设置空穴注入层；d3、在所述空穴注入层上设置空穴传输层；d4、在所述空穴传输层上设置发光材料层；d5、在所述发光材料层上设置电子传输层；d6、在所述电子传输层上设置电子注入层；d7、在所述电子注入层上设置阴极层。

相对现有技术，本发明能使得用户在不佩戴三维眼镜的情况下观看到三维图像。

附图说明

图1为本发明的三维有机发光二极管显示装置的制造方法的流程图。

图2为图1中的形成三维有机发光二极管显示面板的步骤的流程图。

图3为图2中的在开关器件层上设置显示器件层的步骤的流程图。

具体实施方式

参考图1、图2和图3，图1为本发明的三维有机发光二极管显示装置的制造方法的流程图，图2为图1中的形成三维有机发光二极管显示面板的步骤的流程图，图3为图2中的在开关器件层上设置显示器件层的步骤的流程图。

本发明的三维有机发光二极管显示装置的制造方法包括以下步骤：

A（步骤101）、形成三维有机发光二极管显示面板。

B（步骤102）、将所述三维有机发光二极管显示面板与数据驱动电路和扫描驱动电路连接。

其中，所述步骤A包括：

a1（步骤1012）、在所述基板的所述第一表面上设置开关器件层，所述基板包括显示区域和外围区域，所述基板的第一表面上设置有第一凹洞阵列，所述第一凹洞阵列包括至少两第一凹洞，所述第一凹洞位于所述显示区域处，所述开关器件层位于所述显示区域处，所述开关器件层的至少一部分填充所述第一凹洞。

a2（步骤1013）、在所述开关器件层上设置显示器件层，其中，所述显示器件层包括阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层和阴极层。

a3（步骤1015）、在所述显示器件层上设置盖板。

a4（步骤1016）、在所述基板的所述第二表面上设置棱镜板，所述棱镜板包括至少两棱镜条，至少两所述棱镜条沿垂直于所述棱镜条所在直线的方向以阵列的形式排列，所述棱镜条为条状的棱镜，所述棱镜条用于将所述三维有机发光二极管显示面板所显示的左眼图像所对应的光线和右眼图像所对应的光线分别朝第一方向和第二方向传输，其中，所述第二表面为所述基板上与所述第一基板相背的表面。

在上述方法中，在所述步骤a1之前，所述步骤A还包括：

a5（步骤1011）、在所述基板的所述第一表面上设置所述第一凹洞阵列和第二凹洞阵列，其中，所述第二凹洞阵列包括至少两第二凹洞，所述第二凹洞位于所述外围区域处。

在上述方法中，在所述步骤a3之前，所述步骤A还包括：

a6（步骤1014）、在所述外围区域处设置密封胶构件，所述密封胶构件在所述外围区域处与所述盖板和所述基板接触，所述密封胶构件用于在所述外围区域处密封所述盖板与所述基板之间的缝隙，所述密封胶构件中混合有结构巩固颗粒，所述结构巩固颗粒用于加强所述密封胶构件的结构强度。

所述密封胶构件的至少一部分填充所述第二凹洞。

在上述方法中，所述结构巩固颗粒为陶瓷颗粒。

在上述方法中，所述步骤a2还包括：

a21（步骤10131）、在所述开关器件层上设置阳极层。

a22（步骤10132）、在所述阳极层上设置空穴注入层。

a23（步骤10133）、在所述空穴注入层上设置空穴传输层。

a24（步骤10134）、在所述空穴传输层上设置发光材料层。

a25（步骤10135）、在所述发光材料层上设置电子传输层。

a26（步骤10136）、在所述电子传输层上设置电子注入层。

a27（步骤10137）、在所述电子注入层上设置阴极层。

通过上述技术方案，由于本发明的三维有机发光二极管显示面板包括棱镜板，所述棱镜板用于将所述左眼图像所对应的光线和所述右眼图像所对应的光线分别往所述第一方向和所述第二方向传输（折射），即，所述棱镜板用于将所述左眼图像所对应的光线和所述右眼图像所对应的光线分别传输到用户的左眼和右眼，因此可以使得用户在不佩戴三维眼镜的情况下观看到三维图像。

作为一种改进，所述步骤A还包括：

a7、在所述三维有机发光二极管显示面板的侧边设置位置校正器，所述位置校正器用于在所述棱镜板与所述主面板发生位置偏移时校正所述棱镜板与所述主面板的相对位置。

其中，所述位置校正器包括基准固定部和校正移动部。

所述步骤a7包括：

a71、所述基准固定部固定在所述主面板的侧边。

a72、将所述基准固定部与所述校正移动部活动连接。

a73、将所述校正移动部与所述棱镜板相连。

所述位置校正器还包括位置偏差值检测器和控制器，所述位置偏差值检测器与所述控制器连接，所述位置偏差值检测器用于检测所述棱镜板与所述主面板之间的位置偏差值，并根据所述位置偏差值生成检测信号，所述控制器用于根据所述检测信号生成控制信号，并将所述控制信号发送给所述校正移动部。

所述校正移动部用于根据所述控制信号校正所述棱镜板相对所述主面板的位置。

所述校正移动部包括驱动马达和齿轮。所述马达与所述齿轮连接，所述齿轮与所述棱镜板连接。所述驱动马达用于产生作用力，并通过所述齿轮将所述作用力施加至所述棱镜板，以使所述棱镜板在所述作用力的作用下移动。

在所述步骤a3之前，所述步骤A还包括：

a8、对所述盖板的边缘部进行延伸和弯折，以在所述盖板的边缘部形成包覆构件。

所述步骤a7还包括：

a74、将所述包覆构件包覆所述位置校正器。

在所述步骤a4之前，所述步骤A还包括：

a9、在所述基板在所述第二表面处的边缘部设置滑动导轨。

a10、在所述棱镜板朝向所述基板的一面上设置滑块。

其中，所述滑块在所述棱镜板上的位置与所述滑动导轨在所述基板上的位置对应，所述滑块与所述滑动导轨相卡设。

所述滑动导轨所在的直线与所述棱镜条所在的直线垂直。

所述棱镜板用于在所述作用力的作用下通过所述滑块和所述滑动导轨相对所述基板移动。

在所述步骤a9之后，所述步骤A还包括：

a11、在所述滑动导轨上设置至少两第一锁扣齿，至少两所述第一锁扣齿以阵列的形式排列。

在所述步骤a10之后，所述步骤A还包括：

a12、在所述滑块上设置第二锁扣齿，其中，所述第二锁扣齿锁扣于相邻两所述第一锁扣齿之间。

其中，所述第一锁扣齿的第一齿尖部和所述第二锁扣齿的第二齿尖部均设置为圆角状。

相邻两所述第一锁扣齿的所述第一齿尖部之间的距离与所述棱镜条的宽度的比值处于10%至40%的范围内，例如，所述比值为10%、13%、16%、19%、22%、25%、28%、31%、34%、37%、40%。

所述第一锁扣齿和所述第二锁扣齿均由导电材料制成。在所述第一锁扣齿和所述第二锁扣齿通电的情况下，所述第二锁扣齿在所述第一锁扣齿上所卡设的不同位置与不同的电阻值对应。

所述控制器还用于向所述第一锁扣齿和所述第二锁扣齿输送预定电流，并用于检测流经所述第一锁扣齿和所述第二锁扣齿的所述预定电流的变化值，以及用于根据所述变化值计算所述棱镜板与所述基板的相对位置调整值。

所述控制器还用于根据所述相对位置调整值和所述检测信号生成所述控制信号。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。