本发明是关于一种线缆连接器组件及其制造方法，尤其涉及通过胶体粘附于过流保护元件外的套件并保护过流保护元件避免受损的线缆连接器组件。
背景技术：
与本发明相关的现有技术请参考2016年8月31日公告的中国第CN205543486U号专利，其公告了一种插头连接器，其包括插接头；所述插接头的后端设置有线缆放置平台，所述线缆放置平台具有相对的第一放置面及第二放置面，所述第二放置面至少裸露有一个侦测端子接脚，所述侦测端子接脚用来连接一个电阻。
然此插头连接器在传递电流时，当遇到异常高电流时，此电阻无法阻止大部分电流通过而烧毁损坏手机等设备。
因此，有必要针对这样的设计缺陷进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件及其制造方法，该线缆连接器组件装配有过流保护元件及通过胶体粘附于过流保护元件外的套件，而避免过流保护元件在装配及使用过程中出现受损。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种线缆连接器组件，所述线缆连接器组件包括电路板、与电路板电性相连的插头连接器、与电路板电性连接的线缆及包覆所述插头连接器、电路板及线缆的遮蔽壳体，所述线缆连接器组件进一步包括设有收容空间的套件及过流保护元件，所述过流保护元件粘附在所述套件的收容空间内，使得所述套件与所述过流保护元件整体地设置于所述电路板。
进一步的，所述套件为一盖件，所述盖件具有包围所述过流保护元件的围栏部及设置于所述围栏部顶端的遮盖所述过流保护元件的盖体部，所述围栏部与所述盖体部构成所述收容空间，所述过流保护元件通过胶体固定在收容空间内。
进一步的，所述过流保护元件的外表面及所述盖件的内表面中的至少一者涂有胶体而令所述过流保护元件及所述盖件粘附为一体。
进一步的，所述盖件的围栏部的内表面及盖体部的内表面中的一者设有所述胶体，未设有所述胶体的内表面与所述过流保护元件之间形成允许所述过流保护元件发生一定形变的空间。
进一步的，所述套件为一上下侧贯通并具有收容所述过流保护元件的收容空间的围栏。
进一步的，所述过流保护元件的外侧表面及所述围栏的内侧表面中的至少一者涂有胶体而令所述过流保护元件及所述套件粘附为一体。
进一步的，所述遮蔽壳体的内壁面紧贴于所述围栏的上表面且与所述过流保护元件的上表面之间形成允许所述过流保护元件发生一定形变的空间。
进一步的，所述遮蔽壳体具有相互组接的第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及第二壳体在左右侧共同包覆所述插头连接器、电路板及线缆以形成一个整体。
进一步的，所述线缆连接器组件进一步包括塑胶壳，所述塑胶壳包覆于所述遮蔽壳体外而固定所述插头连接器、遮蔽壳体及线缆为一体。
一种线缆连接器组件的制造方法，包括以下步骤：提供过流保护元件；提供设有收容空间的套件，将所述过流保护元件粘附收容于所述套件的收容空间内；提供电路板，将粘附在一起的过流保护元件及套件设置于所述电路板；提供插头连接器、线缆及遮蔽壳体，将所述插头连接器及线缆与所述电路板电性连接，将所述遮蔽壳体包覆于所述插头连接器、电路板及线缆外。
与现有技术相比，本发明中的过流保护元件可以控制过大的电流通过而损坏插头连接器，但在实际使用过程中，过流保护元件在焊接至电路板上时常常会出现被夹具夹持损坏其功效的现象，故先在过流保护元件外通过胶体粘附一个尺寸比过流保护元件大的套件，在焊接至电路板上时，夹具夹持套件不会出现损坏过流保护元件的现象，另，过流保护元件发热出现膨胀时未粘附有具有弹性的胶体的空间可为过流保护元件出现的形变提供空间，且具有弹性的胶体也可在过流保护元件出现形变时发生弹性变形。
【附图说明】
图1是本发明第一种实施方式的线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的部分立体分解图。
图3是本发明第一种实施方式的线缆连接器组件的立体分解图。
图4是图3所示的第一种实施方式的线缆连接器组件自另一方向看的立体分解图。
图5是图3所示的第一种实施方式的线缆连接器组件去除内壳及屏蔽壳体后的立体分解图。
图6是图5所示的第一种实施方式的线缆连接器组件的过流保护元件粘附于套件内的立体分解图。
图7是图1第一种实施方式自A-A方向的剖视图。
图8是图1第一种实施方式自B-B方向的剖视图。
图9是图1第一种实施方式自B-B方向的剖视图。
图10是本发明第二种实施方式的线缆连接器组件的立体组合图。
图11是本发明第二种实施方式的线缆连接器组件的部分立体分解图。
图12是本发明第二种实施方式的线缆连接器组件去除内壳及屏蔽壳体后的立体分解图。
