本发明涉及一种银点铆接机，具体涉及一种半自动银点铆接机。
背景技术：
在电气设备中广泛采用的零部件中的电气连接点一般采用铆接银点的方式，银点作为一种适应零部件设计的铆钉，被广泛的使用。而每一个电气设备中都大量使用这种零部件，由于目前的铆接冲压设备没有银点给送装置，在将银点铆固在零部件上的加工过程，通常采用手工方式将银点放置到预定位置后进行冲压铆接，这种操作方式存在一定的安全隐患，特别是冲压那种常见的需要冲压两端触点的铜触片，在冲压时先用手指夹住铜触片一端，将铜触片另一端上的铆接孔对准银点铆接，然后调转，将未铆接的一端的铆接孔对准银点再铆接，操作人员一不小心就会将手指送入到冲头下方，对手指造成伤害。
技术实现要素：
本发明提出一种半自动银点铆接机，解决了现有技术中手指会被冲伤以及由于银点放置错位而带来的银点冲压缺陷问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种半自动银点铆接机，包括台面、银点振动盘、银点送料轨道、下模、冲杆、以及用于驱动冲杆做上下往复运动的驱动装置，所述下模、冲杆以及驱动装置均设于台面上，所述下模上端面上开设有空腔，所述银点送料轨道一端与银点振动盘相连，且其另一端与所述空腔底部连通，所述空腔内设有工作块、卸料装置以及用于支撑和旋转工作块的旋转支撑机构，所述工作块上开设有铜触片容置槽，所述铜触片容置槽具有上下两个开口端，所述空腔底部设有用于将银点由空腔底部推送至铜触片容置槽底部的推送装置。
优选的，所述推送装置包括推料杆以及驱动推料杆运动的气动装置。
优选的，所述旋转支撑机构为位于工作块下方的转盘，所述转盘上端面与工作块下端面固定相连，所述转盘上开设有供推送装置通过的通孔。
优选的，所述卸料装置为气泵，所述气泵出气口朝向所述铜触片容置槽底部。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明中，通过设置银点振动盘和银点送料轨道来作为银点给送装置，避免手动给料带来的手指被冲伤的危险，通过将铜触片放置在铜触片容置槽内，利用旋转支撑机构来代替现有技术的手动翻转铜触片的方式，大大降低了手指被冲伤的几率，还设有卸料装置，代替了现有技术的手动卸料，安全程度更高，因此，本发明相比现有技术，大大降低了手指被冲伤的几率，提高了铆接过程的安全程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的铆接机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种半自动银点铆接机，包括台面1、银点振动盘2、银点送料轨道3、下模4、冲杆5、以及用于驱动冲杆5做上下往复运动的驱动装置6，下模4、冲杆5以及驱动装置6均设于台面1上，下模4上端面上开设有空腔，银点送料轨道3一端与银点振动盘2相连，且其另一端与空腔底部连通，空腔内设有工作块41、卸料装置以及用于支撑和旋转工作块41的旋转支撑机构42，工作块41上开设有铜触片容置槽44，铜触片容置槽44具有上下两个开口端，空腔底部设有用于将银点由空腔底部推送至铜触片容置槽44底部的推送装置43。
推送装置43包括推料杆以及驱动推料杆运动的气动装置。
旋转支撑机构42为位于工作块41下方的转盘，转盘上端面与工作块41下端面固定相连，转盘上开设有供推送装置43通过的通孔。
卸料装置为气泵，气泵出气口朝向铜触片容置槽44底部。
本发明提出的半自动银点铆接机的工作过程是：银点通过银点振动盘2和银点送料轨道3输送至空腔底部，推送装置43向上推送，银点从空腔底部推送至铜触片容置槽44底部，此时，银点对准铜触片上的铆接孔，然后驱动装置6驱动冲杆5向下冲压银点和铜触片，冲压完成后，驱动装置6驱动冲杆5返回，旋转支撑机构42驱动工作块41翻转，铜触片随之两端调转，推送装置43向上推送下一个银点至铜触片铆接孔下方以铆接，驱动装置6驱动冲杆5向下冲压银点和铜触片，这样就完成了铜触片的冲压铆接过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。