一种智能打端子机的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，特别是一种智能打端子机。

背景技术：

在建筑施工设备中，打端子机容易产生事故和意外。现有的人工去拆卸检查，工艺繁琐，浪费人力物力，工作非常麻烦，不易检查，现有的多滑轮输送打端子机控制系统不能智能根据移动设备来控制设备工作，所述设计一种智能打端子机解决不能智能根据移动设备来控制设备工作的问题是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能打端子机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能打端子机,包括矩形体的基座,所述基座的上表面上设有多滑轮打端子机构,所述扭线机构、多滑轮打端子机构等角度分布在基座表面上，所述旋转抓取机构位于扭线机构、多滑轮打端子机构的中心处，所述基座的外表面上设有仿真控制机构，所述仿真控制机构是由设置在基座上的壳体,设置在壳体上表面的触摸感应按键，设置在触摸感应按键下端的红绿色指示灯，设置在矩形壳体内的开关控制板，设置在开关控制板上的智能MCU微电脑控制芯片，设置在智能MCU微电脑控制芯片一侧的3V辅助电源，设置在3V辅助电源两侧的电源和驱动控制器，设置在驱动控制器一侧的接线端子共同构成的，所述仿真控制机构分别与扭线机构、多滑轮打端子机构电气连接。

所述扭线机构由固定安装在基座上的前后移动平台、固定安装在基座上且位于前后移动平台后端的前后移动电机、位于前后 移动平台上方且与前后移动电机伸缩端固定相连接的转动电机、位于转动电机侧边且与转动电机旋转端通过皮带相连接的旋转机械手共同构成的。

所述多滑轮打端子机构由固定安装在输送基座上的打端子旋转换位驱动盒体、与打端子旋转换位驱动盒体的驱动端相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体上表面上的两个输送轮、位于打端子旋转换位驱动盒体后方的输送基座上的多滑轮输送机构、位于多滑轮输送机构后方的基座上的打端子机、位于两个输送轮前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体上表面的进出线口、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体下表面的旋转转动轴共同构成的。

所述多滑轮输送机构由固定安装在基座上的输送基座、固定安装在输送基座一端上且沿输送基座长度方向排列的多个横置滑轮和固定安装在输送基座另一端上且沿输送基座长度方向排列的多个竖置滑轮共同构成的。

利用本发明的技术方案制作的一种智能打端子机，效率提高、降低能耗、产率提高、精度提高、工序简化、控制方便，解决了夹取不方便的问题，降低了人工成本，节省人力和物力。

附图说明

图1是本发明所述一种智能打端子机的结构示意图；

图2是本发明所述多滑轮输送机构的结构示意图；

图中，1、基座；2、打端子旋转换位驱动盒体；3、输送轮；4、打端子机；5、进出线口；6、旋转转动轴；7、横置滑轮；8、竖置滑轮；9、壳体；10、触摸感应按键；11、红绿色指示灯；12、开关控制板；13、智能MCU微电脑控制芯片；14、3V辅助电源；15、电源；16、驱动控制器；17、接线端子；18、输送基座；19、 前后移动平台；20、前后移动电机；21、转动电机；22、旋转机械手；23、圆台型支撑台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种智能打端子机，包括矩形体的基座(1),所述基座(1)的上表面上设有多滑轮打端子机构,所述扭线机构、多滑轮打端子机构等角度分布在基座(1)表面上，所述旋转抓取机构位于扭线机构、多滑轮打端子机构的中心处，所述基座(1)的外表面上设有仿真控制机构，所述仿真控制机构是由设置在基座(1)上的壳体(9),设置在壳体(9)上表面的触摸感应按键(10)，设置在触摸感应按键(10)下端的红绿色指示灯(11)，设置在矩形壳体(9)内的开关控制板(12)，设置在开关控制板(12)上的智能MCU微电脑控制芯片(13)，设置在智能MCU微电脑控制芯片(13)一侧的3V辅助电源(14)，设置在3V辅助电源(14)两侧的电源(15)和驱动控制器(16)，设置在驱动控制器(16)一侧的接线端子(17)共同构成的，所述仿真控制机构分别与送料机构、扭线机构、多滑轮打端子机构和多滑轮输送机构电电气连接；所述扭线机构由固定安装在基座(1)上的前后移动平台(19)、固定安装在基座(1)上且位于前后移动平台(19)后端的前后移动电机(20)、位于前后移动平台(19)上方且与前后移动电机(20)伸缩端固定相连接的转动电机(21)、位于转动电机(21)侧边且与转动电机(21)旋转端通过皮带相连接的旋转机械手(22)共同构成的；所述多滑轮打端子机构由固定安装在输送基座(23)上的打端子旋转换位驱动盒体(2)、与打端子旋转换位驱动盒体(2)的驱动端相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体(2)上表面上的两个输送轮(3)、位于打端子旋转换位驱动盒体(2)后方的输送基座(18)上的多滑轮输送机 构、位于多滑轮输送机构后方的基座(1)上的打端子机(4)、位于两个输送轮(3)前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(2)上表面的进出线口(5)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(2)下表面的旋转转动轴(6)共同构成的；所述多滑轮输送机构由固定安装在基座(1)上的输送基座(18)、固定安装在输送基座(18)一端上且沿输送基座(18)长度方向排列的多个横置滑轮(7)和固定安装在输送基座(18)另一端上且沿输送基座(18)长度方向排列的多个竖置滑轮(8)共同构成的。

本实施方案的特点为，一种智能打端子机,包括矩形体的基座,所述基座的上表面上设有多滑轮打端子机构,所述扭线机构、多滑轮打端子机构等角度分布在基座表面上，所述旋转抓取机构位于扭线机构、多滑轮打端子机构的中心处，所述基座的外表面上设有仿真控制机构，所述仿真控制机构是由设置在基座上的壳体,设置在壳体上表面的触摸感应按键，设置在触摸感应按键下端的红绿色指示灯，设置在矩形壳体内的开关控制板，设置在开关控制板上的智能MCU微电脑控制芯片，设置在智能MCU微电脑控制芯片一侧的3V辅助电源，设置在3V辅助电源两侧的电源和驱动控制器，设置在驱动控制器一侧的接线端子共同构成的，所述仿真控制机构分别与送料机构、扭线机构、多滑轮打端子机构和多滑轮输送机构电电气连接,效率提高、降低能耗、产率提高、精度提高、工序简化、控制方便，解决了夹取不方便的问题的问题，降低了人工成本，节省人力和物力。

在本实施方案中，给基座侧表面的零火线触控开关单元通上电源，按下在壳体上表面的触摸感应按键，然后触摸感应按键下端的红绿色指示灯就出现指示，然后通过矩形壳体内的开关控制板，然后通过智能MCU微电脑控制芯片控制基座，接通基座控制器上的市电接口，将装置通上市电，在总机控制系统的控制下， 装置按预期的运动操作，首先在电机的电动下电线从圆环形电线储存轮上下来，经由多个横置滑轮从矩形开口中将电线送出去，夹紧夹子将电线在移线气缸的带动下，将电线送到扭线机构中，位于垫块上的前后移动平台在前后移动电机的带动和位于电机旋转端的转动电机带动下，旋转机械手将电线就行扭转，扭完的电线送到夹紧夹子上送到打端子机构中，由进线口送进去，经由两个输送轮，输送轮在旋转转动轴的带动在进行转动，将电线进行弄直，经由后面的打端子机，打完端子由出线口送出，完成操作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。