图13是图10所示的第二种实施方式的线缆连接器组件的过流保护元件粘附于套件内的立体分解图。
图14是图10第二种实施方式自C-C方向的剖视图。
图15是图10第二种实施方式自D-D方向的剖视图。
【主要组件符号说明】
线缆连接器组件 100、100’ 电路板 1
电容 11 插头连接器 2
焊脚 21 固持脚 22
过流保护元件 3 盖件 4
围栏 4’ 第一侧板部 41、41’
第二侧板部 42、42’ 开口 421、421’
盖体部 43 第一壳体 5
第一本体部 51 卡持部 511
延伸脚 512 第一搭接部 513
第一曲部 52 环绕部 53
斜痕 531 第一连接部 54
第二壳体 6 第二本体部 61
卡持口 611 第二搭接部 612
第二曲部 62 贴片 63
第二连接部 64 内壳 7
第一覆盖部 71 第二覆盖部 72
屏蔽壳体 8 线缆 9
胶体 10、10’
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图15介绍本发明线缆连接器组件100、100’的具体实施方式。本发明线缆连接器组件100、100’可传递大电流而与对接连接器(未图示)配合使用。定义所述线缆连接器组件100、100’与对接连接器(未图示)插接的端口为插接端，界定插接端为前端。
本发明提供两种实施方式，请参照图1至图9为本发明之第一种实施方式。本发明之第一种实施方式提供一种线缆连接器组件100，包括电路板1、与电路板1电性相连的插头连接器2、过流保护元件3、与电路板1电性连接的线缆9、套件、遮蔽壳体及塑胶壳。
请参照图3至图6所示，所述电路板1上表面焊接有电容11。
所述插头连接器2为正反插连接器可在正反两个方向与对接连接器对接。所述插头连接器2的后端向后延伸有两排焊脚21及两个固持脚22。
所述过流保护元件3为热敏电阻也可称为正温系数感控元件，当遇到异常高电流时由原来的低阻值跳到高阻值，阻止大部分电流通过而达到保护电路作用，这种过流保护元件3阻值升高的原因是由电热造成温度上升所致，然因温度上升，过流保护元件3会出现膨胀的现象。
所述套件为一盖件4，所述盖件4具有围栏部及设置于所述围栏部顶端的盖体部43。本实施例中的盖件4呈长方体状，但不限于此形状也可呈圆柱状等。本实施例中所述围栏部包括沿左右方向延伸的一对第一侧板部41及沿前后方向延伸的一对第二侧板部42。一对所述第一侧板部41与一对所述第二侧板部42相连接，所述盖体部43盖设于所述第一侧板部41及第二侧板部42上侧表面而令所述围栏部与所述盖体部43构成一内部收容空间(未标号)。一对所述第二侧板部42上均设有一开口421。一对所述第一侧板部41相互平行对称且长度相同且其在左右方向上的长度大于所述过流保护元件3在左右方向上的长度，一对所述第二侧板部42相互平行对称且长度相同且其在前后方向上的长度大于所述过流保护元件3在前后方向上的长度，所述第一侧板部41及第二侧板部42的高度相同且均大于所述过流保护元件3的高度。
所述遮蔽壳体具有相互组接的第一壳体5及第二壳体6。所述第一壳体5包括上下相互平行设置的一对第一本体部51、连接一对所述第一本体部51的第一曲部52、环绕部53及连接所述第一曲部52及环绕部53的第一连接部54。该一对第一本体部51的右侧边缘均凸伸有卡持部511及延伸脚512。该一对第一本体部51的前端均向前延伸有第一搭接部513。所述环绕部53经条状结构弯折而成故在弯折成圆形环绕部53后形成有相互倾斜搭接的斜痕531。所述第二壳体6包括上下相互平行设置的一对第二本体部61、连接一对所述第二本体部61的第二曲部62、贴片63及连接所述第二曲部62及贴片63的第二连接部64。该一对第二本体部61的左侧边缘向右凹陷有卡持口611。该一对第二本体部61的前端均向前延伸有第二搭接部612。
所述塑胶壳包括内壳7及屏蔽壳体8。所述内壳7包括第一覆盖部71及与第一覆盖部71连接的呈圆柱状的第二覆盖部72。所述屏蔽壳体8呈长筒状。
请参照图1至图9所示为本发明第一实施方式之线缆连接器组件100的制造方法，包括如下步骤：
第一步骤，提供过流保护元件3及盖件4。于所述盖件4的围栏部的内表面涂有具有弹性的胶体10而令所述胶体10设于所述盖件4的收容空间(未标号)内并将所述过流保护元件3粘附在所述盖件4的收容空间内(未标号)而将所述过流保护元件3及盖件4粘附为一整体，盖件4的盖体部43的内表面未涂有胶体10而与所述过流保护元件3之间形成允许所述过流保护元件3发生一定形变的空间。令所述围栏部包围所述过流保护元件3及所述盖体部43遮盖所述过流保护元件3。当然了也可以于所述盖件4的盖体部43的内表面涂有具有弹性的胶体10而盖件4的围栏部的内表面未涂有胶体10而与所述过流保护元件3之间形成允许所述过流保护元件3发生一定形变的空间。在其他实施例中，也可以是所述盖件4的围栏部的内表面及盖体部43的内表面均涂有胶体10或者过流保护元件3的外表面均涂有具有弹性的胶体10而令所述过流保护元件3及所述盖件4粘附为一体。
第二步骤，提供电路板1。将过流保护元件3焊接至电路板1上以将所述盖件4与所述过流保护元件3整体地设置于所述电路板1上。令所述电容11部分卡持于所述围栏部的第二侧板部42的开口421内从而将所述盖件4固定于所述电路板1并限位所述盖件4与电路板1的相对位置。
第三步骤，提供第一壳体5和第二壳体6。令所述第一壳体5包覆所述电路板1的左半部分，令所述第一壳体5的第一搭接部513搭接于所述插头连接器2的尾端，令所述第一壳体5的环绕部53包裹所述线缆9。令所述第二壳体6包覆所述电路板1的右半部分，所述第一本体部51及第二本体部61的侧边缘相搭接而令所述第一壳体5及第二壳体6在左右侧共同包覆所述插头连接器2、电路板1及线缆9以形成一个整体。令所述第一壳体5的卡持部511卡持于所述第二壳体6的卡持口611内，令所述第一壳体5的延伸脚512被包覆压接于所述第二壳体6内，令所述第二壳体6的第二搭接部612搭接于所述插头连接器2的尾端，令所述第二壳体6的贴片63贴合于所述第一壳体5的环绕部53的斜痕531处。
第四步骤，在第一壳体5及第二壳体6共同配合包覆插头连接器2、电路板1及线缆9为一体后在其外表面注塑成型有所述内壳7。令所述内壳7的第一覆盖部71包覆所述插头连接器2、第一壳体5及第二壳体6，令所述内壳7的第二覆盖部72包裹所述线缆9从而固定所述插头连接器2、第一壳体5、第二壳体6及线缆9为一体。
第五步骤，在内壳7的外部进一步注塑成型一屏蔽壳体8来增强内壳7的包覆及屏蔽效果并增强线缆连接器组件100的硬度而防止使用过程中出现损坏的现象。
以下将介绍本发明的第二种实施方式，请参照图10至图15所示为本发明第二种实施方式。本发明第二实施方式之线缆连接器组件100’的套件为一上下侧贯通并具有收容所述过流保护元件3的收容空间(未标号)的围栏4’，所述围栏4’仅包括沿左右方向延伸的一对第一侧板部41’及沿前后方向延伸的一对第二侧板部42’，所述一对第一侧板部41’与一对所述第二侧板部42’相互连接而形成一贯通的所述收容空间(未标号)。一对所述第二侧板部42’上均设有一开口421’。一对所述第一侧板部41’相互平行对称且长度相同且其在左右方向上的长度大于所述过流保护元件3在左右方向上的长度。一对所述第二侧板部42’相互平行对称且长度相同且其在前后方向上的长度大于所述过流保护元件3在前后方向上的长度。所述第一侧板部41’及第二侧板部42’的高度相同且均大于所述过流保护元件3的高度。本实施方式中的围栏4’无第一种实施方式中盖件4的盖体部43，故本实施方式中的套件为上下贯通结构。第二种实施方式中除套件以外的结构特征外其余元件的结构同第一种实施方式中的结构特征一致。
本发明第二实施方式之线缆连接器组件100’的制造方法与第一实施方式的实施步骤基本一致，如下具体说明不同之处：
在第一步骤中，提供过流保护元件3及围栏4’。于所述过流保护元件3的外侧表面及所述围栏4’的内侧表面中的至少一者涂有具有弹性的胶体10’而令所述过流保护元件3粘附在所述围栏4’的收容空间(未标号)内且两者粘附为一整体。令所述过流保护元件3的上表面暴露于所述收容空间(未标号)内。
在第三步骤中，所述遮蔽壳体包覆所述插头连接器2、电路板1及线缆9以共同形成一个整体，所述遮蔽壳体的内壁面紧贴于所述围栏4’的上表面且与所述过流保护元件3的上表面之间形成允许所述过流保护元件3发生一定形变的空间，即拼接后的第一壳体5及第二壳体6的第一本体部51及第二本体部61的内壁面紧贴于所述围栏4’的上表面，且第一本体部51及第二本体部61与所述过流保护元件3之间存在允许所述过流保护元件3发生一定形变的空间。其余拼接后的特征同第一实施方式。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的过流保护元件3可以控制过大的电流通过而损坏插头连接器2，但在实际使用过程中，过流保护元件3在焊接至电路板1上时常常会出现被夹具夹持损坏其功效的现象，故先在过流保护元件3外通过胶体粘附一个尺寸比过流保护元件3大的套件，在焊接至电路板1上时，夹具夹持套件不会出现损坏过流保护元件3的现象，另，过流保护元件3发热出现膨胀时未粘附有具有弹性的胶体的空间可为过流保护元件3出现的形变提供空间，且具有弹性的胶体也可在过流保护元件3出现形变时发生弹性变形。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。